一种电机支座的连续冲压模具的制作方法

1.本实用新型涉及连续冲压模具领域，具体而言，涉及一种电机支座的连续冲压模具。


背景技术：

2.如图1所示的电机支座，包括有底板和设置在底板上沿长度方向两侧对称的第一侧板和第二侧板，底板、第一侧板和第二侧板开有通孔，底板上海开有若干个固定孔，电机支座的第一侧板、第二侧板与底板连接处冲压形成加强筋，若由人工手动对料板进行冲孔、折弯压成型电机支座，操作难度大，工作效率低，且对于料板利用率低，容易造成材料的浪费。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种电机支座的连续冲压模具，能解决人工冲孔、折弯电机支座操作难度大、工作效率低且板料利用率低的技术问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：包括由上至下依次设置的上背板、上垫板、上托板、凸模组件、凹模组件、下垫板和下背板，所述上背板、上垫板、上托板、凸模组件依次固定连接，所述凹模组件、下垫板和下背板依次固定连接，所述凸模组件包括沿送料方向依次分布的冲孔模组、冲料模组、折弯模组和切断模组，所述凹模组件包括与所述冲孔模组、所述冲料模组、所述折弯模组和所述切断模组位置相对应的冲孔垫块组件、冲料垫块组件、折弯垫块组件和切断垫块组件。
5.进一步地，所述冲孔模组包括第一冲刀、第二冲刀和第三冲刀，所述冲孔垫块组件包括第一冲槽、第二冲槽和第三冲槽，所述第一冲刀与所述第一冲槽配合，所述第二冲刀与所述第二冲槽配合，所述第三冲刀与所述第三冲槽配合。
6.进一步地，所述冲料模组包括两把对称设置冲料刀，所述冲料垫块组件包括两对称设置的冲料槽，所述冲料到配合所述冲料槽形成所述第一侧板和所述第二侧板。
7.进一步地，所述折弯模组包括两冲块和四把第四冲刀，所述折弯垫块组件包括两让位槽，两所述让位槽之间设置有两成型块，所述成型块沿长度方向开有两倾斜的成型槽。
8.进一步地，所述切断模组包括切刀，所述切断垫块组件包括切断槽，所述切刀配合所述切断槽用于切断料板上成型的电机支座。
9.进一步地，所述下垫板沿长度方向的一侧设置感应杆，所述感应杆能够伸进所述凸模组件和凹模组件之间与料板在同一水平面。
10.进一步地，所述下垫板沿料板走料方向的末端设置有感应顶杆，所述感应顶杆与料板在同一水平面。
11.本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型一种电机支座的连续冲压模具，包括由上至下依次设置的上背板、上垫板、上托板、凸模组件、凹模组件、下垫板和下背板，上背板、上垫板、上托板、凸模组件依
次固定连接，凹模组件、下垫板和下背板依次固定连接，凸模组件包括沿送料方向依次分布的冲孔模组、冲料模组、折弯模组和切断模组，凹模组件包括与冲孔模组、冲料模组、折弯模组和切断模组位置相对应的冲孔垫块组件、冲料垫块组件、折弯垫块组件和切断垫块组件，料板依次经冲孔模组、冲料模组、折弯模组和切断模组冲压在冲孔垫块组件、冲料垫块组件、折弯垫块组件和切断垫块组件上形成电机支座，实现全自动的连续冲压，提高工作效率，各个冲压模块排列紧凑能够充分利用料板，避免材料浪费。
附图说明
13.为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
14.图1本电机支座的结构示意图；
15.图2本实用新型所述的电机支座的连续冲压模具的凹模组件结构示意图；
16.图3本实用新型所述的电机支座的连续冲压模具整体侧面结构示意图。
17.主要元件符号说明
18.1、电机支座；101、底板；102、第一侧板；103、第二侧板；104、通孔；105、加强筋；106、定位孔；
19.2、上背板；3、上垫板；
20.4、冲孔垫块组件；401、第一冲槽；402、第二冲槽；403、第三冲槽；
21.5、冲料槽；
22.6、让位槽；
23.7、成型块；701、成型槽；
24.8、切断槽；
25.9、上托板；10、下垫板；11、下背板；12、料板；13、感应杆；14、感应顶杆。
具体实施方式
26.为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。
27.请参照图1，本实用新型提供一种电机支座1的连续冲压模具，用于冲压电机支座1，电机支座1包括有底板101和设置在底板101上沿长度方向两侧对称的第一侧板102和第二侧板103，底板101、第一侧板102和第二侧板103开有通孔104，其中，底板101上开有若干个定位孔106，电机支座1的第一侧板102、第二侧板103与底板101连接处冲压形成加强筋
