刮板输送机防漂溜装置及其刮板输送机的制作方法

1.本实用新型涉及刮板输送机技术领域，具体涉及一种刮板输送机防漂溜装置及其刮板输送机。


背景技术：

2.随着采煤设备的快速发展，综采设备在采煤业逐渐获得广泛使用，由于矿井运输设备是在井下巷道内工作，在井下作业时，为满足采煤需要溜槽需要经常性移动。推移刮板机溜槽的方法如下：刮板机溜槽的一侧槽帮靠下的部位固定连接有推移连接件，液压支架与推移连接件连接，推移时通过推移连接件推动刮板机溜槽。假设推移连接件设置在溜槽右槽帮的下部，推移时会发生溜槽左侧张起，进而推动过程中会导致刮板机发生漂溜现象，因此不能正常推移，影响刮板输送机的使用，降低生产效率。虽然现有技术中也有不同形式的防漂溜结构，但是使用寿命短，需要频繁更换。


技术实现要素：

3.为克服上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种刮板输送机防漂溜装置，使得刮板输送机能平稳推移，提高生产效率，并且结构强度高，使用寿命长。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
5.一种刮板输送机防漂溜装置，其特征在于：
6.包括抬高油缸、抬高连接件、电缆槽联接耳和槽帮联接耳，所述槽帮联接耳与溜槽的槽帮固定连接，所述电缆槽联接耳固定在电缆槽上，
7.所述抬高油缸的一端与所述电缆槽联接耳铰接，所述抬高油缸的另一端与所述抬高连接件铰接，所述抬高连接件与所述槽帮联接耳铰接，
8.所述槽帮联接耳设置有两个且间隔设置在溜槽的槽帮上，
9.所述抬高连接件包括底板，所述底板上固定有两组第一连接双耳和一组第二连接双耳，所述第一连接双耳凸出所述底板上表面且凸出靠近所述槽帮的所述底板侧面，所述第二连接双耳铰接所述抬高油缸，两组所述第一连接双耳分别与两个所述槽帮联接耳通过销轴铰接。
10.优选的：两个所述槽帮联接耳与所述槽帮焊接固定。
11.优选的：两个所述槽帮联接耳与所述槽帮一体铸造成型。
12.优选的：所述底板上固定有加强肋板。
13.优选的：所述加强肋板包括第一加强肋板和第二加强肋板，所述第一加强肋板分别与所述底板和两组所述第一连接双耳固定连接，所述第二加强肋板分别与所述底板和所述第二连接双耳固定连接。
14.一种刮板输送机，其特征在于：包括上述的刮板输送机防漂溜装置，所述防漂溜装置设置有多个，多个所述防漂溜装置沿所述溜槽的槽帮间隔设置，所述溜槽的槽帮固定有
多个推移连接件，多个所述推移连接件沿所述溜槽的槽帮间隔设置，所述防漂溜装置和所述推移连接件沿所述溜槽的槽帮交替设置。
15.采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：
16.本实用新型的刮板输送机防漂溜装置，包括抬高油缸、抬高连接件、电缆槽联接耳和槽帮联接耳，槽帮联接耳与溜槽的槽帮固定连接，电缆槽联接耳固定在电缆槽上，抬高油缸的一端与电缆槽联接耳铰接，抬高油缸的另一端与抬高连接件铰接，抬高连接件与槽帮联接耳铰接。通过控制抬高油缸的伸缩长度来调整溜槽的抬高角度。
17.由于刮板机的溜槽载重大并且其自身重量也大，需要将抬高连接件的结构设置的结构强度足够大，将槽帮联接耳设置有两个且间隔设置在溜槽的槽帮上，抬高连接件包括底板，底板上固定有两组第一连接双耳和一组第二连接双耳，第一连接双耳凸出底板上表面且凸出靠近槽帮的底板侧面，第二连接双耳铰接抬高油缸，两组第一连接双耳铰接分别与两个槽帮联接耳通过销轴铰接。上述抬高连接件的两组第一连接双耳与两个槽帮联接耳通过销轴铰接能在抬高刮板机溜槽时分散作用力，提高抬高连接件的承载能力，使得抬高刮板机时，抬高连接件和两个槽帮联接耳连接时可靠性高，进而提高输送机防漂溜装置的使用寿命。
