一种模内镶件注塑结构的制作方法

1.本实用新型属于镶件注塑技术领域，特别是涉及一种模内镶件注塑结构。


背景技术：

2.注塑是一种工业产品生产造型的方法,产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑,注塑还可分注塑成型模压法和压铸法,注射成型机是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。现有镶件注塑时会出现压力不够出现部分位置填充不到或不够紧固，从而会影响产品质量，而在工厂中大多为流水线不停止工作，严重会造成不可估量的损失。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种模内镶件注塑结构，解决现有的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
5.本实用新型为一种模内镶件注塑结构，包括模具箱，所述模具箱上表面安装有滑动管，所述滑动管内一侧面设置有调节槽，所述调节槽内一侧面安装有滑动杆，所述滑动杆和调节槽上下滑动配合，所述滑动杆上表面安装有调节板，所述调节板上表面安装有进液管，所述滑动管下表面安装有存液箱，所述滑动杆下表面安装有压力板，所述存液箱下表面安装有注液管，所述注液管下表面设置有注液孔，所述模具箱下表面设置有模具槽，通过安装调节板、滑动杆和压力板，利用滑动杆和调节槽上下滑动配合，控制调节板使压力板在存液箱中，通过挤压注入的液体流入注液管中，然后在流向模具槽中，防止出现注塑时因为压力不够出现部分位置填充不到或不够紧固的现象，从而造成生产出不合格产品，造成大量损失。
6.优选地，所述模具箱下表面安装有推动箱，所述推动箱下表面安装有安装底座，所述安装底座下表面设置有滑动槽，所述滑动槽内一侧面安装有推动杆，所述推动杆和滑动槽上下滑动配合。
7.优选地，所述推动杆上表面安装有安装板，所述安装板上表面安装有支撑杆和调节杆，所述支撑杆一侧面安装有弹簧。
8.优选地，所述调节杆上表面安装有推板，所述推动箱上表面安装有模具块。
9.本实用新型具有以下有益效果：
10.本实用新型通过安装调节板、滑动杆和压力板，利用滑动杆和调节槽上下滑动配合，控制调节板使压力板在存液箱中，通过挤压注入的液体流入注液管中，然后在流向模具槽中，防止出现注塑时因为压力不够出现部分位置填充不到或不够紧固的现象，从而造成生产出不合格产品，造成大量损失。
11.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型的主视结构示意图；
15.图3为图2中a-a剖面结构示意图；
16.图4为图3中a部分局部放大图；
17.图5为图3中b部分局部放大图。
18.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
19.1、模具箱；2、滑动管；3、滑动杆；4、调节板；5、进液管；6、压力板；7、存液箱；8、注液管；9、注液孔；10、模具槽；11、安装底座；12、推动箱；13、滑动槽；14、推动杆；15、安装板；16、支撑杆；17、弹簧；18、调节杆；19、推板；20、模具块；21、调节槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.如图所示，本实用新型为一种模内镶件注塑结构，包括模具箱1，模具箱1上表面安装有滑动管2，滑动管2内一侧面设置有调节槽21，调节槽21内一侧面安装有滑动杆3，滑动杆3和调节槽21上下滑动配合，滑动杆3上表面安装有调节板4，调节板4上表面安装有进液管5，滑动管2下表面安装有存液箱7，滑动杆3下表面安装有压力板6，存液箱7下表面安装有注液管8，注液管8下表面设置有注液孔9，模具箱1下表面设置有模具槽10，通过安装调节板4、滑动杆3和压力板6，利用滑动杆3和调节槽21上下滑动配合，控制调节板4使压力板6在存液箱7中，通过挤压注入的液体流入注液管8中，然后在流向模具槽10中，防止出现注塑时因为压力不够出现部分位置填充不到或不够紧固的现象，从而造成生产出不合格产品，造成大量损失。
23.其中，模具箱1下表面安装有推动箱12，推动箱12下表面安装有安装底座11，安装底座11下表面设置有滑动槽13，滑动槽13内一侧面安装有推动杆14，推动杆14和滑动槽13上下滑动配合。
24.其中，推动杆14上表面安装有安装板15，安装板15上表面安装有支撑杆16和调节杆18，支撑杆16一侧面安装有弹簧17。
25.其中，调节杆18上表面安装有推板19，推动箱12上表面安装有模具块20。
26.如图所示，本实用新型为一种模内镶件注塑结构，使用时控制模具箱1向下移动使
模具箱1下方模具槽10卡入推动箱12上方模具块20上，然后控制调节板4使压力板6在存液箱7中，通过挤压注入的液体流入注液管8中，然后在流向模具槽10中，然后向上推动推动杆14，利用调节杆18上方推板19把产品推出，然后利用弹簧17把推动杆14顶回原来位置；通过安装调节板4、滑动杆3和压力板6，利用滑动杆3和调节槽21上下滑动配合，控制调节板4使压力板6在存液箱7中，通过挤压注入的液体流入注液管8中，然后在流向模具槽10中，防止出现注塑时因为压力不够出现部分位置填充不到或不够紧固的现象，从而造成生产出不合格产品，造成大量损失。
27.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
28.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。


