一种电动泥浆泵的制作方法

1.本实用新型涉及泥浆泵技术领域，特别是涉及一种电动泥浆泵。


背景技术：

2.水平定向钻机已逐步成为非开挖施工主力设备之一，占据市场近85%以上份额；其广泛应用在地下供水、排污、油气、通讯、供电等管道铺设与施工领域；在定向穿越的过程中泥浆泵不可避免的会采用泥浆泵设备。
3.目前，配套使用的电驱泥浆泵普遍采用至少两级减速的行星减速机，成本高、体积大。如申请号为cn201020170387.2的中国专利，其公开了一种泵体，包括泵本体、泵头、机架和马达，所述泵本体由动力端和液力端构成，所述动力端包括曲轴、连杆、十字头和活塞，所述曲轴与二级减速变速传动装置连接。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种电动泥浆泵。
5.为了解决以上技术问题，本实用新型的技术方案如下：
6.一种电动泥浆泵，包括泵体，所述泵体包括泵缸、滑动设置在泵缸内的活塞以及驱动活塞在泵缸内往复运动的驱动装置，所述驱动装置包括，
7.减速机构，包括主动轮和与主动轮啮合的从动轮，所述从动轮上同轴固定连接有曲轴，所述曲轴上转动连接有传动杆，所述传动杆与所述活塞连接；
8.行星减速机，其动力输出端与所述主动轮驱动连接，用于驱动所述主动轮旋转；以及，
9.驱动电机，与所述行星减速机的动力输入端连接。
10.作为本实用新型所述电动泥浆泵的一种优选方案，其中：所述从动轮的直径大于所述主动轮的直径。
11.作为本实用新型所述电动泥浆泵的一种优选方案，其中：所述泵体内滑动设置有导向套，所述导向套的滑动方向平行于所述活塞的运动方向，所述导向套通过连接杆与所述活塞连接，所述传动杆远离所述曲轴的一端与所述导向套连接。
12.作为本实用新型所述电动泥浆泵的一种优选方案，其中：所述主动轮和所述从动轮均转动安装在所述泵体内。
13.作为本实用新型所述电动泥浆泵的一种优选方案，其中：所述泵体的外侧壁上固定设置有齿轮箱，所述主动轮和所述从动轮均转动安装在所述齿轮箱内。
14.作为本实用新型所述电动泥浆泵的一种优选方案，其中：所述驱动电机为永磁同步电机或者三相异步电机。
15.作为本实用新型所述电动泥浆泵的一种优选方案，其中：所述驱动电机与plc控制器连接。
16.本实用新型的有益效果是：
17.本实用新型所述的电动泥浆泵内自带减速机构，因此采用的减速机只需要一级减速，使采用的减速机的长度缩短了三分之一，使电动泥浆泵的整体结构更为紧凑。同时，由于行星减速机采用一级减速，因此该电动泥浆泵的综合成本与两级减速机相比降低了5%~10%。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
19.图1为实施例1提供的电动泥浆泵的俯视图；
20.图2为实施例1提供的电动泥浆泵主视图的剖面示意图；
21.图3为实施例2提供的电动泥浆泵的俯视图；
22.其中：1、泵体；2、泵缸；3、活塞；4、主动轮；5、从动轮；6、曲轴；7、传动杆；8、行星减速机；9、驱动电机；10、导向套；11、连接杆；12、齿轮箱；13、进水阀；14、出水阀。
具体实施方式
23.为使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施方式并结合附图，对本实用新型作出进一步详细的说明。
24.实施例1：
25.图1为实施例提供的一种电动泥浆泵的俯视图。该泥浆泵包括泵体1。其中，泵体1包括泵缸2，其上开设有进水阀13和出水阀14。在泵缸2内滑动安装有活塞3。通过活塞3在泵缸2内往复运动，使泵缸2工作容积周期变化，实现液体的吸入和排出。而活塞3则受驱动装置驱动，实现在泵缸2内的往复运动。
26.具体的，上述驱动装置包括减速机构、行星减速机8以及驱动电机9。其中，参见图2，减速机构包括转动安装在泵体1内的主动轮4和从动轮5。从动轮5与主动轮4相啮合。从动轮5的直径远大于主动轮4的直径。在从动轮5上同轴且固定连接有曲轴6。在曲轴6上套设有传动杆7，该传动杆7的另一端与活塞3传动连接。
27.较佳的，在泵体1内还滑动设置有导向套10，参见图2。导向套10的外侧壁与泵体1的内腔壁贴合。导向套10的滑动方向平行于活塞3的运动方向，且导向套10的轴线与活塞3的轴线重合。导向套10与活塞3之间通过连接杆11连接。而传动杆7远离曲轴6的一端则与固定导向套10连接。这样曲轴6在旋转时，可通过传动杆7带动导向套10往复运动，进而通过导向套10带动活塞3在泵缸2内往复运动。导向套10施加至活塞3上的力始终平行于活塞3的运动方向，使活塞3在泵缸2内移动更为顺畅。
28.行星减速机8的动力输出端与主动轮4驱动连接。而驱动电机9则与行星减速机8的动力输入端连接。其中，驱动电机9可选用永磁同步电机或三相异步电机。
29.上述电动泥浆泵在工作时，首先启动驱动电机9，其动力通过行星减速机8传动至减速机构中的主动轮4上，带动主动轮4旋转，进而带动从动轮5旋转。从动轮5旋转时会带动曲轴6旋转，曲轴6驱动传动杆7运动，带动导向套10在泵体1内往复运动，进而带动活塞3在
泵缸2内往复运动。当活塞3向泵缸2外移动时，打开进水阀13，关闭出水阀14，可将泥浆吸入泵缸2内；当活塞3向泵缸2内移动时，打开出水阀14，关闭进水阀13，可将泥浆以高压的形式输送出去。
30.可以理解的是，上述电动泥浆泵内自带减速机构，因此采用的减速机只需要一级减速，使采用的减速机的长度缩短了三分之一，使电动泥浆泵的整体结构更为紧凑。同时，由于行星减速机8采用一级减速，因此该电动泥浆泵的综合成本与两级减速机相比降低了5%~10%。
31.另外，上述驱动电机9还可与plc控制器电连接，使操作人员可以在室内进行远程控制。
32.实施例2：
33.图3为本实施例提供的一种电动泥浆泵的结构示意图。与实施例1相比，区别点在于：在本实施例中，在泵体1外侧壁的下端固定设置有齿轮箱12，主动轮4和从动轮5均转动安装在该齿轮箱12内。即减速机构可设置在泵体1内，也可设置在泵体1外。
34.本实施例中未提及的部分均与实施例1中的结构相同，在此不进行赘述。
35.除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式；凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。


