一种节能型离心风机的制作方法

1.本实用新型涉及离心机领域，特别涉及一种节能型离心风机。


背景技术：

2.离心风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。离心风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却；锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和选送；风洞风源和气垫船的充气和推进等。
3.但是现有的离心机由于进风口和外壳的内腔相连通，当电机带动扇叶向出风口传送风力时，如果传送风力不能及时从出风口排出则容易从进风口流出，因此造成资源浪费。


技术实现要素：

4.本实用新型针对以上问题，提出一种节能型离心风机来解决上述资源浪费的问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种节能型离心风机，包括离心风机本体，离心风机本体包括出风壳体和固定安装在出风壳体右侧的电机，出风壳体的左端固定连接有进风壳，出风壳体内部的右侧固定连接有固定盘。电机的输出端固定连接有驱动轴，驱动轴的另一端从右至左依次贯穿出风壳体和固定盘并延伸至固定盘的左端，驱动轴的外侧壁固定连接有多个离心叶片，多个离心叶片的外侧壁设置有多个与固定盘左端固定连接的导流叶。进风壳的内侧壁固定连接有过滤套，过滤套的内部设置有与驱动轴外侧壁固定连接的旋转套，旋转套的外侧壁固定连接有多个斜叶片。
6.为了对传送风力起到过滤效果，作为本实用新型的一种节能型离心风机优选的，过滤套的左端固定连接有与进风壳内侧固定的连接盘，连接盘的左端贯穿开设有多个均匀分布的过滤孔，连接盘的内侧壁与旋转套的外侧壁活动连接。
7.为了增强进风的过滤质量，作为本实用新型的一种节能型离心风机优选的，过滤套右端的内侧壁与驱动轴的外侧壁相贴。
8.为了便于将出风壳体内部的风排出去，作为本实用新型的一种节能型离心风机优选的，出风壳体内部后方的下端开设有出风口，出风口的后端连通有排风管。
9.为了方便固定电机和出风壳体，作为本实用新型的一种节能型离心风机优选的，电机的外侧壁固定连接有机座架，出风壳体的前后两侧均固定连接有定位架，离心风机本体的下方设置有固定支架，机座架和定位架的下端均与固定支架的上端固定连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.该种节能型离心风机，启动电机，驱动轴进行旋转，同时，带动多个离心叶片和旋转套进行旋转，且多个斜叶片旋转时，将外界的风旋转输送到过滤套和旋转套之间，进入的风通过过滤套的过滤，流到出风壳体内部，且离心叶片进行旋转，传送风力从多个导流叶之间流出，斜叶片旋转，起到分割效果，使漏泄阻力增大，减少气体漏泄损失，降低能源的消耗
和生产成本。
附图说明
12.图1为本实用新型一种节能型离心风机的整体结构图；
13.图2为本实用新型出风壳体的剖视结构图；
14.图3为本实用新型固定盘的左视结构图。
15.图中，1、离心风机本体；2、出风壳体；201、进风壳；202、固定盘；203、导流叶；204、出风口；205、排风管；206、连接盘；207、过滤孔；208、过滤套；3、电机；301、驱动轴；302、离心叶片；303、旋转套；304、斜叶片；4、固定支架；401、机座架；402、定位架。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-3，一种节能型离心风机，包括离心风机本体1，离心风机本体1包括出风壳体2和固定安装在出风壳体2右侧的电机3。出风壳体2的左端固定连接有进风壳201，出风壳体2内部的右侧固定连接有固定盘202，电机3的输出端固定连接有驱动轴301，驱动轴301的另一端从右至左依次贯穿出风壳体2和固定盘202并延伸至固定盘202的左端。驱动轴301的外侧壁固定连接有多个离心叶片302，多个离心叶片302的外侧壁设置有多个与固定盘202左端固定连接的导流叶203。进风壳201的内侧壁固定连接有过滤套208，过滤套208的内部设置有与驱动轴301外侧壁固定连接的旋转套303，旋转套303的外侧壁固定连接有多个斜叶片304。
18.本实施例中：电机3安装在出风壳体2的右侧，驱动轴301延伸至出风壳体2的内部，在驱动轴301的外侧壁安装多个离心叶片302，多个离心叶片302均位于多个导流叶203中部。同时，旋转套303固定安装在驱动轴301的左端，旋转套303的外侧壁固定连接多个斜叶片304，过滤套208的外侧壁与进风壳201的内侧壁固定连接，且过滤套208右端的内侧壁与驱动轴301的外侧壁相贴。使用时，启动电机3，驱动轴301进行旋转，同时，带动多个离心叶片302和旋转套303进行旋转，且多个斜叶片304旋转时，将外界的风旋转输送到过滤套208和旋转套303之间，进入的风通过过滤套208的过滤，流到出风壳体2内部，且离心叶片302进行旋转，传送风力从多个导流叶203之间流出，斜叶片304旋转，起到分割效果，使漏泄阻力增大，减少气体漏泄损失，降低能源的消耗和生产成本。
19.过滤套208的左端固定连接有与进风壳201内侧固定的连接盘206，连接盘206的左端贯穿开设有多个均匀分布的过滤孔207，连接盘206的内侧壁与旋转套303的外侧壁活动连接。连接盘206的内侧壁与旋转套303的外侧壁活动连接，进一步保证旋转套303正常旋转，过滤孔207对进风起到过滤效果，同时保证进入的风先通过过滤孔207进入到过滤套208和旋转套303之间。
20.过滤套208右端的内侧壁与驱动轴301的外侧壁相贴。过滤套208右端的内侧壁与驱动轴301的外侧壁相贴，进一步增强进风的过滤质量，防止杂质进入出风壳体2内部。
21.出风壳体2内部后方的下端开设有出风口204，出风口204的后端连通有排风管205。排风管205通过出风口204与出风壳体2连通，进一步便于将出风壳体2内部的风排出去。
22.电机3的外侧壁固定连接有机座架401，出风壳体2的前后两侧均固定连接有定位架402，离心风机本体1的下方设置有固定支架4，机座架401和定位架402的下端均与固定支架4的上端固定连接。机座架401和定位架402分别方便固定电机3和出风壳体2，使电机3和出风壳体2的稳定性能增强。
23.本实用新型的工作原理及使用流程：
24.首先，启动电机3，驱动轴301进行旋转，同时，带动多个离心叶片302和旋转套303进行旋转，且多个斜叶片304旋转时，将外界的风旋转输送到过滤套208和旋转套303之间，进入的风通过过滤套208的过滤，流到出风壳体2内部，且离心叶片302进行旋转，传送风力从多个导流叶203之间流出，斜叶片304旋转，起到分割效果，使漏泄阻力增大，减少气体漏泄损失，降低能源的消耗和生产成本。
25.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。