一种建筑工程涂料喷射装置的制作方法

1.本发明涉及建筑工程技术领域，具体为一种建筑工程涂料喷射装置。


背景技术：

2.建筑工程内包括很多的基础加工项目，其中建筑模板在使用前通常都需要在建筑板材的表面涂上一层涂料，比如防腐漆等。
3.现有的对较大的建筑模板进行喷涂作业时，有些是将建筑板材放置在传送辊上，传送辊上方设置有喷射装置对板材进行喷涂，这样只能喷涂一面，需要翻转板材对另一面进行喷涂，这样需要等喷涂完的一面完全干后才能进行另一面喷涂作业，降低喷涂效率。
4.在现有技术中，还有一些是将模板通过悬挂钩进行悬挂，然后由人工手持喷射装置进行喷涂，这样虽然能够喷涂两面，但是喷涂过程中模板会发生晃动导致喷涂厚度不均匀，降低喷涂质量，同时由于人工喷涂作业时会产生大量的漆雾，会对操作者的身体健康造成影响；因此亟需设计一种建筑工程涂料喷射装置来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本发明要解决的技术问题在于提供一种建筑工程涂料喷射装置，以解决上述背景技术中提出的现有技术中建筑模板采用传送辊进行喷涂，不能同时喷涂两面，降低工作效率和采用悬挂钩进行人工喷涂，导致喷涂不均匀，危害操作者身体健康的问题。
6.为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种建筑工程涂料喷射装置，包括从左至右依次固定连通的清理室、清洁室和喷涂烘干室，所述清理室和喷涂烘干室相互远离的一侧均铰接有密封门，且密封门的中部开设有矩形孔，所述清理室、清洁室和喷涂烘干室的内底壁两侧均固定连接有相平齐的l型板，两个l型板之间设置有限位导向组件，清理室的内部设置有清理组件，清洁室的内部设置有清洁组件，喷涂烘干室的内部设置有喷涂组件和烘干组件。
7.以下是本发明对上述技术方案的进一步优化：所述限位导向组件包括多个第一导向轮，多个第一导向轮均通过转轴从左至右依次转动连接在两个l型板之间，多个第一导向轮通过链传动，且其中一个第一导向轮的一端固定连接有减速电机的输出轴。
8.进一步优化：所述第一导向轮的上方设置有安装盒，安装盒的两端分别位于清理室的内部左侧和喷涂烘干室的内部右侧，且安装盒与清理室、清洁室和喷涂烘干室呈滑动连接，安装盒上通过转轴从左至右依次转动连接有多个第二导向轮。
9.进一步优化：所述清理室的顶端和喷涂烘干室的顶端均固定连接有液压缸，两个液压缸的伸缩端分别滑动贯穿清理室的内顶壁和喷涂烘干室的内顶壁并与安装盒的上表面两端固定连接。
10.进一步优化：所述第一导向轮和第二导向轮的中部均滑动套设有两个相对而设的弧形环，且弧形环与相对应的第一导向轮内壁之间和第二导向轮内壁之间固定连接有复位
弹簧。
11.进一步优化：所述清理组件包括两组对称设置在安装盒两侧的转动组件，两组转动组件均包括多个等间距设置的清理棍，各个清理棍的底端和顶端均通过转杆转动连接在相对应的l型板的顶部和清理室的内顶壁，且上方转杆远离清理棍的一端贯穿清理室的内顶壁并延伸至外部，清理室的顶部固定连接有电机，电机通过传动组件与清理室上方的转杆传动连接，所述清理棍的外表面固定连接有毛刷。
12.进一步优化：所述清洁组件包括两组气管组件，两组气管组件对称设置在安装盒的两侧，两组气管组件均包括多个相互连通的管道，清洁室的顶端设置有吹风机，吹风机的出风端与两组气管组件相连通，管道上均固定连通有多个呈均匀分布的喷气头。
13.进一步优化：所述喷涂烘干室的内部固定连接有隔板，喷涂组件和烘干组件分别设置在隔板的两侧，喷涂组件包括两个桁架，两个桁架对称设置在安装盒的两侧，桁架上安装有行走机器人，行走机器人的内部均设置有喷枪，且喷枪的输出端固定连通有两个呈上下对称设置的喷射头。
14.进一步优化：所述烘干组件包括两个热风机，两个热风机呈对称设置在安装盒的两侧，且热风机的底部与相对应的l型板固定连接。
15.进一步优化：所述清洁室的顶部固定连接有吸风机，吸风机的吸气端通过三个气管分别与清理室的内部上端、清洁室的内部上端连通和喷涂烘干室的内部上端连通。
