一种软包袋开拉链装置的制作方法

1.本实用新型属于自动化包装机械部件技术领域，尤其涉及一种软包袋开拉链装置。


背景技术：

2.包装机就是把产品包装起来的一类机器，起到保护、美观的作用，包装机用于流水线式的整体产生包装产品，是一种产品外围的包装设备。
3.目前市场上使用的很多袋装产品，一次用不完，必须保鲜存放，防潮防水，所以就要求袋子做成有拉链的，这样就便于再次封装，拉链袋应用广泛，可应用于工业包装，日化包装，食品包装，医药，卫生，电子，航天，科技、军工等各个领域，但在我们生产这种袋装产品的时刻，就必须先把拉链袋子打开，才能把物品充填到袋子里面，目前均采用人手将拉链袋子打开的方式，但这种方式工作缓慢，浪费人力，且难以保障袋子的清洁；从而对袋子中的物料保存造成影响，给使用带来不方便。
4.针对以上问题，故，有必要对其进行改进。


技术实现要素：

5.本实用新型是为了克服上述现有技术中的缺陷，提供一种结构简单、设计合理、操作便捷、自动化操作，既保障袋子的清洁，降低了人力成本，又提高了生产速度的软包袋开拉链装置。
6.为了达到以上目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种软包袋开拉链装置，包括支撑板、升降机构、外开袋机构和内开袋机构；升降机构安装于支撑板上；外开袋机构和内开袋机构安装于升降机构上。
7.作为本实用新型的一种优选方案，所述升降机构包括升降固定座，升降固定座固设于支撑板上，升降固定座上固设有升降气缸，升降气缸的升降轴连接定位座，外开袋机构和内开袋机构装配于定位座上。
8.作为本实用新型的一种优选方案，所述支撑板上还布设有导向机构，导向机构连接于定位座上。
9.作为本实用新型的一种优选方案，所述导向机构包括固设于支撑板上并沿其长度方向布设的至少一个轨道，轨道上滑动连接有滑动块，滑动块外侧固设有定位座。
10.作为本实用新型的一种优选方案，所述轨道设置有两个，对称布设于支撑板上，与此相对应的，滑动块设置有两个，两个滑动块滑动连接于轨道上，两个滑动块外侧连接于定位座上。
11.作为本实用新型的一种优选方案，所述外开袋机构包括固设于定位座上的外开袋气缸，外开袋气缸的外驱动轴连接外滑动板，外滑动板底部连接外旋转主齿轮，外旋转主齿轮啮合连接有外旋转齿轮；外旋转主齿轮与外旋转齿轮底部固设有外开袋板。
12.作为本实用新型的一种优选方案，所述内开袋机构包括固设于定位座上内开袋气
缸，内开袋气缸的内驱动轴连接内滑动板，内滑动板底部连接内旋转主齿轮，内旋转主齿轮啮合连接有内旋转齿轮；内旋转主齿轮与内旋转齿轮底部固设有内开袋板；内开袋板位于外开袋板的内侧。
13.作为本实用新型的一种优选方案，所述定位座底部形成有安装腔体；安装腔体内布设有主安装轴和安装轴；主安装轴插接于外旋转主齿轮和内旋转主齿轮上，安装轴插接于外旋转齿轮和内旋转齿轮上。
14.作为本实用新型的一种优选方案，所述外开袋板包括外安装板、外倾斜板和外连接板；外安装板、外倾斜板和外连接板固定连接，一体成型；其中，外安装板连接外旋转主齿轮上，内开袋板包括内安装板、内倾斜板和内连接板；内安装板、内倾斜板和内连接板固定连接，一体成型；其中，内安装板连接内旋转主齿轮上。
15.作为本实用新型的一种优选方案，所述外连接板与内连接板之间布设有用于防止包装袋脱落的限位凸起，该限位凸起为齿条状的结构。
16.本实用新型的有益效果是：
17.1.本实用新型结构简单，设计巧妙，在使用过程中，外开袋机构处于打开状态，内开袋机构处于闭合状态；通过升降机构将需要打开的包装袋移动至外开袋机构与内开袋机构之间，通过外开袋机构与内开袋机构之间的相互配合，用于将整个包装袋从而实现了把包装袋的拉链拉开，进而实现了自动化操作，既保障袋子的清洁，降低了人力成本，又提高了生产速度。
18.2.本实用新型设置的外开袋机构和内开袋机构，以定位座作为支撑基础，省去了传统的机架部件，结构更为简单，通过竖直设置的外开袋气缸21和水平设置的内开袋气缸31作为开拉链的驱动部件，配合带有转动轴的外开袋板和内开袋板，实现了外开袋板和内开袋板的转动，取代了传统的的工作模式，简化结构，降低了生产和维护成本，同时起到了提高生产效率的作用。
附图说明
19.图1为本实用新型实施例的结构示意图；
20.图2为本实用新型实施例的侧视图；
21.图3为本实用新型实施例的主视图；
22.图中附图标记：包装袋1，外开袋板2，内开袋板3，限位凸起4，安装腔体5，主安装轴6，安装轴7，支撑板8，升降机构10，升降固定座11，升降气缸12，升降轴13，定位座14，外开袋机构20，外开袋气缸21，外驱动轴22，外滑动板23，外旋转主齿轮24，外旋转齿轮25，外安装板26，外倾斜板27，外连接板28，内开袋机构30，内开袋气缸31，内驱动轴32，内滑动板33，内旋转主齿轮34，内旋转齿轮35，内安装板36，内倾斜板37，内连接板38，导向机构40，轨道41，滑动块42。
具体实施方式
23.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用
新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.实施例：
