一种钢制铁桶出库用装车台的制作方法

1.本实用新型涉及钢制铁桶出库技术领域，具体为一种钢制铁桶出库用装车台。


背景技术：

2.钢制铁桶用于装液体、固体等物料，一般呈圆柱状，有底、底口以铁片封闭，上口有铁把手，方便携带，在钢制铁桶封装完毕、出库的过程中需要由升高皮带机将钢制铁桶送出库房并由工作人员进行装车操作，此时钢制桶多是横躺、倒着输送，该过程中桶面与滚筒接触，这就导致钢制桶外观的完整度受到影响，可能出现凹痕、划伤等现象。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种钢制铁桶出库用装车台，以解决上述背景技术中提出钢制铁桶在出库过程中易出现损伤的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢制铁桶出库用装车台，包括出库直辊输送机，所述出库直辊输送机的出口端安装有九十度半径输送机，且所述九十度半径输送机远离出库直辊输送机的一端安装有上升皮带机，所述上升皮带机的出口端安装有滚筒式直滚排输送机，所述滚筒式直滚排输送机的出口端安装有第二伸缩皮带机，所述滚筒式直滚排输送机一侧的外壁上安装有第一伸缩皮带机，所述第一伸缩皮带机和第二伸缩皮带机呈九十度垂直设置，所述第一伸缩皮带机的长度小于等于第二伸缩皮带机的长度。
5.优选的，所述滚筒式直滚排输送机的两侧皆设置有作业平台，两组所述作业平台关于滚筒式直滚排输送机的中心线呈对称结构。
6.优选的，所述滚筒式直滚排输送机由机架以及c型横钢组成，所述c型横钢的外壁上固定有若干组等间距的轴承座，所述轴承座的内部转动安装有输送辊。
7.优选的，所述机架底部的一侧安装有直驱电机,直驱电机的输出端安装有转轴，且所述转轴表面的一侧固定有两组主动链轮。
8.优选的，所述输送辊表面的一端固定有从动链轮，所述从动链轮和所述主动链轮之间通过链条相互连接。
9.优选的，所述输送辊采用不锈钢材质的构件制得，所述输送辊的内部呈中空结构。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种钢制铁桶出库用装车台通过设置有第二伸缩皮带机和滚筒式直滚排输送机等相互配合的结构，钢制铁桶依次通过九十度半径输送机以及上升皮带机输送至滚筒式直滚排输送机上，上升皮带机将钢制铁桶升至货车高度，工作人员根据货车车型选择钢制铁桶的流通方向，即钢制铁桶流通至第一伸缩皮带机或者第二伸缩皮带机上，该过程中钢制桶始终保持立直状态，确保桶面不与滚筒移送面接触，进而保证钢制桶外观的完整度。
附图说明
11.图1为本实用新型的主视结构示意图；
12.图2为本实用新型的俯视结构示意图；
13.图3为本实用新型的滚筒式直滚排输送机侧视结构示意图；
14.图4为本实用新型图3中a处放大结构示意图；
15.图中：1、出库直辊输送机；2、九十度半径输送机；3、上升皮带机；4、作业平台；5、滚筒式直滚排输送机；501、机架；502、直驱电机；503、转轴；504、主动链轮；505、c型横钢；506、轴承座；507、输送辊；508、从动链轮；6、第一伸缩皮带机；7、第二伸缩皮带机。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种钢制铁桶出库用装车台，包括出库直辊输送机1，出库直辊输送机1的出口端安装有九十度半径输送机2，且九十度半径输送机2远离出库直辊输送机1的一端安装有上升皮带机3，上升皮带机3的出口端安装有滚筒式直滚排输送机5，工作人员将待出库的钢制铁桶竖直放置于出库直辊输送机1上，此时钢制铁桶依次通过九十度半径输送机2以及上升皮带机3输送至滚筒式直滚排输送机5上，上升皮带机3将钢制铁桶升至货车高度；
18.滚筒式直滚排输送机5的出口端安装有第二伸缩皮带机7，滚筒式直滚排输送机5一侧的外壁上安装有第一伸缩皮带机6，第一伸缩皮带机6和第二伸缩皮带机7呈九十度垂直设置，第一伸缩皮带机6的长度小于等于第二伸缩皮带机7的长度，第一伸缩皮带机6、第二伸缩皮带机7能够伸长移送钢制铁桶，并配合车辆长度进行延伸；
19.滚筒式直滚排输送机5水平移送钢制铁桶，随后工作人员根据货车车型选择钢制铁桶的流通方向，即钢制铁桶流通至第一伸缩皮带机6或者第二伸缩皮带机7上；
20.出库过程中，钢制桶始终保持立直状态，从而确保桶面不与滚筒移送面接触，进而保证钢制桶外观的完整度；
21.滚筒式直滚排输送机5的两侧皆设置有作业平台4，两组作业平台4关于滚筒式直滚排输送机5的中心线呈对称结构，滚筒式直滚排输送机5的两侧为作业平台4，工作人员可对钢制筒出库时进行包装处理，为工作人员提供便捷；
22.滚筒式直滚排输送机5由机架501以及c型横钢505组成，c型横钢505的外壁上固定有若干组等间距的轴承座506，轴承座506的内部转动安装有输送辊507，机架501底部的一侧安装有直驱电机502,直驱电机502的输出端安装有转轴503，且转轴503表面的一侧固定有两组主动链轮504；
23.输送辊507表面的一端固定有从动链轮508，从动链轮508和主动链轮504之间通过链条相互连接，输送辊507采用不锈钢材质的构件制得，输送辊507的内部呈中空结构，在滚筒式直滚排输送机5工作时，由直驱电机502驱动转轴503、主动链轮504转动，使得主动链轮504通过链条带动多组从动链轮508、输送辊507一同转动，由轴承座506提高输送辊507的转动稳定性，即多道输送辊507一同输送钢制铁桶，输送过程中平稳，钢制铁桶晃动低。
24.本技术实施例在使用时，首先工作人员将待出库的钢制铁桶竖直放置于出库直辊输送机1上，此时钢制铁桶依次通过九十度半径输送机2以及上升皮带机3输送至滚筒式直滚排输送机5上，上升皮带机3将钢制铁桶升至货车高度，此时滚筒式直滚排输送机5继续水平移送钢制铁桶，随后工作人员根据货车车型选择钢制铁桶的流通方向，即钢制铁桶流通至第一伸缩皮带机6或者第二伸缩皮带机7上，第一伸缩皮带机6、第二伸缩皮带机7能够伸长移送钢制铁桶，配合车辆长度进行延伸，该过程中钢制桶始终保持立直状态，确保桶面不与滚筒移送面接触，进而保证钢制桶外观的完整度，滚筒式直滚排输送机5的两侧为作业平台4，工作人员可对钢制筒出库时进行包装处理，为工作人员提供便捷，在滚筒式直滚排输送机5工作时，由直驱电机502驱动转轴503、主动链轮504转动，使得主动链轮504通过链条带动多组从动链轮508、输送辊507一同转动，由轴承座506提高输送辊507的转动稳定性，即多道输送辊507一同输送钢制铁桶，输送过程中平稳，钢制铁桶晃动低。
25.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。