一种生产沾边胶用反应釜的制作方法

1.本实用新型涉及胶体生产设备技术领域，具体是一种生产沾边胶用反应釜。


背景技术：

2.沾边胶在加工的过程中需要使用反应釜，反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，现有的反应釜在使用的过程中对物料混合不均匀，影响物料之间的混合以及反应。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种生产沾边胶用反应釜，以解决现有的反应釜在使用的过程中对物料混合不均匀，影响物料之间的混合以及反应的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产沾边胶用反应釜，包括反应釜；所述反应釜底端四周安装有支腿，所述反应釜正下方位置安装有出料管，所述出料管上端安装有控制阀，所述反应釜上端一侧安装有平压阀，所述反应釜上端另一侧安装有进料口，所述反应釜外侧安装有加热器，所述加热器外侧安装有控制板，所述反应釜上端安装有电动机，所述电动机底端安装有变速器，所述变速器底端安装在反应釜上端位置，所述变速器底端安装有轴杆，所述轴杆位于反应釜内部段外侧安装有多个搅拌叶，所述轴杆外侧安装有刮板，所述轴杆上侧位于搅拌叶之间焊接有螺旋叶，所述轴杆底端安装有螺旋杆，所述螺旋杆伸入出料管内部。
5.优选的，所述支腿底端设置有底板，所述底板通过螺栓固定安装在支腿底端，所述底板底端通过粘合胶粘贴有摩擦垫。
6.优选的，所述加热器外侧设置有警报器，所述警报器通过螺栓固定安装在加热器外侧位置。
7.优选的，所述出料管底端位置设置有单向进气口，所述单向进气口通过螺栓固定安装在出料管底端。
8.优选的，所述刮板上下两端安装有单向轴承，所述单向轴承套在轴杆上下两端。
9.优选的，所述平压阀上端设置有过滤筒，所述过滤筒通过螺栓固定安装在平压阀上端。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、在搅拌的同时，反应釜内部底端的物料通过螺旋叶的带动下向上进行翻起，上端的物料将会自动导入反应釜底端，避免物料堆积在反应釜底端，影响反应釜内部物料的混合；
12.2、单向进气口在螺旋杆向上提升出料管内部的物料时，平衡出料管内部的气压；
13.3、单向轴承能够在轴杆正向旋转时处于活动状态，在轴杆反向旋转时，单向轴承锁死，带动刮板进行移动，使得刮板只在出料时进行旋转，不影响对物料的搅拌；
14.4、过滤筒的设置能够对进入或者导出的气体进行过，避免导出的有害气体散播到空气当中。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的内部结构示意图；
18.图3为本实用新型轴杆的结构示意图。
19.图中：1、反应釜；2、平压阀；3、过滤筒；4、变速器；5、电动机；6、单向轴承；7、进料口；8、出料管；9、单向进气口；10、控制阀；11、警报器；12、搅拌叶；13、控制板；14、加热器；15、刮板；16、底板；17、螺旋杆；18、螺旋叶；19、支腿；20、轴杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1、图2、图3，本实用新型实施例中，一种生产沾边胶用反应釜，包括反应釜1；反应釜1底端四周安装有支腿19，反应釜1正下方位置安装有出料管8，出料管8上端安装有控制阀10，反应釜1上端一侧安装有平压阀2，反应釜1上端另一侧安装有进料口7，反应釜1外侧安装有加热器14，加热器14外侧安装有控制板13，反应釜1上端安装有电动机5，电动机5底端安装有变速器4，变速器4底端安装在反应釜1上端位置，变速器4底端安装有轴杆20，轴杆20位于反应釜1内部段外侧安装有多个搅拌叶12，轴杆20外侧安装有刮板15，轴杆20上侧位于搅拌叶12之间焊接有螺旋叶18，轴杆20底端安装有螺旋杆17，螺旋杆17伸入出料管8内部。
22.进一步，支腿19底端设置有底板16，底板16通过螺栓固定安装在支腿19底端，底板16底端通过粘合胶粘贴有摩擦垫，底板16的设置用于增加支腿19底端与地面之间的接触面积，摩擦垫的设置用于增加底板16与地面之间的摩擦力。
23.进一步，加热器14外侧设置有警报器11，警报器11通过螺栓固定安装在加热器14外侧位置，警报器11的设置能够在加热器14表面温度较高时发出警报，避免加热器14外表面温度较高，烫伤工作人员。
