一种耐火材料配料装置的制作方法

1.本实用新型涉及耐火材料生产技术领域，尤其涉及一种耐火材料配料装置。


背景技术：

2.耐火材料是指耐火度不低于1580℃的一类无机非金属材料。现定义为凡物理化学性质允许其在高温环境下使用的材料称为耐火材料。耐火材料广泛用于冶金、化工、石油、机械制造、硅酸盐、动力等工业领域，在冶金工业中用量最大。
3.耐火材料的制造过程中往往涉及到多种物料的配比，现有的配料方式往往为工人采用定量容器将物料填充混合的方式配料，存在的问题是工人配料工人由于作业时间的增加难免出现配料错误，且人工配料本身就对工人有着较大的体力负担。
4.申请号为202021919021.0的专利文献公开了一种耐火材料的配料装置，该配料装置以采用输送装置的分格轮对物料定量输送，该装置完满解决上述指出的工人体力负担大的单体，但是在日常使用又碰到了新的问题。该结构中分格轮与转轴为固定连接且采用封闭板封闭，在使用时因分格轮之间的容积为定量，因此适用范围较窄、实用性较差，例如三种配料在配比2:1:1时该装置能达到较好效果，但是三种配料比为非整数比如2:1:1.3或2:1.6:1.3时，该设备并不能满足正常配料的需求。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题在于，提供一种可调整不同配比需求、适用范围广的耐火材料配料装置。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该耐火材料配料装置，包括c型支架、设置在c型支架上的料箱、设置在料箱下方固定连接在c型支架上的输送装置及设置在输送装置下方的导料盘，所述输送装置包括外壳、设置在外壳内的转轴及连接在转轴上的分格计量单元，还包括衬件，所述衬件可拆卸连接在分格计量单元内部。
7.进一步地，所述衬件包括第一壳体单元，所述第一壳体单元包括与分格计量单元形状适配的第一底壳，所述第一底壳上固定连接有第一面壳。
8.进一步地，所述分格计量单元底部设置有第一磁吸件，所述第一底壳的底面上设置有用于吸附第一磁吸件的第二磁吸件。
9.进一步地，所述分格计量单元的底部设置有限位凸起，所述第一壳体单元的底部设置有用于插接于限位凸起上的限位槽。
10.进一步地，所述衬件还包括第二壳体单元，所述第二壳体单元包括与分格计量单元形状适配的第二底壳，所述第二底壳上固定连接有第二面壳，所述第二壳体单元可拆卸连接在第一面壳上。
11.进一步地，所述第一面壳上设置第三磁吸件，所述第二底壳上用于与第三磁吸件对应的第四磁吸件。
12.进一步地，所述第一面壳上设置第一凸起，所述第二底壳上设置有用于插接第一
凸起的第一凹槽。
13.进一步地，所述第一壳体单元及第二壳体单元的截面为扇形。
14.进一步地，所述外壳上背离c型支架腹板的一侧开设安装口，所述安装口上设置有可启闭的封板。
15.进一步地，所述c型支架的腹板的两端朝背离腹板的方向延伸设置有延伸臂，其中一延伸臂端部铰接有挡板，另一延伸臂行设置用于锁紧挡板的锁紧机构。
16.该耐火材料配料装置，包括设置在转轴上的分格计量单元及可拆卸连接在分格计量单元内的衬件，在日常生产中需要进行相对复杂的配比时，可在分格计量单元的空间内置入衬件，置入衬件后的分格计量单元的容积会发生变化，相比于原始的分格计量单元其容积是减小的，通过调整不同数量的衬件或放入不同的衬件，可实现不同的出料配比需求。本实用新型耐火材料配料装置，通过在分格计量单元内置入衬件并调整衬件的数量或种类，可有效解决复杂配比的问题，实现不同配比需求，适用性更广且实用性更强，而且几乎不增加成本。
附图说明
17.下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：
18.图1是本实用新型实施例耐火材料配料装置的结构示意图；
19.图2是本实用新型实施例输送装置的结构示意图；
20.图3是本实用新型实施例输送装置另一视角的结构示意图；
21.图4是本实用新型实施例分格计量单元和衬件配合的结构示意图；
22.图5是本实用新型实施例分格计量单元和衬件配合的侧视图；
23.图6是本实用新型实施例衬件的结构示意图；
24.图7是本实用新型实施例衬件另一视角的结构示意图。
25.附图标记说明：
