一种钣金件开孔冲压模具的制作方法

1.本实用新型属于钣金件开孔技术领域，具体涉及一种钣金件开孔冲压模具。


背景技术：

2.钣金件开孔是钣金行业的一项重要的工序，在绝大多数的钣金工业中都需要用到，是将钣金件放置在模具上进行冲压或者利用钻头磨削出一个锥面的沉孔。
3.目前，常用的钣金件开孔冲压模具一般包括下模和上模，在冲压时，将钣金件放在下模上，驱使上模底部的冲头下降，使冲头对钣金件表面进行冲压，由于不同的钣金件所要冲压的孔位和孔径不同，在对不同的钣金件进行冲压时，需要更换相应的上下模具，而更换模具一般需要较长的时间，导致工作效率降低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种钣金件开孔冲压模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钣金件开孔冲压模具，包括下模座和上模座，所述下模座顶部的两侧均固定安装有支架，所述支架的内部螺纹贯穿有夹持杆，所述夹持杆的一端转动连接有夹持座，所述上模座底部的两侧均固定安装有连接架，两个所述连接架之间转动安装有螺杆，所述螺杆的表面螺纹连接有移动座，所述移动座的底部固定安装有液压缸，所述液压缸的下端固定连接有连接座，所述连接座的底部固定安装有可拆卸的冲头，所述冲头的顶部固定连接有安装块，所述安装块的两侧均开设有卡槽，所述连接座的底部开设有与安装块相适配的安装槽，所述安装槽的两侧均设置有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有与卡槽相适配的卡块。
6.作为一种优选的实施方式，所述下模座的顶部开设有滑槽，所述夹持座的底部固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在滑槽内。
7.作为一种优选的实施方式，所述连接架的一侧固定安装有电机，所述电机的输出端与螺杆固定连接。
8.作为一种优选的实施方式，所述上模座的底部开设有导向槽，所述移动座的顶部固定连接有导向块，所述导向块滑动连接在导向槽内。
9.作为一种优选的实施方式，所述卡块朝向安装槽开口的方向设置有引导面。
10.作为一种优选的实施方式，所述卡块靠近弹簧的一端固定连接有拉杆。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.该钣金件开孔冲压模具，通过夹持杆和夹持座的设置，若钣金件为不规则形状，需要使用下模进行支撑，可将下模放在下模座上，转动夹持杆使夹持座对下模进行夹持固定，若钣金件为较规则形状，可无需使用下模，直接将钣金件放在下模座上，转动夹持杆使夹持座对钣金件进行夹持固定，减少频繁更换下模的情况，通过电机、螺杆、移动座、液压缸、连接座和冲头的设置，可启动电机带动螺杆转动，使螺杆带动移动座水平运动，从而可对冲头
的位置进行调节，便于根据钣金件的孔位需求进行相应调整，无需频繁更换上模，节省时间，提高工作效率；
13.该钣金件开孔冲压模具，通过安装块、卡槽、安装槽、弹簧、卡块和拉杆的设置，在更换冲头时，只需拉动拉杆将卡块从卡槽内拔出，即可取下冲头，在安装冲头时，只需将安装块插进安装槽内，使弹簧推动卡块插入卡槽内，即可对冲头进行固定，方便根据钣金件的孔径对冲头进行更换。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的主视剖面结构示意图；
16.图3为本实用新型连接座的剖面结构示意图。
17.图中：1、下模座；2、上模座；3、支架；4、夹持杆；5、夹持座；6、连接架；7、螺杆；8、移动座；9、液压缸；10、连接座；11、冲头；12、安装块；13、卡槽；14、安装槽；15、弹簧；16、卡块；17、滑槽；18、滑块；19、电机；20、导向槽；21、导向块；22、拉杆。
具体实施方式
18.下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
19.以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种钣金件开孔冲压模具，包括下模座1和上模座2，下模座1顶部的两侧均固定安装有支架3，支架3的内部螺纹贯穿有夹持杆4，夹持杆4的一端转动连接有夹持座5，通过夹持杆4和夹持座5的设置，若钣金件为不规则形状，需要使用下模进行支撑，可将下模放在下模座1上，转动夹持杆4使夹持座5对下模进行夹持固定，若钣金件为较规则形状(如平板等底面平整的形状)，可无需使用下模，直接将钣金件放在下模座1上，转动夹持杆4使夹持座5对钣金件进行夹持固定，减少频繁更换下模的情况。
21.下模座1的顶部开设有滑槽17，夹持座5的底部固定连接有滑块18，滑块18滑动连接在滑槽17内，通过滑槽17与滑块18的配合，能够对夹持座5起到滑动限位作用。
22.上模座2底部的两侧均固定安装有连接架6，两个连接架6之间转动安装有螺杆7，连接架6的一侧固定安装有电机19，电机19的输出端与螺杆7固定连接，螺杆7的表面螺纹连接有移动座8，移动座8的底部固定安装有液压缸9，液压缸9的下端固定连接有连接座10，连接座10的底部固定安装有可拆卸的冲头11，通过电机19、螺杆7、移动座8、液压缸9、连接座10和冲头11的设置，可启动电机19带动螺杆7转动，使螺杆7带动移动座8水平运动，从而可对冲头11的位置进行调节，便于根据钣金件的孔位需求进行相应调整，无需频繁更换上模，节省时间，提高工作效率。
23.上模座2的底部开设有导向槽20，移动座8的顶部固定连接有导向块21，导向块21滑动连接在导向槽20内，通过导向槽20与导向块21的配合，能够对移动座8起到导向作用。
24.冲头11的顶部固定连接有安装块12，安装块12的两侧均开设有卡槽13，连接座10的底部开设有与安装块12相适配的安装槽14，安装槽14的两侧均设置有弹簧15，弹簧15的
一端固定连接有与卡槽13相适配的卡块16，卡块16朝向安装槽14开口的方向设置有引导面，卡块16靠近弹簧15的一端固定连接有拉杆22，通过安装块12、卡槽13、安装槽14、弹簧15、卡块16和拉杆22的设置，在更换冲头11时，只需拉动拉杆22将卡块16从卡槽13内拔出，即可取下冲头11，在安装冲头11时，只需将安装块12插进安装槽14内，使弹簧15推动卡块16插入卡槽13内，即可对冲头11进行固定，方便根据钣金件的孔径对冲头11进行更换。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：首先通过夹持杆4和夹持座5的设置，若钣金件为不规则形状，需要使用下模进行支撑，可将下模放在下模座1上，转动夹持杆4使夹持座5对下模进行夹持固定，若钣金件为较规则形状，可无需使用下模，直接将钣金件放在下模座1上，转动夹持杆4使夹持座5对钣金件进行夹持固定，减少频繁更换下模的情况，通过电机19、螺杆7、移动座8、液压缸9、连接座10和冲头11的设置，可启动电机19带动螺杆7转动，使螺杆7带动移动座8水平运动，从而可对冲头11的位置进行调节，便于根据钣金件的孔位需求进行相应调整，无需频繁更换上模，节省时间，提高工作效率，通过安装块12、卡槽13、安装槽14、弹簧15、卡块16和拉杆22的设置，在更换冲头11时，只需拉动拉杆22将卡块16从卡槽13内拔出，即可取下冲头11，在安装冲头11时，只需将安装块12插进安装槽14内，使弹簧15推动卡块16插入卡槽13内，即可对冲头11进行固定，方便根据钣金件的孔径对冲头11进行更换。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。