技术特征：
1.一种模内镶件注塑结构，包括模具箱（1），其特征在于：所述模具箱（1）上表面安装有滑动管（2），所述滑动管（2）内一侧面设置有调节槽（21），所述调节槽（21）内一侧面安装有滑动杆（3），所述滑动杆（3）和调节槽（21）上下滑动配合，所述滑动杆（3）上表面安装有调节板（4），所述调节板（4）上表面安装有进液管（5），所述滑动管（2）下表面安装有存液箱（7），所述滑动杆（3）下表面安装有压力板（6），所述存液箱（7）下表面安装有注液管（8），所述注液管（8）下表面设置有注液孔（9），所述模具箱（1）下表面设置有模具槽（10）。2.根据权利要求1所述的一种模内镶件注塑结构，其特征在于，所述模具箱（1）下表面安装有推动箱（12），所述推动箱（12）下表面安装有安装底座（11），所述安装底座（11）下表面设置有滑动槽（13），所述滑动槽（13）内一侧面安装有推动杆（14），所述推动杆（14）和滑动槽（13）上下滑动配合。3.根据权利要求2所述的一种模内镶件注塑结构，其特征在于，所述推动杆（14）上表面安装有安装板（15），所述安装板（15）上表面安装有支撑杆（16）和调节杆（18），所述支撑杆（16）一侧面安装有弹簧（17）。4.根据权利要求3所述的一种模内镶件注塑结构，其特征在于，所述调节杆（18）上表面安装有推板（19）。5.根据权利要求4所述的一种模内镶件注塑结构，其特征在于，所述推动箱（12）上表面安装有模具块（20）。

技术总结
本实用新型公开了一种模内镶件注塑结构，涉及镶件注塑技术领域。本实用新型包括模具箱，模具箱上表面安装有滑动管，滑动管内一侧面设置有调节槽，调节槽内一侧面安装有滑动杆，滑动杆和调节槽上下滑动配合，滑动杆上表面安装有调节板，调节板上表面安装有进液管，滑动管下表面安装有存液箱，滑动杆下表面安装有压力板，存液箱下表面安装有注液管。本实用新型通过安装调节板、滑动杆和压力板，利用滑动杆和调节槽上下滑动配合，控制调节板使压力板在存液箱中，通过挤压注入的液体流入注液管中，然后在流向模具槽中，防止出现注塑时因为压力不够出现部分位置填充不到或不够紧固的现象，从而造成生产出不合格产品，造成大量损失。失。失。


技术研发人员：彭烺 姚广乐
受保护的技术使用者：东莞市聚众塑胶电子科技有限公司
技术研发日：2022.06.30
技术公布日：2022/12/6