26.1、c型支架；11、腹板；12、延伸臂；13、挡板；2、料箱；3、输送装置；31、外壳；32、转轴；33、分格计量单元；34、限位凸起；4、导料盘；5、衬件；51、第一壳体单元；511、第一底壳；512、第一面壳；513、限位槽；514、第一凸起；52、第二壳体单元；521、第二底壳；522、第二面壳；523、第一凹槽；7、封板。
具体实施方式
27.为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。
28.如图1-7所示，该耐火材料配料装置，包括c型支架1、料箱2、输送装置3、导料盘4及衬件5，c型支架1上翼板开设通孔，料箱2的底部穿过该通孔，并连接在c型支架1上，输送装置3固定连接在料箱2下方的c型支架1上，导料盘4连接在输送装置3的正下方。该输送装置3包括外壳31、设置在外壳31内的转轴32、设置在外壳31用于驱动转轴32的驱动机构及连接在转轴32上的分格计量单元33，外壳31包括上部的输入口及下部的输出口，外壳31通过输入口及料箱2的出料口连接，实现料箱2与外壳31连通，分格计量单元33位于出料口的正下方，衬件5可拆卸连接在分格计量单元33内部。
29.该耐火材料配料装置，包括设置在转轴32上的分格计量单元33及可拆卸连接在分格计量单元33内的衬件5，在日常生产中需要进行相对复杂的配比时，可在分格计量单元33的空间内置入衬件5，置入衬件5后的分格计量单元33的容积会发生变化，相比于原始的分格计量单元33其容积是减小的，通过调整不同数量的衬件5或放入不同的衬件5，可实现不同的出料配比需求。本实用新型耐火材料配料装置，通过在分格计量单元33内置入衬件5并调整衬件5的数量或种类，可有效解决复杂配比的问题，实现不同配比需求，适用性更广且实用性更强，而且几乎不增加成本。
30.该衬件5包括第一壳体单元51及第二壳体单元52，第一壳体单元51包括与分格计量单元33形状适配的第一底壳511，第一底壳511上固定连接有第一面壳512。本实施例中，第一壳体单元51为紧挨转轴32安装，其具有不同的规格，可基于不同的分格计量单元33，使用不同规格的第一壳体单元51，通过不同规格的第一壳体单元51的安装，达到减小分格计量单元33容积的目的。
31.本实施例中，该分格计量单元33底部设置有第一磁吸件，第一底壳的底面上设置有用于吸附第一磁吸件的第二磁吸件。利用磁吸件结构可实现快速的安装和快速拆除，本实施例中，磁吸件为设置在分格计量单元33内及第一底壳的底面上的圆形磁片。
32.在其他一些实施例中，分格计量单元33的底部设置有限位凸起34，第一壳体单元51的底部设置有用于插接于限位凸起34上的限位槽513。该第一壳体单元51通过限位槽513安装在限位凸起34上，两者为过盈配合，在分格计量单元33的底部设置限位凸起34，相比于设置限位槽513，该结构不会造成配料堵塞限位槽513的情况。
33.该第二壳体单元52包括与分格计量单元33形状适配的第二底壳521，第二底壳521上固定连接有第二面壳522，第二壳体单元52可拆卸连接在第一面壳512上。在第一壳体单元51，满足分格计量单元33容积减少的粗调节的基础上，利用第二壳体单元52实现分格计量单元33容积减少的细调节，达到精确调整分格计量单元33容积的目的。
34.为实现第一壳体单元51与第二壳体单元52的快捷拆装，第一面壳512上设置第三磁吸件，第二底壳521上用于与第三磁吸件对应的第四磁吸件。为实现第一壳体单元51与第二壳体单元52的紧密配合，第一壳体单元51及第二壳体单元52的截面为扇形，扇形形成的弧面相比于平面之间的贴合，增大了贴合面积，连接更加稳定。
35.在其他一些实施例中，第一面壳512上设置第一凸起514，第二底壳521上设置有用于插接第一凸起514的第一凹槽523。该第二壳体单元52通过第二凹槽安装在第一凸起514上，两者为插接，在分格计量单元33的第一面壳512上设置第一凸起514，相比于设置凹槽，该结构不会造成配料堵塞凹槽的情况。
36.为方便衬件5的安装及拆卸，该外壳31上背离c型支架1腹板11的一侧开设安装口，安装口上设置有可启闭的封板7。c型支架1的腹板11的两端朝背离腹板11的方向延伸设置有延伸臂12，其中一延伸臂12端部铰接有挡板13，另一延伸臂12行设置用于锁紧挡板13的锁紧机构。增设挡板13可有效提高设备的安全性，通过锁紧机构可实现操作人员的高效、安全管控。