一种耐腐蚀高强度PE管生产用物料混合装置的制作方法

一种耐腐蚀高强度pe管生产用物料混合装置
技术领域
1.本实用新型属于pe管生产技术领域，具体涉及一种耐腐蚀高强度pe管生产用物料混合装置。


背景技术：

2.pe管的使用领域广泛，其中给水管和燃气管是其两个最大的应用市场，pe树脂，是由单体乙烯聚合而成，由于在聚合时因压力、温度等聚合反应条件不同，可得出不同密度的树脂，因而又有高密度聚乙烯、中密度聚乙烯和低密度聚乙烯之分，达到耐腐蚀高强度的使用需求，在对pe管的生产中，需要将制备用的物料进行混合，从而实现对pe管材料的制备。
3.由于加工pe管的材料混合后，会产生较大的粘度，因此在出料中，材料的排出速度较慢，现有处理方式只能通过重力与装置内部的搅拌轴配合排出，或者通过外部抽真空设备实现辅助排料，然而上述的两种排料方式均存在可提升排料效率的空间。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种耐腐蚀高强度pe管生产用物料混合装置，以解决上述背景技术中提出的现有混合装置在排料上存在效率较低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐腐蚀高强度pe管生产用物料混合装置，包括混合箱，用于放置制备pe管材料的箱体，所述混合箱的外部安装有支撑架，对混合箱起到支撑，与混合箱整体均为金属材质，在所述混合箱的底端安装有出料管，所述出料管的内部设置有内轴，在所述内轴的表面等角度安装有叶片，内轴和叶片能够将排出带有粘合的物料进行传动，与风力水车的原理相同，所述内轴的两端对称固定有短轴，所述内轴底端开口内壁向上延伸开设有壁槽，所述短轴与壁槽滑动卡合，两个所述短轴的端部开设有通孔，用于安装、传动和支撑，其中一个短轴上通孔内壁还开设有平键槽，所述混合箱的底端还固定有安装架，所述安装架上安装有可拆马达，提供动力，实现内轴和叶片的传动，所述可拆马达的输出端贯穿壁槽插入至其中一个短轴上的通孔内部，所述可拆马达的输出端上还固定有与平键槽相连接的平键，平键结构简单，也能够实现稳固安装。
6.优选的，另一个所述短轴通孔内部还插入有柱状体，与可拆马达的输出端配合，实现对内轴的支撑，避免内轴掉落，该柱状体与出料管活动贯穿，所述安装架纵截面为“l”型。
7.优选的，所述内轴的长度小于出料管的内径，避免长度较长而造成卡死，所述内轴的中点与出料管的圆心处于同一竖直线上。
8.优选的，所述混合箱的顶部设置有盖板，该盖板一端与混合箱的顶部一端通过合页连接，方便旋转打开，在所述混合箱的顶部另一端开设有卡槽，所述卡槽的内部插入有缓冲框板，用于在盖板闭合时，提供分隔缓冲，所述缓冲框板纵截面呈倒“凵”型，缓冲框板的另一端处于混合箱的内部，且缓冲框板另一端内壁与出料管内壁贴合，保证缓冲框板的位置只会存在上下运动，避免晃动，所述缓冲框板的内部还设置有弹簧，所述混合箱的外侧还贯穿有螺栓，所述缓冲框板的两端位置处开设有供螺栓贯穿的调节槽。
9.优选的，处于所述缓冲框板内侧区域的混合箱水平面高度低于处于缓冲框板外侧区域混合箱的水平面高度，能够在完成闭合后，缓冲框板与去爱不区域的混合箱水平面高度相等，保证正常放置。
10.优选的，所述支撑架的侧边还固定有操作箱，所述操作箱上安装有搅拌电机，是实现搅拌的主要动力设备，在所述混合箱的内部还安装有搅拌轴，所述搅拌电机的输出端与搅拌轴固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.通过设计的叶片、内轴和可拆马达，能够在出料管内部提供加快排料的动力，使得生产效率较高，同时内轴与可拆马达整体拆装方便，使用灵活度较高；
13.2.通过设计的缓冲框板，能够在盖板的闭合中，进行缓冲减震，避免出现冲击力较大而导致两者出现损坏的现象，同时缓冲框板为隐藏式设置，不仅美观性较高，也不影响正常的使用。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型可拆马达与内轴的连接示意图；
16.图3为本实用新型混合箱与缓冲框板的连接剖视图；