技术特征：
1.一种电动泥浆泵，包括泵体(1)，所述泵体(1)包括泵缸(2)、滑动设置在泵缸(2)内的活塞(3)以及驱动活塞(3)在泵缸(2)内往复运动的驱动装置，其特征在于：所述驱动装置包括，减速机构，包括主动轮(4)和与主动轮(4)啮合的从动轮(5)，所述从动轮(5)上同轴固定连接有曲轴(6)，所述曲轴(6)上转动连接有传动杆(7)，所述传动杆(7)与所述活塞(3)连接；行星减速机(8)，其动力输出端与所述主动轮(4)驱动连接，用于驱动所述主动轮(4)旋转；以及，驱动电机(9)，与所述行星减速机(8)的动力输入端连接。2.根据权利要求1所述的电动泥浆泵，其特征在于：所述从动轮(5)的直径大于所述主动轮(4)的直径。3.根据权利要求1所述的电动泥浆泵，其特征在于：所述泵体(1)内滑动设置有导向套(10)，所述导向套(10)的滑动方向平行于所述活塞(3)的运动方向，所述导向套(10)通过连接杆(11)与所述活塞(3)连接，所述传动杆(7)远离所述曲轴(6)的一端与所述导向套(10)连接。4.根据权利要求1所述的电动泥浆泵，其特征在于：所述主动轮(4)和所述从动轮(5)均转动安装在所述泵体(1)内。5.根据权利要求1所述的电动泥浆泵，其特征在于：所述泵体(1)的外侧壁上固定设置有齿轮箱(12)，所述主动轮(4)和所述从动轮(5)均转动安装在所述齿轮箱(12)内。6.根据权利要求1所述的电动泥浆泵，其特征在于：所述驱动电机(9)为永磁同步电机或者三相异步电机。7.根据权利要求1所述的电动泥浆泵，其特征在于：所述驱动电机(9)与plc控制器连接。

技术总结
本实用新型公开了一种电动泥浆泵，涉及泥浆泵技术领域，包括泵体，泵体包括泵缸、滑动设置在泵缸内的活塞以及驱动活塞在泵缸内往复运动的驱动装置，驱动装置包括，减速机构，包括主动轮和与主动轮啮合的从动轮，从动轮上同轴固定连接有曲轴，曲轴上固定连接有传动杆，传动杆与活塞连接；行星减速机，其动力输出端与主动轮驱动连接，用于驱动主动轮旋转；以及，驱动电机，与行星减速机的动力输入端连接；本实用新型的电动泥浆泵内自带减速机构，使采用的减速机的长度缩短了三分之一，电动泥浆泵的整体结构更为紧凑；同时，综合成本与两级减速机相比降低了5%-10%。10%。10%。


技术研发人员：陈凤钢 朱锦春 王超文 程熙
受保护的技术使用者：江苏谷登重型机械装备科技有限公司
技术研发日：2022.08.26
技术公布日：2022/12/6