16.本发明采用上述技术方案具有以下有益效果：1、本发明通过设置清理室、清洁室和喷涂烘干室相互连接，同时在密封门和矩形孔的作用下，能够使建筑板材在喷涂前后处于与外部隔离状态，并配合吸风机使其内部的气体不外泄，保证了工作环境的洁净度，从而避免工作人员吸入漆雾，保证工作人员的身体健康。
17.2、本发明通过设置限位导向组件、液压缸、清理组件和清洁组件配合使用，可以根据建筑板材的高度通过液压缸和安装盒调节第二导向轮与第一导向轮之间的距离，适用于输送不同高度的板材，同时在弧形环和复位弹簧的作用下能够使弧形环始终与板材接触，进而适用于输送不同厚度的板材，减速电机能够通过链传动带动多个第一导向轮同时运动，并在第二导向轮的限位下能够使板材自动进行传送，同时在电机的带动下能够使主齿轮与副齿轮啮合传动，以及在链轮和链条的传动作用下使得清理棍和毛刷对板材的两侧面进行清理，并配合吹风机和喷气头吹出的高速气流对板材两侧进行清洁，保证了板材喷涂的效率和质量3、本发明通过设置喷涂组件和烘干组件的配合使用，在第一导向轮的持续带动下能够使板材进行匀速运动，同时行走机器人能够带动喷枪和喷射头匀速上下往复运动，同时控制屏控制喷枪从储料桶内抽取涂料并通过喷射头均匀的将涂料喷射在建筑板材的两侧面上，热风机能够对喷涂后的板材进行及时烘干，不仅提高了喷涂效率和质量，而且节省人力，避免工作人员直接接触涂料，保证工作人员的身体健康。
18.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
附图说明
19.图1为本发明实施例的总体示意图；
图2为本发明实施例中限位导向组件的剖视图；图3为本发明实施例中清理室的剖视图；图4为本发明实施例中清洁室的剖视图；图5为本发明实施例中喷涂烘干室的剖视图；图6为本发明实施例中部分导向轮的立体图；图7为本发明实施例中清理室另一视角的剖视图；图8为本发明实施例中喷涂烘干室另一视角的剖视图；图9为图1中a处的局部放大图。
20.图中：1-清理室；101-密封门；102-矩形孔；103-l型板；104-第一导向轮；105-安装盒；106-第二导向轮；107-液压缸；108-弧形环；109-复位弹簧；2-清洁室；201-管道；202-喷气头；203-连接管；204-吹风机；205-吸风机；3-喷涂烘干室；301-桁架；302-行走机器人；303-喷射头；304-储料桶；305-隔板；306-热风机；4-清理棍；401-转杆；402-电机；403-主齿轮；404-副齿轮；405-链轮；406-链条。
具体实施方式
21.如图1-图9所示，一种建筑工程涂料喷射装置：包括清理室1、清洁室2和喷涂烘干室3，清理室1、清洁室2和喷涂烘干室3从左至右依次固定连通，清理室1和喷涂烘干室3相互远离的一侧均铰接有密封门101，且密封门101的中部开设有矩形孔102，清理室1的内底壁两侧、清洁室2的内底壁两侧和喷涂烘干室3的内底壁两侧均固定连接有相平齐的l型板103，两个l型板103之间设置有限位导向组件，清理室1的内部设置有清理组件，清洁室2的内部设置有清洁组件，喷涂烘干室3的内部设置有喷涂组件和烘干组件。
22.这样设计，清理室1内的清理组件能够对建筑板材两侧面上粘附的杂物进行清除，清洁室2的清洁组件能够对建筑板材两侧面上的浮尘杂物进行吹离，喷涂组件和烘干组件能够对建筑板材的两侧面进行喷涂作业和烘干作业，不仅能够保证建筑板材的喷涂质量和效率，而且能够避免涂料外泄危害操作者的身体健康。
23.限位导向组件包括多个第一导向轮104、多个第一导向轮104均通过转轴从左至右依次转动连接在两个l型板103之间，多个第一导向轮104通过链传动，且其中一个第一导向轮104的一端固定连接有减速电机的输出轴。
24.第一导向轮104的上方设置有安装盒105，安装盒105的两端分别位于清理室1的内部左侧和喷涂烘干室3的内部右侧，且安装盒105与清理室1、清洁室2和喷涂烘干室3呈滑动连接，安装盒105上通过转轴从左至右依次转动连接有多个第二导向轮106。
25.这样设计，建筑板材能够进入第一导向轮104和第二导向轮106之间，通过减速电机的带动下能够带动其中一个第一导向轮104转动，并通过链传动带动多个第一导向轮104顺时针转动，从而能够使建筑板材能够自动向清理室1内部运动，不仅省力而且能够提高效率。