18.本实用新型的刮板输送机防漂溜装置与推移连接件需要安装在溜槽的同一侧。推移溜槽前，先用刮板输送机防漂溜装置将溜槽的一侧抬高，从而将推移连接件的位置随之升高，即受力点位置升高，因此，防止了推移过程中溜槽另一侧张起，进而避免了推移过程中刮板机发生漂溜现象。
附图说明
19.图1是本实用新型刮板输送机的结构示意图；
20.图2是本实用新型刮板输送机防漂溜装置的放大示意图；
21.图3是图2中抬高连接件的结构示意图；
22.图中：
23.1、槽帮联接耳；2、抬高油缸；3、抬高连接件；301、底板；302、第一加强肋板；303、第二加强肋板；304、第一连接双耳；305、第二连接双耳；4、电缆槽联接耳；5、电缆槽；6、槽帮；7、推移连接件。
具体实施方式
24.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步详细说明。
25.为便于描述，尽管在文中使用术语第一、第二等来描述多个元件、部件、区域、层和/或部段，但是，这些元件、部件、区域、层和/或部段不应被这些术语所限制。这些术语仅用来将一个元件、部件、区域、层或部段与另一区域、层或部段区分开。除非上下文明确地指出，否则诸如“第一”、“第二”之类的术语以及其它数字术语在文中使用时并不暗示顺序或者次序。定义文中描述的“左”“右”依图1中标注的“左”“右”方向。
26.如图1和图2共同所示的一种刮板输送机防漂溜装置，包括槽帮联接耳1、抬高油缸2、抬高连接件3和电缆槽联接耳4，所述槽帮联接耳1与溜槽的槽帮 6固定连接，所述电缆槽联接耳4固定在电缆槽5上，
27.所述抬高油缸2的一端与所述电缆槽联接耳4铰接，所述抬高油缸2的另一端与所述抬高连接件3铰接，所述抬高连接件3与所述槽帮联接耳1铰接。所述槽帮联接耳1设置有两个且间隔设置在溜槽的槽帮6上，
28.如图3所示，所述抬高连接件3包括底板301，所述底板301上固定有两组第一连接双耳304和一组第二连接双耳305，所述第一连接双耳304凸出所述底板301上表面且凸出靠近所述槽帮的所述底板301侧面，所述第二连接双耳305铰接所述抬高油缸，两组所述第一连接双耳304分别与两个所述槽帮联接耳1通过销轴铰接。
29.槽帮联接耳1和第一连接双耳304上开设有对应的销孔，槽帮联接耳1和第一连接双耳304通过销轴铰接。第二连接双耳305和抬高油缸2上开设有对应的销孔，两者通过销轴铰接。电缆槽联接耳4和抬高油缸2上开设有对应的销孔，两者通过销轴铰接。通过控制抬高油缸2的伸缩长度来调整溜槽的抬高角度。
30.所述槽帮联接耳1与所述槽帮6焊接固定。
31.所述槽帮联接耳1与所述槽帮6一体铸造成型。
32.所述底板301上固定有加强肋板。所述加强肋板包括第一加强肋板302和第二加强肋板303，所述第一加强肋板302分别与所述底板301和所述第一连接双耳304固定连接，所述第二加强肋板303分别与所述底板301和所述第二连接双耳305固定连接。通过加强肋板肋板的设置，增加了抬高连接件3的连接强度。
33.上述抬高连接件的两组第一连接双耳与两个槽帮联接耳通过销轴铰接能在抬高刮板机溜槽时分散作用力，提高抬高连接件的承载能力，并且底板上的第一加强肋板和第二加强肋板进一步加强了抬高连接件的结构强度，使得抬高刮板机时，抬高连接件和两个槽帮联接耳连接时可靠性高，进而提高输送机防漂溜装置的使用寿命。
34.使用时，本实用新型的刮板输送机防漂溜装置与推移连接件7需要安装在溜槽的同一侧。例如，若推移连接件7固定在溜槽的右侧槽帮上，则刮板输送机防漂溜装置也安装在溜槽的右侧。
35.推移溜槽前，先用刮板输送机防漂溜装置将溜槽的一侧抬高，从而将推移连接件7的位置随之升高，即受力点位置升高，因此，防止了推移过程中溜槽另一侧张起，进而避免了推移过程中刮板机发生漂溜现象。
36.上面结合附图对本实用新型的技术方案作了详细说明，但本实用新型并不局限于上述实施例，本领域技术人员应当理解，在形式上和细节上对其作出的各种各样的改变均落在本实用新型权利要求书所限定的保护范围内。