一种沥青混合料制备装置的制作方法

1.本实用新型涉及沥青混合料制备设备技术领域，尤其涉及一种沥青混合料制备装置。


背景技术：

2.沥青混合料是一种复合材料，主要由沥青、粗骨料、细骨料、矿粉组成，有的还加入聚合物和木纤维素。并且分为有粗粒式沥青混合料、中粒式沥青混合料、细粒式沥青混合料、砂粒式沥青混合料。
3.通常所采用的沥青混合设备采用直接大量投料的方式，大量的沥青与大量的混合干料一次性投放在搅拌仓中，启动电机进行搅拌时会发生电机负载过而无法转动的现象，并且大量的物料投放导致部分混合干料容易被大量沥青包裹，导致结块，需要增加搅拌时间来保证充分混合。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种方便设备进行混料、减少混合料结块的沥青混合料制备装置。
5.本实用新型的技术方案：一种沥青混合料制备装置，包括混合仓以及通过多个连接杆固定在混合仓内部的内置管，所述内置管的内部设置有转动连接在混合仓内底部的螺旋输送杆，所述螺旋输送杆的上端固定有延长轴，所述延长轴的上固定套设有接料件，所述接料件的上侧设置有固定套设在延长轴上的分拨件，所述混合仓顶部固定有与延长轴同轴心的下料斗，所述混合仓的上固定有延伸至接料件上侧的沥青输料管，所述混合仓的顶部固定有双轴电机，所述双轴电机的一侧输出轴与延长轴之间通过带轮组件传动连接，所述双轴电机的另一侧输出轴贯穿混合仓顶部且通过传动杆固定有齿轮，所述混合仓的内顶部固定有管件，所述管件上设置有通过轴承转动的刮动件，所述刮动件上固定有与管件同轴心且与齿轮啮合传动的齿环。
6.优选的，所述分拨件包括固定套设在延长轴上的接料盘，所述接料盘的上侧固定有多个圆周等距设置的分隔板。
7.优选的，所述接料件的上侧中心处下凹且剖面呈倒置的w状。
8.优选的，所述刮动件包括通过轴承与管件转动的套环，所述齿环与套环相固定，所述套环的下侧固定有多个与混合仓内壁贴近的多个螺旋状的刮板件，多个所述刮板件的下端共同固定有下置接环。
9.优选的，所述带轮组件包括固定在双轴电机一侧输出轴上的带轮一以及固定在延长轴上的带轮二，所述带轮一与带轮二之间通过皮带传动连接。
10.优选的，所述混合仓的底部通过铰链设置有封闭门，所述封闭门上固定有下接杆，所述混合仓的底部转动连接有液压杆，所述液压杆的伸缩端与下接杆转动连接。
11.优选的，所述混合仓的外部设置有加热保温层。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：
13.通过接料件以及接料盘和分隔板的设置，可将沥青以及混合干料通过离心作用进行分散，利于进行物料间的混合，并且增加了内置管以及螺旋输送杆将底部物料向上输送，进而实现物料混合；
14.通过双轴电机的电机带动，进而通过多个部件将刮动件带动转动，并且齿轮与套环实现了减速，保证刮板件可稳定转动，并对混合仓内壁刮动，降低沥青粘附在混合仓内壁上；
15.通过液压杆的设置，可利于封闭门进行打开和关闭，方便操作。
附图说明
16.图1给出本实用新型一种实施例的结构示意图；
17.图2为图1的正视剖视图；
18.图3为图2的立体图。
19.附图标记：1、混合仓；2、内置管；3、螺旋输送杆；4、延长轴；5、接料件；6、接料盘；61、分隔板；7、下料斗；8、双轴电机；9、带轮组件；10、传动杆；11、齿轮；12、管件；13、套环；14、齿环；15、刮板件；16、下置接环；17、沥青输料管；18、封闭门；19、下接杆；20、液压杆。
具体实施方式