26.清理室1的顶端左侧和喷涂烘干室3的顶端右侧均固定连接有液压缸107，两个液压缸107的伸缩端分别滑动贯穿清理室1的内顶壁和喷涂烘干室3的内顶壁并与安装盒105的上表面两端固定连接。
27.第一导向轮104和第二导向轮106的中部均滑动套设有两个相对而设的弧形环
108，且弧形环108与相对应的第一导向轮104内壁之间和第二导向轮106内壁之间固定连接有复位弹簧109。
28.这样设计，能够根据建筑板材的高度，使液压缸107进行工作，液压缸107的伸缩端上下运动能够通过安装盒105带动第二导向轮106上下运动，从而使第一导向轮104与第二导向轮106之间的距离得到调整，适用于输送不同高度的建筑板材。
29.建筑板材的一端能够进入两个弧形环108之间，同时在复位弹簧109的作用下能够使两个弧形环108与建筑板材相接触，进而能够适用于输送不同厚度的建筑板材，提高使用效果。
30.清理组件包括两组转动组件，两组转动组件均对称设置在安装盒105的两侧，两组转动组件均包括多个等间距设置的清理棍4，且清理棍4不与安装盒105接触，各个清理棍4的底端和顶端均通过转杆401转动连接在相对应的l型板103的顶部和清理室1的内顶壁。
31.上方的转杆401远离清理棍4的一端贯穿清理室1的内顶壁并延伸至外部，清理室1的顶部固定连接有电机402，电机402通过传动组件与清理室1上方的转杆401传动连接，清理棍4的外表面固定连接有毛刷。
32.在本实施例中，每组转动组件均包括三个清理棍4，即两组转动组件包括六个清理棍4。
33.传动组件包括设置在中间两个转杆401延伸端上的两个链轮405，且该两个链轮405呈上下对称布设。
34.左侧两个转杆401延伸端的顶端和右侧两个转杆401延伸端的底端均套设有链轮405。
35.电机402设置在清理室1的顶部并位于右侧两个链轮405之间，且电机402的输出端固定连接有主齿轮403，右侧两个转杆401的延伸端均固定连接有与主齿轮403相啮合的副齿轮404，中间四个链轮405与左右两侧相对应的链轮405之间均通过链条406传动连接。
36.这样设计，在电机402的带动下能够使主齿轮403转动并与两个副齿轮404啮合传动，从而使右侧的转杆401转动，右侧的转杆401带动其上的链轮405通过链条406的传动作用带动中间的链轮405转动，从而带动中间转杆401转动，紧接着该中间转杆401带动其上方的链轮405转动并通过左侧链条406的传动作用带动左侧的链轮405转动，从而使左侧的转杆401转动。
37.进而实现六个转杆401同时带动其上的清理棍4和毛刷转动，使得毛刷能够对建筑板材两侧粘附的杂物进行清理，保证了建筑板材两侧无杂物以及后续喷涂均匀度和质量。
38.清洁组件包括两组气管组件，两组气管组件对称设置在安装盒105的两侧，两组气管组件均包括三个相互连通的管道201。
39.清洁室2的顶端右侧固定连接有吹风机204，吹风机204的出风端通过连接管203与两组气管组件相连通。
40.两组气管组件中相对管道201的一侧均固定连通有多个呈均匀分布的喷气头202，多个喷气头202均相对并向左倾斜设置。
41.这样设计，吹风机204能够通过连接管203将高速气流输送至管道201内，高速气流最后通过喷气头202吹出，使得喷气头202吹出的气流作用在建筑板材的两侧，使建筑板材两侧的浮尘被吹走，从而使建筑板材两侧保持清洁，进一步保证喷涂均匀性和质量。
42.喷涂烘干室3的内部固定连接有隔板305，且隔板305的中部开设有与安装盒105相适配的通孔，喷涂组件和烘干组件分别设置在隔板305的左、右两侧。
43.喷涂组件包括两个桁架301，两个桁架301对称设置在安装盒105的两侧，桁架301上安装有行走机器人302，行走机器人302的内部均设置有喷枪，且喷枪的输出端固定连通有两个呈上下对称设置的喷射头303。
44.喷涂烘干室3的顶部固定连接有储料桶304，且储料桶304的底端两侧均通过软管与喷枪的另一端固定连通。
45.在本实施例中，行走机器人302和喷枪均为现有技术，行走机器人302工作沿桁架301进行上下往复运动，喷枪工作通过喷射头303喷出涂料。
