一种钢结构用打磨装置的制作方法

1.本实用新型属于钢结构技术领域，尤其涉及一种钢结构用打磨装置。


背景技术：

2.钢结构在使用的过程中需要对其表面进行打磨，以便于后序的处理工作，现有的表面打磨装置在对环形工件进行打磨时，较为不便，需要预先将之安装在指定的位置，通过手动打磨的方式对环形工件的表面进行打磨，不仅打磨的不均匀，而且打磨效率较低。


技术实现要素：

3.本实用新型实施例的目的在于提供一种钢结构用打磨装置，旨在解决上述背景技术中提出的问题。
4.本实用新型实施例是这样实现的，一种钢结构用打磨装置，包括外环，还包括：
5.抵紧组件，所述抵紧组件设置在外环的内侧，用于对待打磨的工件进行固定；
6.导向组件，所述导向组件安装在外环的侧面；
7.打磨轮，所述打磨轮设置导向组件的顶端，所述外环和打磨轮的重心在同一轴线上。
8.优选地，所述抵紧组件包括等角度布置在外环内壁上的液压缸、安装在液压缸自由端的的夹爪；
9.所述液压缸上还套设有弹簧，弹簧的一端与液压缸连接，弹簧的另一端与夹爪连接。
10.优选地，所述夹爪的工作面内壁上粘附有防护垫，防护垫由橡胶材料制成。
11.优选地，所述导向组件包括固定安装在外环侧面的v字杆、等分v字杆夹角的滑杆、以及滑动安装在滑杆上的滑块；
12.所述v字杆上铰接有伸缩件，伸缩件的工作端与滑块连接。
13.优选地，所述滑块的顶端固定安装有驱动电机，驱动电机的轴端与打磨轮固定连接。
14.本实用新型实施例提供的一种钢结构用打磨装置，本打磨装置在使用的过程中通过设置的抵紧组件，能够实现对不同管径工件位置的固定，还通过设置的导向组件调整打磨轮的工作位置，实现对工件的自动打磨工作。
附图说明
15.图1为本实用新型实施例提供的一种钢结构用打磨装置的结构示意图；
16.图2为本实用新型实施例提供的一种钢结构用打磨装置中抵紧组件左视图；
17.图3为本实用新型实施例提供的一种钢结构用打磨装置中导向组件俯视图；
18.图4为本实用新型实施例提供的一种钢结构用打磨装置中v字杆的立体结构图。
19.附图中：1-外环；2-液压缸；3-夹爪；4-弹簧；5-防护垫；6-工件；7-v字杆；8-滑杆；
9-滑块；10-伸缩件；11-驱动电机；12-打磨轮。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
22.如图1-图4所示，为本实用新型的一个实施例提供的一种钢结构用打磨装置的结构图，包括外环1、抵紧组件、导向组件和打磨轮12，所述抵紧组件设置在外环1的内侧，用于对待打磨的工件6进行固定；所述导向组件安装在外环1的侧面；所述打磨轮12设置导向组件的顶端，所述外环1和打磨轮12的重心在同一轴线上。
23.在本实施例具体实施的过程中，本打磨装置在使用的过程中通过设置的抵紧组件，能够实现对不同管径工件6位置的固定，还通过设置的导向组件调整打磨轮12的工作位置，实现对工件6的自动打磨工作。
24.在本实用新型的一个实例中，本申请中，在应用时，需要对外环1的位置进行锁定，将工件6放置在外环1内，通过设置的抵紧组件对其位置进行固定，防止其在打磨的过程中发生松动。
25.如图2所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述抵紧组件包括等角度布置在外环1内壁上的液压缸2、安装在液压缸2自由端的的夹爪3；
26.所述液压缸2上还套设有弹簧4，弹簧4的一端与液压缸2连接，弹簧4的另一端与夹爪3连接；
27.所述夹爪3的工作面内壁上粘附有防护垫5，防护垫5由橡胶材料制成。
28.在本实施例具体实施的过程中，使用时，多个位置的液压缸2同步工作推动夹爪3运动，防护垫5与工件6接触，以便于对工件6的位置进行固定，且在此过程中所述夹爪3受力发生弹性变形。
29.如图1、图3和图4所示，作为本实用新型的另一种优选实施例，所述导向组件包括固定安装在外环1侧面的v字杆7、等分v字杆7夹角的滑杆8、以及滑动安装在滑杆8上的滑块9；
30.所述v字杆7上铰接有伸缩件10，伸缩件10的工作端与滑块9连接；
31.所述滑块9的顶端固定安装有驱动电机11，驱动电机11的轴端与打磨轮12固定连接。
32.在本实施例具体实施的过程中，本申请中，所伸缩件10可选用气缸、液压缸、电缸、以及电动伸缩杆等直线驱动设备，所述伸缩件10工作其伸出端拉动滑块9沿着滑杆8在长度方向运动，对滑块9上安装的驱动电机11以及打磨轮12的工作位置进行调整，打磨轮12在到达指定位置后转动，对工件6的内壁进行打磨。
33.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含
义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
34.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.一种钢结构用打磨装置，包括外环，其特征在于，还包括：抵紧组件，所述抵紧组件设置在外环的内侧，用于对待打磨的工件进行固定；导向组件，所述导向组件安装在外环的侧面；打磨轮，所述打磨轮设置导向组件的顶端，所述外环和打磨轮的重心在同一轴线上。2.根据权利要求1所述的钢结构用打磨装置，其特征在于，所述抵紧组件包括等角度布置在外环内壁上的液压缸、安装在液压缸自由端的夹爪；所述液压缸上还套设有弹簧，弹簧的一端与液压缸连接，弹簧的另一端与夹爪连接。3.根据权利要求2所述的钢结构用打磨装置，其特征在于，所述夹爪的工作面内壁上粘附有防护垫，防护垫由橡胶材料制成。4.根据权利要求1所述的钢结构用打磨装置，其特征在于，所述导向组件包括固定安装在外环侧面的v字杆、等分v字杆夹角的滑杆、以及滑动安装在滑杆上的滑块；所述v字杆上铰接有伸缩件，伸缩件的工作端与滑块连接。5.根据权利要求4所述的钢结构用打磨装置，其特征在于，所述滑块的顶端固定安装有驱动电机，驱动电机的轴端与打磨轮固定连接。

技术总结
本实用新型适用于钢结构技术领域，提供了一种钢结构用打磨装置，包括外环、抵紧组件、导向组件和打磨轮，所述抵紧组件设置在外环的内侧，用于对待打磨的工件进行固定；所述导向组件安装在外环的侧面；所述打磨轮设置导向组件的顶端，所述外环和打磨轮的重心在同一轴线上；本打磨装置在使用的过程中通过设置的抵紧组件，能够实现对不同管径工件位置的固定，还通过设置的导向组件调整打磨轮的工作位置，实现对工件的自动打磨工作。现对工件的自动打磨工作。现对工件的自动打磨工作。


技术研发人员：臧利波 黄在荣 季维东
受保护的技术使用者：吉林省越东钢构集团有限公司
技术研发日：2022.09.19
技术公布日：2022/12/6