一种热缩管用包装装置的制作方法

技术特征：
1.一种热缩管用包装装置，其特征在于：包括支撑架(1)和收卷装置(2)，所述支撑架(1)包括两个正对的竖板(11)，且所述竖板(11)的下端与输送带的横梁连接，所述收卷装置(2)包括托置盘(21)和气缸(25)，所述托置盘(21)的两端均固定连接有转轴(24)，所述转轴(24)通过轴承连接穿过竖板(11)，所述转轴(24)设置为摇把结构，所述气缸(25)两端均固定连接有套管，上端所述套管套设在摇把形状的转轴(24)上且下端套设在竖板(11)的支撑轴上，所述托置盘(21)位于输送带末端正上方。2.根据权利要求1所述的一种热缩管用包装装置，其特征在于，所述收卷装置(2)还包括位于托置盘(21)上方的竖杆(22)和位于托置盘(21)下方的旋转电机(23)，所述竖杆(22)的下端通过轴承连接贯穿托置盘(21)且与旋转电机(23)的输出轴连接。3.根据权利要求2所述的一种热缩管用包装装置，其特征在于，所述托置盘(21)上方设置有热缩管用收卷盘(3)，所述收卷盘(3)的端面开设有通孔，所述竖杆(22)上端插入通孔内，且卡柱(31)安装在竖杆(22)的卡槽内。4.根据权利要求3所述的一种热缩管用包装装置，其特征在于，所述包装装置还包括引导装置(5)，所述引导装置(5)包括匚型架(51)和引导器件(52)，所述匚型架(51)的竖直段设置为空腔结构且空腔结构的侧壁开设有滑孔，所述引导器件(52)包括升降板(522)和螺杆(521)，所述螺杆(521)位于空腔结构内且上端与电机的输出轴连接，所述升降板(522)的两端分别套设在匚型架(51)的竖直段上，所述螺杆(521)螺纹穿过升降板(522)。5.根据权利要求4所述的一种热缩管用包装装置，其特征在于，所述升降板(522)的侧壁中部开设有引导孔(523)，热缩管穿过所述引导孔(523)改变热缩管相对收卷盘(3)的位置。6.根据权利要求5所述的一种热缩管用包装装置，其特征在于，所述包装装置还包括热熔装置(4)，所述热熔装置(4)包括与电机输出轴连接的螺纹杆(41)、螺纹套设在螺纹杆(41)上的滑动卡板(42)和位于滑动卡板(42)上方的支撑板(44)，所述滑动卡板(42)的上方对称固定连接有两个支板(43)，两个所述支板(43)内设置有伸缩气缸，所述支撑板(44)设置为l型结构且竖直段插入两个支板(43)内且伸缩气缸上端插入支撑板(44)内，所述支撑板(44)的另一端固定连接加热棒(45)，所述加热棒(45)可移动至收卷盘(3)下盘体正上方。7.根据权利要求6所述的一种热缩管用包装装置，其特征在于，所述支撑架(1)还包括两端分别与两个竖板(11)连接的桁架(12)，所述桁架(12)的上侧壁开设有滑动卡槽(13)，所述滑动卡板(42)和螺纹杆(41)位于滑动卡槽(13)内，所述匚型架(51)安装在桁架(12)上方中部。

技术总结
本实用新型公开了一种热缩管用包装装置，包括支撑架和收卷装置，所述支撑架包括两个正对的竖板，且所述竖板的下端与输送带的横梁连接，所述收卷装置包括托置盘和气缸，所述托置盘的两端均固定连接有转轴，所述转轴通过轴承连接穿过竖板，一个所述转轴设置为摇把结构，所述气缸两端均固定连接有套管，上端所述套管套设在摇把形状的转轴上且下端套设在竖板的支撑轴上，所述托置盘位于输送带末端正上方，本实用新型解决现有的热缩管生产包装需要工作人员取下包装后的收卷并堆积，然后移送后续包装工序，增大工作强度，影响效率的问题。影响效率的问题。影响效率的问题。


技术研发人员：李静伟 张孝兵
受保护的技术使用者：苏州吉胜电力新材料有限公司
技术研发日：2022.08.26
技术公布日：2022/12/6