46.烘干组件包括两个热风机306，两个热风机306呈对称设置在安装盒105的两侧，且热风机306的底部与相对应的l型板103固定连接。
47.这样设计，行走机器人302能够上下往复运动，同时喷枪从储料桶304内抽取涂料并通过喷射头303均匀的将涂料喷射在建筑板材的两侧，热风机306能够对喷涂完成的建筑板材进行加热烘干，避免涂料滴落，不仅节省人力，而且能够提高喷涂效率和质量。
48.清洁室2的顶部左侧固定连接有吸风机205，吸风机205的吸气端通过三个气管分别与清理室1的内部上端、清洁室2的内部上端连通和喷涂烘干室3的内部上端连通。
49.这样设计，吸风机205能够通过气管对清理室1、清洁室2和喷涂烘干室3进行抽气，使清理室1和清洁室2内的灰尘杂物以及喷涂烘干室3内漂浮的雾状涂料被抽离，保证建筑板材的清洁度和喷涂质量，以及提高工作环境的洁净度。
50.清理室1的中部、清洁室2的中部和喷涂烘干室3的中部均开设有窗口，且窗口的内部固定安装有透明玻璃。
51.喷涂烘干室3的正面设置有控制屏。
52.在本实施例中，液压缸107、减速电机、电机402、吹风机204、吸风机205、行走机器人302、喷射枪和热风机306均与控制屏电性连接。
53.这样设计，能够实现自动化，节省人力，提高喷涂效率和质量。
54.本发明的工作原理是：使用时，通过控制屏控制减速电机、电机402、吹风机204、吸风机205和热风机306启动，然后根据建筑板材的高度通过控制屏控制液压缸107上下运动，液压缸107的伸缩端能够通过安装盒105带动第二导向轮106上下运动，从而使第一导向轮104与第二导向轮106之间的距离得到调整。
55.随后将建筑板材的一端通过左侧矩形孔102推入，建筑板材的一端能够进入两个弧形环108之间，同时在复位弹簧109的作用下能够使两个弧形环108与建筑板材相接触，能够适用不同厚度的建筑板材，在减速电机的带动下能够带动其中一个第一导向轮104转动，并通过链传动带动多个第一导向轮104顺时针转动，从而能够使建筑板材能够自动向清理室1内部运动。
56.同时在电机402的带动下，使主齿轮403转动并与两个副齿轮404啮合传动，从而使右侧的转杆401转动，右侧的转杆401带动其上的链轮405转动，该链轮405通过链条406带动中间的链轮405转动，从而带动中间转杆401转动，紧接着中间转杆401带动其上方的链轮405转动并通过左侧链条406的传动作用带动左侧的链轮405转动，从而使左侧的转杆401转动，从而使六个转杆401同时带动其上的清理棍4和毛刷转动，使得毛刷能够对建筑板材两
侧粘附的杂物进行清理。
57.在第一导向轮104的持续带动下能够使建筑板材通过清理室1进入清洁室2，此时吹风机204能够通过连接管203将高速气流输送至管道201内，高速气流最后通过喷气头202吹出，使得喷气头202吹出的气流作用在建筑板材的两侧，使建筑板材两侧的浮尘被吹走，从而使建筑板材两侧保持清洁。
58.随后在第一导向轮104的持续带动下能够使建筑板材通过清洁室2进入喷涂烘干室3，此时控制屏通过输入建筑板材高度和宽度数据控制行走机器人302上下往复运动，同时控制屏控制喷枪从储料桶304内抽取涂料并通过喷射头303均匀的将涂料喷射在建筑板材的两侧。
59.最后在第一导向轮104的持续带动下能够使喷涂完成的建筑板材进入隔板305的右侧，此时热风机306能够对喷涂完成的建筑板材进行加热烘干，避免涂料滴落。
60.最后烘干后的建筑板材通过右侧的矩形孔102导出，在这一过程中吸风机205能够通过气管对清理室1、清洁室2和喷涂烘干室3进行抽气，使清理室1和清洁室2内的灰尘杂物以及喷涂烘干室3内漂浮的雾状涂料被抽离，保证建筑板材的清洁度和喷涂质量。
61.可以理解，本发明是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本发明的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本发明的精神和范围。因此，本发明不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本技术的权利要求范围内的实施例都属于本发明所保护的范围内。