一种分体型链式翻转机的制作方法

1.本实用新型涉及翻转机技术领域，具体为一种分体型链式翻转机。


背景技术：

2.中国专利公开号为cn211813007u公开了链式翻转机，包括吊梁、承载模块、驱动电机、链轮，本实用新型可以将翻转机与车间用吊车进行结合，可以解决传统固定式的翻转机所收到的局限性问题，而且节省人力和不必要的机械损耗。
3.上述专利存在以下的不足：由于现有的链式翻转机在使用过程中两端支撑点距离难以调整，当需要翻转的钢板、钢材等工件较长时，两端链条靠近钢板中间，而钢板两端与链条支撑点较远，从而使钢板在链条上的稳定性较差，钢板容易出现倾斜，从而受重力作用从链条上滑落，具有较大的危险，而且当链条下端无重力作用放置在地面时，链条容易出现松动的现象，容易使链条从链轮上脱离，影响链条的转动，因此，提出一种分体型链式翻转机以解决上述问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种分体型链式翻转机，以解决上述背景技术中提出现有的链式翻转机在使用过程中两端支撑点距离难以调整，钢板容易出现倾斜，从而受重力作用从链条上滑落，具有较大的危险和当链条下端无重力作用放置在地面时，链条容易出现松动的现象，容易使链条从链轮上脱离的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种分体型链式翻转机，包括：
8.支撑架，所述支撑架两端设置有第一承载块和第二承载块，且第一承载块和第二承载块顶部通过吊缆悬挂在吊车臂下方；
9.驱动电机，所述驱动电机安装在第一承载块左壁，且驱动电机输出端穿过第一承载块向右延伸；
10.所述支撑架内部设置有伸缩机构，所述伸缩机构作用于第一承载块和第二承载块上，用于调整第一承载块和第二承载块之间的距离；
11.所述伸缩机构包括联动齿轮、第一齿条块和第二齿条块，所述联动齿轮底部通过轴承转动连接在支撑架内腔底部，所述第一齿条块固定安装在第一承载块左壁上且插入支撑架内腔与联动齿轮啮合连接，所述第二齿条块固定安装在第二承载块右壁且插入支撑架内腔与联动齿轮啮合连接。
12.优选的，所述驱动电机输出端外壁固定安装有链轮，且链轮外壁啮合连接有链条。
13.优选的，所述第一承载块底部固定安装有固定块，所述固定块底部固定安装有固定板，且固定板套在链轮外壁。
14.优选的，所述联动齿轮顶部固定安装有连接块，所述支撑架顶部固定安装有限位盘，且连接块顶部穿过限位盘向上延伸。
15.优选的，所述限位盘顶部开设有连接孔，所述连接块上贯穿有固定螺杆，且固定螺杆底部螺纹拧紧在连接孔内。
16.优选的，所述支撑架内腔顶部开设有滑槽，所述第一齿条块顶部固定安装有滑动块，且滑动块滑动卡接在滑槽内。
17.本实用新型公开了一种分体型链式翻转机，其具备的有益效果如下：
18.1、该分体型链式翻转机，通过设置支撑架、联动齿轮、第一承载块、第一齿条块、第二承载块和第二齿条块的连接关系，使使用者能够根据钢材长度向右拉动第一承载块带动链条向右移动，且带动第二承载块向左移动，使左侧的链条向左移动，使得能够对钢材长度对链条的支撑位置进行调整，避免出现支撑点较近或较远的现象，有利于提高支撑钢材时的平稳性，降低钢板从链条上滑落的现象，便于提高安全性，且通过设置固定板对链条移动范围的限制，避免链条从链轮上脱离，方便使用。
19.2、该分体型链式翻转机，通过设置限位盘顶部开设有连接孔，连接块上贯穿有固定螺杆，且固定螺杆底部螺纹拧紧在连接孔内，便于对联动齿轮的位置进行固定，使得能够限制第一齿条块和第二齿条块继续移动，从而能够对第一承载块和第二承载块的位置进行固定。
附图说明
20.图1为本实用新型整体结构示意图；
21.图2为本实用新型联动齿轮结构示意图；
22.图3为本实用新型支撑架内部结构示意图；
23.图4为本实用新型连接块结构示意图；
24.图5为本实用新型固定板结构示意图。
25.图中：1、支撑架；101、联动齿轮；102、连接块；103、限位盘；104、连接孔；105、固定螺杆；106、滑槽；2、第一承载块；201、第一齿条块；202、第二承载块；203、第二齿条块；204、滑动块；3、驱动电机；301、链轮；302、链条；4、固定板；401、固定块。
具体实施方式
26.本实用新型实施例公开一种分体型链式翻转机，根据附图1-5所示，包括：
