一种新型铝板料卷退火炉超温保护装置的制作方法

1.本实用新型涉及退火炉技术领域，具体为一种新型铝板料卷退火炉超温保护装置。


背景技术：

2.退火炉是金属热处理中的重要设备，它把金属材料缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却。目的是降低硬度，改善加工性能，消除残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向，细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷整体压力。温度是退火炉的主要被控变量，是保证其产品质量的一个重要因素。退火炉温度控制的稳定性和控制精度直接影响产品的质量。往往在退火炉工作过程中因为部分元件损坏，如plc系统输入输出模块故障，导致温度高温后不能第一时间断开主回路停止加热，而是长时间处于加热状态，温度持续上升造成金属材料过烧或融化，甚至出现较大的生产事故，给公司造成严重的损失；
3.传统的温度控制方法通过更换品牌可靠性高的plc系统和保护电器元件来减少类似故障，但始终无法实现100％的避免出现因元件故障后造成金属过烧或融化的情况，温度失控隐患仍不能杜绝。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型铝板料卷退火炉超温保护装置，以解决上述背景技术中提出的无法避免出现因保护电器元件故障后造成金属过烧或融化的情况，温度失控隐患仍不能杜绝的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型铝板料卷退火炉超温保护装置，包括超温保护器外壳、半导体制冷片、湿度感应器、电偶和pid温度控制模块，所述超温保护器外壳内部放置有超温保护器内壳，所述超温保护器外壳两侧外壁嵌入式安装有半导体制冷片，所述超温保护器外壳远离超温保护器内壳的两侧外壁均安装有风扇，所述超温保护器内壳两侧内壁均安装有电动转盘，所述超温保护器内壳朝向半导体制冷片的一侧外壁安装有湿度感应器，所述超温保护器外壳和超温保护器内壳的上表面均安装有上盖，所述超温保护器外壳的下表面安装有底座，所述底座的下端安装有伸缩杆，所述超温保护器内壳的内部设有电偶，所述电偶的一侧连接有pid温度控制模块，所述pid温度控制模块的一侧连接有pid常闭触点，所述pid常闭触点与ka超温控制器连接，所述ka超温控制器与km电加热接触器连接。
6.优选的，所述风扇外壳的两侧外壁均开设有通风孔，所述风扇外壳的通风孔朝向半导体制冷片外壁。
7.采用上述技术方案，在半导体制冷片的作用下对超温保护器外壳和超温保护器内壳内部空间进行吸热工作，再由风扇的转动对半导体制冷片进行散热，以保证温度的适宜。
8.优选的，所述电动转盘和超温保护器内壳朝向电动转盘的侧壁均开设有通风孔，所述电动转盘与超温保护器内壳内壁构成转动结构。
9.采用上述技术方案，在电动转盘的作用下，当电动转盘上的通风孔朝向超温保护器内壳上的通风孔时可通过半导体制冷片的热传递效果对超温保护器内壳内部的空间进行散热。
10.优选的，所述湿度感应器通过导线与电动转盘连接，所述超温保护器外壳与底座构成转动结构。
11.采用上述技术方案，在湿度感应器的作用下，当超温保护器外壳内部被水分渗入时，湿度感应器感应到湿度异常，将控制信号传输至电动转盘，控制电动转盘执行转动动作，使超温保护器内壳的通风孔呈关闭状。
12.优选的，所述伸缩杆为三段式电动伸缩结构，所述超温保护器内壳内部设有电路板，所述电偶位于电路板的外表面。
13.采用上述技术方案，在伸缩杆的作用下，可调整该装置的高度，以赋予其他零件一定的空间。
14.优选的，所述pid温度控制模块通过导线分别与电偶和pid常闭触点连接。
15.采用上述技术方案，在电偶检测到温度异常时，将信号传输至pid温度控制模块，由pid温度控制模块控制pid常闭触点的断开，以及ka超温控制器和km电加热接触器的失电。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型铝板料卷退火炉超温保护装置：
17.1.利用半导体制冷片的吸热效果，对超温保护器内壳内部的零件进行降温，随着降温工作的进行，风扇转动之时可对半导体制冷片的外表面进行散热，避免了半导体制冷片吸附的热量过多而导致降温效率降低的情况，同时在电动转盘的作用下，不仅可利用空气的流动对超温保护器内壳内部进行散热，同时在湿度感应器感应到湿度异常的情况下，电动转盘的通风孔可通过转动关闭的方式防止水分渗漏至超温保护器内壳内部；
18.2.退火炉plc死机、输入模块和输出模块故障后，测温装置检测到的高温信号无法通过plc传输到中间继电器控制主断路器切断主电源而停止加热，增加pid温度控制模块后，可以通过ka超温控制器主回路接触器线圈电源而实现停止加热，其超温保护温度520℃稍高于原plc高温保护设定值500℃，当正常工作时，应保证plc系统保护的可靠性，pid温度控制模块作为plc系统故障后炉温继续升高时紧急后备保护使用，即退火炉正常运行时具备plc系统高温保护和pid温度控制模块保护的双重温度保护功能。
附图说明
19.图1为本实用新型半导体制冷片和超温保护器外壳连接正剖视结构示意图；