24.进一步，出料管8底端位置设置有单向进气口9，单向进气口9通过螺栓固定安装在出料管8底端，单向进气口9在螺旋杆17向上提升出料管8内部的物料时，平衡出料管8内部的气压。
25.进一步，刮板15上下两端安装有单向轴承6，单向轴承6套在轴杆20上下两端，单向轴承6能够在轴杆20正向旋转时处于活动状态，在轴杆20反向旋转时，单向轴承6锁死，带动刮板15进行移动，使得刮板15只在出料时进行旋转，不影响对物料的搅拌。
26.进一步，平压阀2上端设置有过滤筒3，过滤筒3通过螺栓固定安装在平压阀2上端，
过滤筒3的设置能够对进入或者导出的气体进行过，避免导出的有害气体散播到空气当中。
27.本实用新型的工作原理及使用流程：将需要加工的物料通过进料口7导入反应釜1内部，通过加热器14对反应釜1内部进行加热，提高反应釜1内部物料的反应效率，在反应的同时，电动机5通过变速器4带动轴杆20进行正向旋转，电动机5在正向旋转的过程中，搅拌叶12将会对物料进行搅拌，在搅拌的同时，反应釜1内部底端的物料通过螺旋叶18的带动下向上进行翻起，上端的物料将会自动导入反应釜1底端，避免物料堆积在反应釜1底端，影响反应釜1内部物料的混合，加工完成之后，电动机5通过变速器4带动轴杆20进行反向旋转，螺旋杆17将会把物料快速的导出，同时刮板15能够对反应釜1内部进行清理，避免物料附着在反应釜1内部，难以进行导出。
28.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种生产沾边胶用反应釜，包括反应釜(1)；其特征在于：所述反应釜(1)底端四周安装有支腿(19)，所述反应釜(1)正下方位置安装有出料管(8)，所述出料管(8)上端安装有控制阀(10)，所述反应釜(1)上端一侧安装有平压阀(2)，所述反应釜(1)上端另一侧安装有进料口(7)，所述反应釜(1)外侧安装有加热器(14)，所述加热器(14)外侧安装有控制板(13)，所述反应釜(1)上端安装有电动机(5)，所述电动机(5)底端安装有变速器(4)，所述变速器(4)底端安装在反应釜(1)上端位置，所述变速器(4)底端安装有轴杆(20)，所述轴杆(20)位于反应釜(1)内部段外侧安装有多个搅拌叶(12)，所述轴杆(20)外侧安装有刮板(15)，所述轴杆(20)上侧位于搅拌叶(12)之间焊接有螺旋叶(18)，所述轴杆(20)底端安装有螺旋杆(17)，所述螺旋杆(17)伸入出料管(8)内部。2.根据权利要求1所述的一种生产沾边胶用反应釜，其特征在于：所述支腿(19)底端设置有底板(16)，所述底板(16)通过螺栓固定安装在支腿(19)底端，所述底板(16)底端通过粘合胶粘贴有摩擦垫。3.根据权利要求1所述的一种生产沾边胶用反应釜，其特征在于：所述加热器(14)外侧设置有警报器(11)，所述警报器(11)通过螺栓固定安装在加热器(14)外侧位置。4.根据权利要求1所述的一种生产沾边胶用反应釜，其特征在于：所述出料管(8)底端位置设置有单向进气口(9)，所述单向进气口(9)通过螺栓固定安装在出料管(8)底端。5.根据权利要求1所述的一种生产沾边胶用反应釜，其特征在于：所述刮板(15)上下两端安装有单向轴承(6)，所述单向轴承(6)套在轴杆(20)上下两端。6.根据权利要求1所述的一种生产沾边胶用反应釜，其特征在于：所述平压阀(2)上端设置有过滤筒(3)，所述过滤筒(3)通过螺栓固定安装在平压阀(2)上端。

技术总结
本实用新型公开了一种生产沾边胶用反应釜，包括反应釜；所述反应釜上端一侧安装有平压阀，所述反应釜上端另一侧安装有进料口，所述反应釜外侧安装有加热器，所述反应釜上端安装有电动机，所述电动机底端安装有变速器，所述变速器底端安装在反应釜上端位置，所述变速器底端安装有轴杆，所述轴杆位于反应釜内部段外侧安装有多个搅拌叶，所述轴杆外侧安装有刮板，所述轴杆上侧位于搅拌叶之间焊接有螺旋叶，所述轴杆底端安装有螺旋杆，所述螺旋杆伸入出料管内部。本实用新型在搅拌的同时，反应釜内部底端的物料通过螺旋叶的带动下向上进行翻起，上端的物料将会自动导入反应釜底端，避免物料堆积在反应釜底端，影响反应釜内部物料的混合。料的混合。料的混合。


技术研发人员：白振铎 梁爽
受保护的技术使用者：耐聚特（天津）科技有限公司
技术研发日：2022.08.25
技术公布日：2022/12/6