20.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
21.实施例一
22.如图1－3所示，本实用新型提出的一种沥青混合料制备装置，包括混合仓1以及通过多个连接杆固定在混合仓1内部的内置管2，本实施例中，连接杆的数量为六个。内置管2的内部设置有转动连接在混合仓1内底部的螺旋输送杆3，螺旋输送杆3与混合仓1同轴心设置。螺旋输送杆3的上端固定有延长轴4，延长轴4的上固定套设有接料件5，接料件5的上侧中心处下凹且剖面呈倒置的w状；主要为了方便在沥青下料后，可通过中心下凹的方式蓄积，并实现全方位的引流，利于沥青的混合。接料件5的上侧设置有固定套设在延长轴4上的分拨件，分拨件包括固定套设在延长轴4上的接料盘6，接料盘6的上侧固定有多个圆周等距设置的分隔板61；本实施例中分隔板61的数量为八个。通过接料盘6进行暂存，并且通过分隔板61进行分隔，并且通过转动时的离心作用将接料盘6上的干料分散出去，提高分散效果，实现物料更充分与沥青接触混合。混合仓1顶部固定有与延长轴4同轴心的下料斗7，混合仓1的上固定有延伸至接料件5上侧的沥青输料管17，混合仓1的顶部通过安装架固定有双轴电机8，双轴电机8的一侧输出轴与延长轴4之间通过带轮组件9传动连接，带轮组件9包括固定在双轴电机8一侧输出轴上的带轮一以及固定在延长轴4上的带轮二，带轮一与带轮二之间通过皮带传动连接；
23.双轴电机8的另一侧输出轴贯穿混合仓1顶部且通过传动杆10固定有齿轮11，混合仓1的内顶部固定有管件12，管件12与混合仓1同轴心设置。管件12上设置有通过轴承转动的刮动件，刮动件上固定有与管件12同轴心且与齿轮11啮合传动的齿环14，刮动件包括通过轴承与管件12转动的套环13，齿环14与套环13相固定，套环13的下侧固定有多个与混合仓1内壁贴近的多个螺旋状的刮板件15，多个刮板件15的下端共同固定有下置接环16。
24.本实施例中，在进行沥青与多种混合干料进行制备时，先将沥青输料管17与外部的沥青供料设备连接，然后将外部的多种混合干料的输送设备出料口与下料斗7顶部对应，然后将双轴电机8启动，双轴电机8的一侧输出轴通过带轮组件9带动延长轴4转动，进而延长轴4上的接料件5与延长轴4上的接料盘6转动，延长轴4下端固定的螺旋输送杆3转动；并且双轴电机8的另一侧输出轴带动传动杆10上的齿轮11转动，齿轮11与套环13啮合传动，进而套环13与管件12转动，套环13下侧固定的刮板件15对混合仓1内壁周侧刮动；然后将沥青以及多种干料混合料一同投放，输送至接料盘6上侧的干料通过离心作用分散落下，输送沥青集中在接料件5上，接料件5上通过转动离心作用将沥青分散落下，方便物料之间的混合，并且当物料集中到混合仓1底部时，通过内置管2与螺旋输送杆3的配合，可将底部的沥青混合料输送至内置管2顶部排出，进而达到均匀混合的目的，并且落在底部的混合料在下降过程中与多个连接杆相接触，实现扰动效果，进一步利于混合均匀。
25.实施例二
26.如图2和3所示，本实用新型提出的一种沥青混合料制备装置，基于实施例一，本实施例还包括：混合仓1的底部通过铰链设置有封闭门18，封闭门18上固定有下接杆19，混合仓1的底部转动连接有液压杆20，液压杆20的伸缩端与下接杆19转动连接。混合仓1的外部设置有加热保温层。
27.本实施例中，在进行排料时，将液压杆20启动收缩，液压杆20的伸缩端拉动下接杆19，进而下接杆19拉动封闭门18通过铰链转动，进而将内部的沥青混合料排出。
28.上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。