一种节能型化学合成反应釜搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及搅拌装置领域，特别涉及一种节能型化学合成反应釜搅拌装置。


背景技术：

2.节能型化学合成反应釜搅拌装置是安装在反应釜内，对反应釜内的物料进行节能搅拌使用的装置，应用于各种反应釜中；
3.但是现有的节能型化学合成反应釜搅拌装置在使用时存在着一定的不足之处有待改善，首先，针对需要不同大小反应釜和物料的使用环境中，不能够对搅拌得面积进行调节，因此不方便不同大小反应釜和物料的使用，并且在调节安装中，需要打开反应釜进行安装，不方便间距调节时的安装使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种节能型化学合成反应釜搅拌装置，可以有效解决背景技术中技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种节能型化学合成反应釜搅拌装置，包括驱动电机，所述驱动电机的转动安装有旋转连接杆，所述旋转连接杆的下端安装有下压杆结构，所述下压杆结构的外侧安装有密封环，所述下压杆结构的下端安装有定位环，所述定位环的下端安装有定位轴杆，所述下压杆结构和定位环的外侧安装有四个伸缩搅拌杆结构。
7.作为本实用新型的进一步方案，所述下压杆结构包括有中心连接杆、伸缩压杆和下压弹簧，所述中心连接杆安装在旋转连接杆的下端，所述伸缩压杆安装在中心连接杆的下端，所述下压弹簧安装在中心连接杆的内部。
8.作为本实用新型的进一步方案，所述伸缩压杆的上端插入至中心连接杆的内部伸缩连接，所述下压弹簧的下端与伸缩压杆连接，所述伸缩压杆的下端与定位环连接，所述密封环位于中心连接杆的外侧。
9.作为本实用新型的进一步方案，所述伸缩搅拌杆结构包括有顶部套杆、底部套杆、伸缩连接杆、延伸杆和扩散杆，所述顶部套杆安装在中心连接杆的外侧，所述底部套杆安装在定位环的外侧，所述伸缩连接杆安装在顶部套杆与底部套杆之间，所述延伸杆安装在顶部套杆和底部套杆的外侧，所述扩散杆安装在延伸杆的一端。
10.作为本实用新型的进一步方案，所述伸缩连接杆的两端分别插入至顶部套杆与底部套杆的内部伸缩连接，所述底部套杆与定位环固定连接，所述顶部套杆与中心连接杆固定连接。
11.作为本实用新型的进一步方案，所述定位环与旋转连接杆垂直排列，所述驱动电机的输出端与旋转连接杆连接。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型中，通过设置伸缩搅拌杆结构，顶部套杆和底部套杆进行旋转搅拌时，顶部套杆与底部套杆之间通过伸缩连接
杆进行连接，伸缩连接杆两端分别插入至顶部套杆与底部套杆的内部伸缩活动，从而实现对顶部套杆与底部套杆的间距调节，进行搅拌面积的调节，更方便不同大小反应釜和物料的使用；
13.通过设置下压杆结构，中心连接杆进行安装使用时，通过中心连接杆的直接下压，带动伸缩压杆在中心连接杆的内部收缩，中心连接杆上升时，再通过下压弹簧的回弹顶出伸缩压杆，中心连接杆连接顶部套杆，伸缩压杆通过定位环连接底部套杆，从而在装置安装时，通过中心连接杆和伸缩压杆的收缩，直接带动顶部套杆与底部套杆进行间距调节，更方便间距调节时的安装使用。
附图说明
14.图1为本实用新型一种节能型化学合成反应釜搅拌装置的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型一种节能型化学合成反应釜搅拌装置的顶部套杆和底部套杆的剖析图；
16.图3为本实用新型一种节能型化学合成反应釜搅拌装置的中心连接杆的剖析图。
17.图中：1、驱动电机；2、旋转连接杆；3、下压杆结构；4、中心连接杆；5、伸缩压杆；6、下压弹簧；7、密封环；8、定位环；9、定位轴杆；10、伸缩搅拌杆结构；11、顶部套杆；12、底部套杆；13、伸缩连接杆；14、延伸杆；15、扩散杆。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.如图1
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3所示，一种节能型化学合成反应釜搅拌装置，包括驱动电机1，驱动电机1的转动安装有旋转连接杆2，旋转连接杆2的下端安装有下压杆结构3，下压杆结构3的外侧安装有密封环7，下压杆结构3的下端安装有定位环8，定位环8的下端安装有定位轴杆9，下压杆结构3和定位环8的外侧安装有四个伸缩搅拌杆结构10；
20.下压杆结构3包括有中心连接杆4、伸缩压杆5和下压弹簧6，中心连接杆4安装在旋转连接杆2的下端，伸缩压杆5安装在中心连接杆4的下端，下压弹簧6安装在中心连接杆4的内部；伸缩压杆5的上端插入至中心连接杆4的内部伸缩连接，下压弹簧6的下端与伸缩压杆5连接，伸缩压杆5的下端与定位环8连接，密封环7位于中心连接杆4的外侧；伸缩搅拌杆结构10包括有顶部套杆11、底部套杆12、伸缩连接杆13、延伸杆14和扩散杆15，顶部套杆11安装在中心连接杆4的外侧，底部套杆12安装在定位环8的外侧，伸缩连接杆13安装在顶部套杆11与底部套杆12之间，延伸杆14安装在顶部套杆11和底部套杆12的外侧，扩散杆15安装在延伸杆14的一端；伸缩连接杆13的两端分别插入至顶部套杆11与底部套杆12的内部伸缩连接，底部套杆12与定位环8固定连接，顶部套杆11与中心连接杆4固定连接；定位环8与旋转连接杆2垂直排列，驱动电机1的输出端与旋转连接杆2连接。
21.需要说明的是，本实用新型为一种节能型化学合成反应釜搅拌装置，在使用时，驱动电机1反应釜的上方，旋转连接杆2和下方部件安装在反应釜的内部，密封环7起到了密封的作用，定位轴杆9起到了底部旋转定位的作用，驱动电机1通电后带动旋转连接杆2进行旋转，旋转连接杆2的旋转带动中心连接杆4进行旋转，然后中心连接杆4和定位环8带动顶部
套杆11和底部套杆12进行旋转，通过顶部套杆11、底部套杆12以及外侧的扩散杆15的旋转，对反应釜内的物料进行搅拌加工。
22.本实用新型通过设置伸缩搅拌杆结构10，顶部套杆11和底部套杆12进行旋转搅拌时，顶部套杆11与底部套杆12之间通过伸缩连接杆13进行连接，伸缩连接杆13两端分别插入至顶部套杆11与底部套杆12的内部伸缩活动，从而实现对顶部套杆11与底部套杆12的间距调节，进行搅拌面积的调节，更方便不同大小反应釜和物料的使用；通过设置下压杆结构3，中心连接杆4进行安装使用时，通过中心连接杆4的直接下压，带动伸缩压杆5在中心连接杆4的内部收缩，中心连接杆4上升时，再通过下压弹簧6的回弹顶出伸缩压杆5，中心连接杆4连接顶部套杆11，伸缩压杆5通过定位环8连接底部套杆12，从而在装置安装时，通过中心连接杆4和伸缩压杆5的收缩，直接带动顶部套杆11与底部套杆12进行间距调节，更方便间距调节时的安装使用。
23.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。