105，第一侧板102、第二侧板103远离底板101的一侧开有半圆形槽，用于支撑电机。
28.请参阅图2-3，连续冲压模具包括上背板2、上托板9、上垫板3、凸模组件、凹模组件、下垫板10和下背板11，上背板2、上托板9、上垫板3、凸模组件依次固定连接，凹模组件、下垫板10和下背板11依次固定连接，所述凸模组件包括沿送料方向依次分布的冲孔模组、冲料模组、折弯模组和切断模组，所述凹模组件包括与所述冲孔模组、所述冲料模组、所述折弯模组和所述切断模组位置相对应的冲孔垫块组件4、冲料垫块组件、折弯垫块组件和切断垫块组件，料板12从左侧进入，依次经冲孔模组、冲料模组、折弯模组和切断模组下压在冲孔垫块组件4、冲料垫块组件、折弯垫块组件和切断垫块组件上，当料板12从右侧出来时形成电机支座1，无需人为分块手动冲压，效率高。
29.请参阅图2-3，所述冲孔模组包括第一冲刀、第二冲刀和第三冲刀，所述冲孔垫块组件4包括第一冲槽401、第二冲槽402和第三冲槽403，所述第一冲刀与所述第一冲槽401配合，所述第二冲刀与所述第二冲槽402配合，所述第三冲刀与所述第三冲槽403配合，料板12从左侧进入凸模组件和凹模组件之间，首先，第一冲刀下压料板12在第一冲槽401形成所述底板101、所述第一侧板102和所述第二侧板103上开设的通孔104，再移动到第二冲刀下压到第二冲槽402，形成在底板101上的若干个定位孔106，其中定位孔106还包括用于冲压过程定位料板12的料板12定位孔106，第三冲刀下压料板12在第三冲槽403，料板12沿传动方向的两侧形成用于支撑电机的半圆形槽。
30.请参阅图2-3，所述冲料模组包括两把对称设置冲料刀，所述冲料垫块组件包括两对称设置的冲料槽5，所述冲料到配合所述冲料槽5形成所述第一侧板102和所述第二侧板103，冲料刀分别下压两侧介于两半圆形槽之间的料板12在冲料槽5内，在料板12上冲压形成第一侧板102和第二侧板103。所述折弯模组包括两冲块和四把第四冲刀，所述折弯垫块组件包括两让位槽6，两所述让位槽6之间设置有两成型块7，所述成型块7沿长度方向开有两倾斜的成型槽701，两冲块下压第一侧板102和第二侧板103在两让位槽6，对第一侧板102和第二侧板103进行折弯，同时，第一侧板102和第二侧板103之间的底板101压在两让位槽6之间的两成型块7上，四把第四冲刀两两对第一侧板102、第二侧板103和底板101连接的处进行冲压形成加强筋105，提高底板101与第一侧板102和第二侧板103的连接强度。进一步的，所述切断模组包括切刀，切断垫块组件包括切断槽8，所述切刀配合所述切断槽8用于切断料板12上成型的电机支座1，具体的，成型后的电机支座1在底板101之间相连，通过切刀将相连的位置冲压在切断槽8内最后形成独立产品。
31.请参阅图2-3，所述下垫板10沿长度方向的一侧设置感应杆13，所述感应杆13能够伸进所述凸模组件和凹模组件之间与料板12在同一水平面。具体的，料板12在冲料刀配合冲料槽5的作用下形成第一侧板102和第二侧板103，两个第一侧板102之间和两个第二侧板103之间有一缝隙，当第一侧板102和第二侧板103随着料板12的传动到折弯模组进行折弯，当第一侧板102和第二侧板103移动到位时，感应杆13从侧面伸进并抵达第一侧板102和第二侧板103之间缝隙，即料板12传动到位折弯模组进行折弯能够进行折弯，当感应杆13没能完全伸进并抵在第一侧板102和第二侧板103之间时，即料板12传送不到位，折弯模组不能下压折弯。进一步的，所述下垫板10沿料板12走料方向的末端设置有感应顶杆14，所述感应顶杆14与料板12在同一水平面，当料完成折弯和加强筋105冲压的料板12移动到抵接在感应顶杆14时，切刀下压两底板101之间的连接处在切断槽8，当料板12未抵接在感应顶杆14
时，即料板12传送不到位，切刀不下压，感应杆13和感应顶杆14用于检测料板12是否穿是能够到位。
32.在使用时，料板12从连续冲压模具的左侧进入，依次经第一冲刀、第二冲刀和第三冲刀下压料板12在第一冲槽401、第二冲槽402和第三冲槽403，在料板12上依次形成通孔104、底板101上若干个定位孔106以及用于支撑电机的半圆形槽；再到冲料刀下压料板12在冲料槽5，形成第一侧板102和第二侧板103，形成的第一侧板102和第二侧板103传动到冲块，冲块冲压第一侧板102和第二侧板103在让位槽6即折弯，最后经切刀将底板101之间的连接处冲压在切断槽8，形成产品。
33.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。