27.支撑架1，支撑架1两端设置有第一承载块2和第二承载块202，且第一承载块2和第二承载块202顶部通过吊缆悬挂在吊车臂下方，用于向上拉动支撑架1，使放置在链条302上的钢材悬空，便于对链条302上的钢材进行翻转；
28.驱动电机3，驱动电机3安装在第一承载块2左壁，且驱动电机3输出端穿过第一承载块2向右延伸，驱动电机3为现有成熟结构，故本实用新型不在此进行阐述；
29.支撑架1内部设置有伸缩机构，伸缩机构作用于第一承载块2和第二承载块202上，用于调整第一承载块2和第二承载块202之间的距离；
30.伸缩机构包括联动齿轮101、第一齿条块201和第二齿条块203，联动齿轮101底部通过轴承转动连接在支撑架1内腔底部，第一齿条块201固定安装在第一承载块2左壁上且
插入支撑架1内腔与联动齿轮101啮合连接，第二齿条块203固定安装在第二承载块202右壁且插入支撑架1内腔与联动齿轮101啮合连接，且第一承载块2和第二承载块202同时移动，使设备中心位置保持不变，使装置保持平衡。
31.根据附图5所示，驱动电机3输出端外壁固定安装有链轮301，且链轮301外壁啮合连接有链条302，通过驱动电机3转动带动链轮301转动，通过摩擦力的作用，钢材随着链条302向上方移动，待移动至一定高度时，由于钢材自身重力和摩擦力的作用，实现钢材的翻转，调整到合适的角度时，关闭驱动电机3，用简单方便。
32.根据附图5所示，第一承载块2底部固定安装有固定块401，固定块401底部固定安装有固定板4，且固定板4套在链轮301外壁，用于限制链条302的移动范围，避免链条302从链轮301上脱落。
33.根据附图4所示，联动齿轮101顶部固定安装有连接块102，支撑架1顶部固定安装有限位盘103，且连接块102顶部穿过限位盘103向上延伸，方便使用者在支撑架1外控制联动齿轮101的转动。
34.根据附图4所示，限位盘103顶部开设有连接孔104，连接块102上贯穿有固定螺杆105，且固定螺杆105底部螺纹拧紧在连接孔104内，便于对联动齿轮101的位置进行固定，使得能够限制第一齿条块201和第二齿条块203继续移动，从而能够对第一承载块2和第二承载块202的位置进行固定。
35.根据附图2和3所示，支撑架1内腔顶部开设有滑槽106，第一齿条块201顶部固定安装有滑动块204，且滑动块204滑动卡接在滑槽106内，用于限制第一齿条块201的移动范围。
36.工作原理：使用者可以通过逆时针旋转固定螺杆105，使固定螺杆105顺着螺纹方向向上移动，使固定螺杆105脱离连接孔104，使连接块102能够转动，使用者可以根据钢材长度向右拉动第一承载块2，使得向右移动的第一承载块2带动驱动电机3向右移动，通过向右移动的驱动电机3带动链轮301向右移动，使得向右移动的链轮301带动链条302向右移动，使得能够调整对钢材右端的支撑位置，
37.且通过向右移动的第一承载块2带动第一齿条块201向右移动，使得向右移动的第一齿条块201后壁挤压推动联动齿轮101，使联动齿轮101逆时针向后转动，使得向后转动的联动齿轮101挤压推动第二齿条块203，使第二齿条块203向左移动，通过向左移动的第二齿条块203推动第二承载块202向左移动，使得向左移动的第二承载块202带动左侧的链条302向左移动，使得能够对钢材左端的支撑位置进行调整，且通过第一承载块2和第二承载块202同时移动，使设备中心位置保持不变，使装置保持平稳，
38.通过能够根据钢材的长度调整好第一承载块2和第二承载块202的位置后，使用者可以将固定螺杆105穿过连接块102插入对应连接孔104内，并旋转固定螺杆105，使固定螺杆105拧紧在对应连接孔104内，使得能够对联动齿轮101的位置进行固定，从而限制第一齿条块201和第二齿条块203继续移动，使得能够对第一承载块2和第二承载块202的位置进行固定；
39.当链条302下端无重力作用放置在地面时，链条302松动，固定板4与链轮301之间的距离小于链条302的宽度，便于对链条302进行防护，避免链条302从链轮301上脱离。
40.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述
的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。