17.图4为本实用新型图3中a区域的放大示意图。
18.图中：1、支撑架；2、混合箱；3、搅拌电机；4、操作箱；5、出料管；6、可拆马达；7、叶片；8、内轴；9、壁槽；10、安装架；11、短轴；12、缓冲框板；13、弹簧；14、调节槽；15、卡槽；16、螺栓。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种耐腐蚀高强度pe管生产用物料混合装置，包括混合箱2，混合箱2的外部安装有支撑架1，是实现对混合箱2支撑的部件，较常采用生铁制成，在混合箱2的底端安装有出料管5，出料管5的内部设置有内轴8，在内轴8的表面等角度安装有叶片7，叶片7的长度与内轴8半径长度应当小于出料管5的半径，并且叶片7不与出料管5内壁接触，内轴8的两端对称固定有短轴11，内轴8底端开口内壁向上延伸开设有壁槽9，短轴11与壁槽9滑动卡合，两个短轴11的端部开设有通孔，其中一个短轴11上通孔内壁还开设有平键槽，混合箱2的底端还固定有安装架10，安装架10上安装有可拆马达6，设计的叶片7、内轴8和可拆马达6，能够在出料管5内部提供加快排料的动力，使得生产效率较高，同时内轴与可拆马达6整体拆装方便，其中可拆马达6通过普通螺栓与安装架10固定，使用灵活度较高，可拆马达6的输出端贯穿壁槽9插入至其中一个短轴11上的通孔内部，可拆马达6的输出端上还固定有与平键槽相连接的平键，另一个短轴11通孔内部还插入有柱状体，能够完成内轴8的支撑，该柱状体与出料管5活动贯穿，保证柱状体能够旋
转，也方便内轴8的旋转，安装架10纵截面为“l”型，内轴8的长度小于出料管5的内径，内轴8的中点与出料管5的圆心处于同一竖直线上，即内轴8处于出料管5的中心位置。
21.本实施例中，优选的，混合箱2的顶部设置有盖板，该盖板一端与混合箱2的顶部一端通过合页连接，在混合箱2的顶部另一端开设有卡槽15，卡槽15的内部插入有缓冲框板12，设计的缓冲框板12，能够在盖板的闭合中，进行缓冲减震，避免出现冲击力较大而导致两者出现损坏的现象，缓冲框板12纵截面呈倒“凵”型，缓冲框板12的另一端处于混合箱2的内部，且缓冲框板12另一端内壁与出料管5内壁贴合，缓冲框板12的内部还设置有弹簧13，混合箱2的外侧还贯穿有螺栓16，缓冲框板12的两端位置处开设有供螺栓16贯穿的调节槽14，打开混合箱2顶部的盖板，再将制备pe管用的单体乙烯聚从混合箱2内放入，放置完成后，将盖板闭合，在闭合中，盖板会与缓冲框板12接触，并使得缓冲框板12的一端插入卡槽15的内部，而另一端朝向混合箱2的内部移动，与此同时螺栓16在调节槽14的内部移动，实现对缓冲框板12的限位，同时弹簧13被压缩产生回弹力，通过回弹力来抵消盖板下降时的冲击力，在后期的打开中，可以通过弹簧13的回弹将缓冲框板12顶起至初始缓冲的位置，而螺栓16处于调节槽14的内部，保证缓冲框板12不会从卡槽15的内部完全被弹出分离；处于缓冲框板12内侧区域的混合箱2水平面高度低于处于缓冲框板12外侧区域混合箱2的水平面高度，缓冲框板12在被挤压后，会移动至较低水平面位置的混合箱2上，实现隐藏式设置，不仅美观性较高，也不影响正常的使用，支撑架1的侧边还固定有操作箱4，操作箱4上安装有搅拌电机3，在混合箱2的内部还安装有搅拌轴，搅拌电机3的输出端与搅拌轴固定连接。
22.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在加工中，启动搅拌电机3进行混合搅拌，通过制成的高密度聚乙烯、中密度聚乙烯和低密度聚乙烯来制作pe管，实现使用中的高强度、耐腐蚀的使用需求；在出料时，可拆马达6会带动短轴11，短轴11带动叶片7与内轴8转动，此时通过叶片7将出料管5内部的原料带出，增加排料速度，而在对内轴8的安装中，只需要将内轴8两端的短轴11插入壁槽9的内部顶端，再将可拆马达6的输出端从出料管5的外部插入，并卡入至短轴11的内部，且使得可拆马达6输出端与短轴11内部通过平键连接即可完成传动。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。