一种耐磨耐用的注塑模具的制作方法

1.本实用新型涉及注塑模具相关制品领域，具体为一种耐磨耐用的注塑模具。


背景技术：

2.注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。
3.但是目前现有的注塑模具脱模较为麻烦，脱模时容易使脱模口损坏，从而导致模具无法使用，且拼接组装较为繁琐，具有缺陷性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种耐磨耐用的注塑模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐磨耐用的注塑模具，包括基座与模具本体，所述模具本体包括第一模组与第二模组，所述基座上设有转动槽，所述转动槽内转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹套接有两个支座，两个所述支座螺口内的螺纹为相反设置，两个所述支座上均设有插槽，所述第一模组与第二模组的底部均固定连接有插板，所述插板滑动插设在插槽内，所述支座的两侧外壁上均固定连接有立板，所述立板上滑动插设有卡板，所述卡板的一端向插槽内延伸，所述插板的外侧壁上设有与卡板对应的卡槽，所述卡板靠近插板的一端固定套接有定位套。
6.优选的，所述第一模组的两侧外壁上均转动连接有摆动板，所述摆动板的一端底部设有限位槽，所述第二模组的两侧外壁上均固定连接有限位槽对应的卡块。
7.优选的，所述卡板上套接有弹簧，所述弹簧的两端分别与插槽内壁和定位套固定连接。
8.优选的，所述螺纹杆的一端贯穿转动槽并固定连接有把手。
9.优选的，所述卡板远离定位套的一端固定连接有拉环。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.该耐磨耐用的注塑模具，通过将第一模组与第二模组底部上的插板插入到支座上的插槽内，随后滑动卡板在立板上移动从而插入到插板上的卡槽内实现插板的固定，以此对第一模组与第二模组进行安装固定，在脱模时可通过转动螺纹杆在基座上的转动槽内旋转，此时螺纹套接在螺纹杆上的两个支座在相反螺口的设置下相背移动从而进行分离，本实用新型通过分离联动组件的设置能够方便塑料制品进行脱落，防止脱模时损坏模具，且组装方便，易于使用。
附图说明
12.图1为本实用新型的一种耐磨耐用的注塑模具的结构示意图；
13.图2为本实用新型的一种耐磨耐用的注塑模具的a处放大图；
14.图3为本实用新型的一种耐磨耐用的注塑模具的插板结构示意图。
15.图中：1、基座；2、第一模组；3、第二模组；4、螺纹杆；5、支座；6、插板；7、立板；8、卡板；9、定位套；10、摆动板；11、卡块；12、弹簧；13、把手；14、拉环。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
17.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种耐磨耐用的注塑模具，包括基座1与模具本体，模具本体包括第一模组2与第二模组3，基座1上设有转动槽，转动槽内转动连接有螺纹杆4，螺纹杆4上螺纹套接有两个支座5，两个支座5螺口内的螺纹为相反设置，具体的讲，在脱模时可通过转动螺纹杆4在基座1上的转动槽内旋转，此时螺纹套接在螺纹杆4上的两个支座5在相反螺口的设置下相背移动从而使第一模组2与第二模组3进行分离；两个支座5上均设有插槽，第一模组2与第二模组3的底部均固定连接有插板6，插板6滑动插设在插槽内，支座5的两侧外壁上均固定连接有立板7，立板7上滑动插设有卡板8，卡板8的一端向插槽内延伸，插板6的外侧壁上设有与卡板8对应的卡槽，卡板8靠近插板6的一端固定套接有定位套9，具体的讲，第一模组2与第二模组3底部上的插板6插入到支座5上的插槽内，随后滑动卡板8在立板7上移动从而插入到插板6上的卡槽内实现插板6的固定，以此对第一模组2与第二模组3进行安装固定。
18.本实施例中，第一模组2的两侧外壁上均转动连接有摆动板10，摆动板10的一端底部设有限位槽，第二模组3的两侧外壁上均固定连接有限位槽对应的卡块11，通过旋转摆动板10可将限位槽卡设在卡块11上，增加闭合时的稳定性；卡板8上套接有弹簧12，弹簧12的两端分别与插槽内壁和定位套9固定连接，方便卡板8回弹至卡槽内；螺纹杆4的一端贯穿转动槽并固定连接有把手13，便于转动螺纹杆4；卡板8远离定位套9的一端固定连接有拉环14，方便拉动卡板8。
19.工作原理：首先将第一模组2与第二模组3底部上的插板6插入到支座5上的插槽内，随后滑动卡板8在立板7上移动从而插入到插板6上的卡槽内实现插板6的固定，以此对第一模组2与第二模组3进行安装固定，在脱模时可通过转动螺纹杆4在基座1上的转动槽内旋转，此时螺纹套接在螺纹杆4上的两个支座5在相反螺口的设置下相背移动从而使第一模组2与第二模组3进行分离。
20.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


技术特征：
1.一种耐磨耐用的注塑模具，包括基座(1)与模具本体，其特征在于：所述模具本体包括第一模组(2)与第二模组(3)，所述基座(1)上设有转动槽，所述转动槽内转动连接有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)上螺纹套接有两个支座(5)，两个所述支座(5)螺口内的螺纹为相反设置，两个所述支座(5)上均设有插槽，所述第一模组(2)与第二模组(3)的底部均固定连接有插板(6)，所述插板(6)滑动插设在插槽内，所述支座(5)的两侧外壁上均固定连接有立板(7)，所述立板(7)上滑动插设有卡板(8)，所述卡板(8)的一端向插槽内延伸，所述插板(6)的外侧壁上设有与卡板(8)对应的卡槽，所述卡板(8)靠近插板(6)的一端固定套接有定位套(9)。2.根据权利要求1所述的一种耐磨耐用的注塑模具，其特征在于：所述第一模组(2)的两侧外壁上均转动连接有摆动板(10)，所述摆动板(10)的一端底部设有限位槽，所述第二模组(3)的两侧外壁上均固定连接有限位槽对应的卡块(11)。3.根据权利要求1所述的一种耐磨耐用的注塑模具，其特征在于：所述卡板(8)上套接有弹簧(12)，所述弹簧(12)的两端分别与插槽内壁和定位套(9)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种耐磨耐用的注塑模具，其特征在于：所述螺纹杆(4)的一端贯穿转动槽并固定连接有把手(13)。5.根据权利要求1所述的一种耐磨耐用的注塑模具，其特征在于：所述卡板(8)远离定位套(9)的一端固定连接有拉环(14)。

技术总结
本实用新型公开了一种耐磨耐用的注塑模具，包括基座与模具本体，所述模具本体包括第一模组与第二模组，所述基座上设有转动槽，所述转动槽内转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹套接有两个支座，两个所述支座螺口内的螺纹为相反设置，两个所述支座上均设有插槽，所述第一模组与第二模组的底部均固定连接有插板，所述插板滑动插设在插槽内，所述支座的两侧外壁上均固定连接有立板，所述立板上滑动插设有卡板，所述卡板的一端向插槽内延伸，本实用新型通过分离联动组件的设置能够方便塑料制品进行脱落，防止脱模时损坏模具，且组装方便，易于使用。于使用。于使用。


技术研发人员：陆唤民 郭建伟 吕美城 唐勇彬
受保护的技术使用者：深圳市路易丰科技有限公司
技术研发日：2022.06.27
技术公布日：2022/12/6