20.图2为本实用新型电动转盘和超温保护器内壳连接侧剖视结构示意图；
21.图3为本实用新型超温保护器外壳和底座连接正视结构示意图；
22.图4为本实用新型pid温度控制模块结构示意图。
23.图中：1、超温保护器外壳；2、超温保护器内壳；3、半导体制冷片；4、风扇；5、电动转盘；6、湿度感应器；7、上盖；8、底座；9、伸缩杆；10、电偶；11、pid温度控制模块；12、pid常闭触点；13、ka超温控制器；14、km电加热接触器。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型铝板料卷退火炉超温保护装置，包括超温保护器外壳1、超温保护器内壳2、半导体制冷片3、风扇4、电动转盘5、湿度感应器6、上盖7、底座8、伸缩杆9、电偶10、pid温度控制模块11、pid常闭触点12、ka超温控制器13和km电加热接触器14，超温保护器外壳1内部放置有超温保护器内壳2，超温保护器外壳1两侧外壁嵌入式安装有半导体制冷片3，超温保护器外壳1远离超温保护器内壳2的两侧外壁均安装有风扇4，风扇4外壳的两侧外壁均开设有通风孔，风扇4外壳的通风孔朝向半导体制冷片3外壁，对超温保护器内壳2的电偶10、pid温度控制模块11、pid常闭触点12、ka超温控制器13和km电加热接触器14给予供电工作，检查零件的正产工作，如图3和图4所示。
26.超温保护器内壳2两侧内壁均安装有电动转盘5，电动转盘5和超温保护器内壳2朝向电动转盘5的侧壁均开设有通风孔，电动转盘5与超温保护器内壳2内壁构成转动结构，关闭超温保护器外壳1和超温保护器内壳2的上盖7，避免外界环境对内部零件工作的影响，如图1和图2所示。
27.超温保护器内壳2朝向半导体制冷片3的一侧外壁安装有湿度感应器6，超温保护器外壳1和超温保护器内壳2的上表面均安装有上盖7，超温保护器外壳1的下表面安装有底座8，湿度感应器6通过导线与电动转盘5连接，超温保护器外壳1与底座8构成转动结构，对半导体制冷片3进行通电，随后转动电动转盘5，使电动转盘5上的通风孔朝向超温保护器内壳2上的通风孔，当半导体制冷片3进发挥制冷效果时，通过内部空气的热传递效果，可对超温保护器内壳2内部的零件进行降温，避免内部空间温度过高导致的控制系统失灵的现象，如图1和图2所示。
28.底座8的下端安装有伸缩杆9，超温保护器内壳2的内部设有电偶10，伸缩杆9为三段式电动伸缩结构，超温保护器内壳2内部设有电路板，电偶10位于电路板的外表面，在半导体制冷片3对超温保护器内壳2内部空间吸热后，启动风扇4，在风扇4的作用下对半导体制冷片3进行通风散热工作，以保持半导体制冷片3的降温效果，在湿度感应器6感应到湿度异常时控制电动转盘5的转动，使通风孔呈关闭状，避免水分的渗漏，当该装置放置在退火炉内部时，可通过转动超温保护器外壳1以达到调整角度的效果，同时也可通过伸缩杆9的作用，以赋予其他装置的放置空间，达到了灵活调整放置位置的效果，如图1和图2示。
29.电偶10的一侧连接有pid温度控制模块11，pid温度控制模块11的一侧连接有pid常闭触点12，pid常闭触点12与ka超温控制器13连接，ka超温控制器13与km电加热接触器14连接，pid温度控制模块11通过导线分别与电偶10和pid常闭触点12连接，在超温保护器内壳2内部零件进行工作时，由电偶10检测温度，触发温度设定稍高于plc控制系统保护值，一般为520℃定位超温保护值，在pid温度控制模块11输出单元之后、加热器运行主回路接触器线圈电源线路串接pid常闭触点12，当plc控制系统死机或各功能元件故障不能实现超温保护时，温度会继续上升，当温度超过520摄氏度则pid温度控制模块11触发pid常闭触点12失电断开，使加热器运行主回路接触器线圈失电跳停而停止加热，解决了当plc系统故障失
去保护功能时，继续升温烧毁料卷和设备的隐患，在plc系统故障后炉温继续升高时紧急后备保护使用，即退火炉正常运行时增加了pid温度控制模块11超温保护，具有了双重温度保护功能，如图4所示。
30.工作原理：在使用该新型铝板料卷退火炉超温保护装置时，首先关闭超温保护器外壳1和超温保护器内壳2的上盖7，对半导体制冷片3进行通电，随后转动电动转盘5，使电动转盘5上的通风孔朝向超温保护器内壳2上的通风孔，通过内部空气的热传递效果，半导体制冷片3可对超温保护器内壳2内部的零件进行降温；
31.在风扇4的作用下对半导体制冷片3进行通风散热工作，以保持半导体制冷片3的降温效果，在湿度感应器6感应到湿度异常时控制电动转盘5的转动，使通风孔呈关闭状，避免水分的渗漏；
32.当该装置放置在退火炉内部时，可通过转动超温保护器外壳1以达到调整角度的效果，同时也可通过伸缩杆9的作用，以赋予其他装置的放置空间；
33.在超温保护器内壳2内部零件进行工作时，由电偶10检测温度，触发温度设定稍高于plc控制系统保护值，当plc控制系统死机或各功能元件故障不能实现超温保护时，当温度超过520摄氏度则pid温度控制模块11触发pid常闭触点12失电断开，使加热器运行主回路接触器线圈失电跳停而停止加热，增加了整体的实用性。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。