26.如图1-3所示，本实施例提供的一种软包袋开拉链装置，包括支撑板8、升降机构10、外开袋机构20和内开袋机构30；升降机构10安装于支撑板8上；外开袋机构20和内开袋机构30安装于升降机构10上；本实用新型结构简单，设计巧妙，在使用过程中，外开袋机构处于打开状态，内开袋机构处于闭合状态；通过升降机构将需要打开的包装袋移动至外开袋机构与内开袋机构之间，通过外开袋机构与内开袋机构之间的相互配合，用于将整个包装袋从而实现了把包装袋的拉链拉开，进而实现了自动化操作，既保障袋子的清洁，降低了人力成本，又提高了生产速度。
27.其中，升降机构10包括升降固定座11，升降固定座11固设于支撑板8上，升降固定座11上固设有升降气缸12，升降气缸12的升降轴13连接定位座14，外开袋机构20和内开袋机构30装配于定位座14上。
28.具体的，支撑板8上还布设有导向机构40，导向机构40连接于定位座14上；导向机构40包括固设于支撑板8上并沿其长度方向布设的至少一个轨道41，轨道41上滑动连接有滑动块42，滑动块42外侧固设有定位座14；本实施例中，轨道41设置有两个，对称布设于支撑板8上，与此相对应的，滑动块42设置有两个，两个滑动块42滑动连接于轨道41上，两个滑动块42外侧连接于定位座14上；通过设置导向机构40，提高了升降气缸12在驱动定位座14的升降过程中稳定性和安全性，进一步提高了包装袋1的拉链拉开的便捷性和实用性。
29.外开袋机构20包括固设于定位座14上的外开袋气缸21，外开袋气缸21的外驱动轴22连接外滑动板23，外滑动板23底部连接外旋转主齿轮24，外旋转主齿轮24啮合连接有外旋转齿轮25；外旋转主齿轮24与外旋转齿轮25底部固设有外开袋板2；通过外旋转主齿轮24和外旋转齿轮25之间的相互啮合，开合操作依靠齿轮驱动，动作可靠，配合紧凑；通过外开袋气缸21的外驱动轴22带动外滑动板23运动，进而使得外旋转主齿轮24转动，不仅节省了时间，提高了工作效率，减少了部件的震动和噪音，而且整个开拉链装置的结构更加简单化，从而节约了零部件的成本。
30.内开袋机构30包括固设于定位座14上内开袋气缸31，内开袋气缸31的内驱动轴32连接内滑动板33，内滑动板33底部连接内旋转主齿轮34，内旋转主齿轮34啮合连接有内旋转齿轮35；内旋转主齿轮34与内旋转齿轮35底部固设有内开袋板3；内开袋板3位于外开袋板2的内侧；通过内旋转主齿轮34和内旋转齿轮35之间的相互啮合，开合操作依靠齿轮驱动，动作可靠，配合紧凑；通过内开袋气缸31的内驱动轴32带动内滑动板33运动，进而使得内旋转主齿轮34转动，不仅节省了时间，提高了工作效率，减少了部件的震动和噪音，而且整个开拉链装置的结构更加简单化，从而节约了零部件的成本。
31.定位座14底部形成有安装腔体5；安装腔体5内布设有主安装轴6和安装轴7；主安装轴6插接于外旋转主齿轮24和内旋转主齿轮34上，安装轴7插接于外旋转齿轮25和内旋转
齿轮35上；采用上述技术方案，设计巧妙，空间利用率高，同时，也简化了整个拉链装置的结构，使得齿轮之间的转动更加灵活和方便。
32.外开袋板2包括外安装板26、外倾斜板27和外连接板28；外安装板26、外倾斜板27和外连接板28固定连接，一体成型；其中，外安装板26连接外旋转主齿轮24上，内开袋板3包括内安装板36、内倾斜板37和内连接板38；内安装板36、内倾斜板37和内连接板38固定连接，一体成型；其中，内安装板36连接内旋转主齿轮34上；提高了整个外开袋板2和内开袋板3的结构强度和整体牢固性，进一步保证了使用安全。
33.外连接板28与内连接板38之间布设有用于防止包装袋1脱落的限位凸起4，该限位凸起4为齿条状的结构。
34.本实用新型的工作原理为：
35.首先，在开机前，包装袋1在通过吸取装置上的吸嘴开个小口，此时，外开袋板2是打开状态，内开袋板3是闭合状态，升降气缸12带动整个装置下降，内开袋板3在包装袋1的里面，外开袋板2在包装袋1的外面，此时，外开袋气缸21带动外开袋板2闭合，夹紧包装袋1后，内开袋气缸31动作，内开袋板3带动外开袋板2一起打开，因为包装袋1是一直被外开袋板2和内开袋板3夹紧的，所以拉链也打开了，此时内开袋气缸31，动作内开袋板3闭合，外开袋气缸21动作，外开袋板2打开，这是已经不夹包装袋1了，升降气缸12动作，整个装置上升，完成一个动作来回。
36.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现；因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
37.尽管本文较多地使用了图中附图标记：包装袋1，外开袋板2，内开袋板3，限位凸起4，安装腔体5，主安装轴6，安装轴7，支撑板8，升降机构10，升降固定座11，升降气缸12，升降轴13，定位座14，外开袋机构20，外开袋气缸21，外驱动轴22，外滑动板23，外旋转主齿轮24，外旋转齿轮25，外安装板26，外倾斜板27，外连接板28，内开袋机构30，内开袋气缸31，内驱动轴32，内滑动板33，内旋转主齿轮34，内旋转齿轮35，内安装板36，内倾斜板37，内连接板38，导向机构40，轨道41，滑动块42等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。