一种用于给水管接口的便携式熔焊工装的制作方法

1.本实用新型涉及熔焊设备技术领域，具体为一种用于给水管接口的便携式熔焊工装。


背景技术：

2.熔焊为现有技术中焊接技术中的一种，常配合焊条或焊丝进行使用，在给排水管管道连接时常使用到熔焊工装，由于给排水管道一圈均需要焊接上焊缝，而且给排水管道一般较粗且重，不易与翻滚，因此在实际操作过程中熔焊工装的使用也较为麻烦。
3.专利号为cn202122965246.0的专利公开了一种水利工程用管道焊接装置，包括底座，底座的顶部焊接有固定板，底座的顶部焊接有固定架，固定架的顶部通过螺栓安装有电动伸缩杆二，电动伸缩杆二的输出端焊接有升降条，升降条的底部设置有加热机构。
4.该技术方案便于调节加热板的位置，提高对管道焊接加热时的便利，提高管道焊接时的稳定性，便于加热之后的管道进行焊接，但是该技术方案在不能够在管道外壁上焊接一整圈的焊缝，因此在给排水管道的焊接过程中使用不便。鉴于此，我们提出一种用于给水管接口的便携式熔焊工装。


技术实现要素：

5.为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种用于给水管接口的便携式熔焊工装。
6.本实用新型的技术方案是：
7.一种用于给水管接口的便携式熔焊工装，包括卡环，所述卡环圆周外壁上滑动连接有一个卡板，所述卡板顶部安装有调整组件，所述调整组件包括固定于所述卡板上的升降架，所述升降架顶部内壁上转动连接有一个丝杆，所述丝杆上螺纹连接有一个活动板，所述活动板连接有导线，所述活动板顶部固定有l形支撑板，所述活动板上开设有卡孔，所述卡板上开设有所述卡孔，两个所述卡孔竖直对齐，所述卡孔内安装有至少三个弹簧卡轴，所述升降架顶部安装有与所述丝杆同轴固定的下压电机。
8.作为优选的技术方案，一体成型于所述卡板下方的下垂块伸入至开设于所述卡环前侧外壁上的环形卡槽内。
9.作为优选的技术方案，所述l形支撑板顶部安装有一个摆动电机，所述摆动电机输出轴同轴固定有一个与所述l形支撑板顶部内壁转动连接的摆动盘，所述摆动盘上开设有偏心凹槽。
10.作为优选的技术方案，所述卡环内壁上卡接连接有一个柔性垫圈。
11.作为优选的技术方案，所述卡孔内壁上开设有供所述弹簧卡轴活动的活动凹槽，连接于所述弹簧卡轴上的弹簧固定与所述活动凹槽内壁上，所述活动凹槽高度大于所述弹簧卡轴。
12.作为优选的技术方案，所述下垂块内安装有一个转动电机，所述转动电机输出轴同轴固定有与所述下垂块左侧外壁转动连接的驱动齿轮。
13.作为优选的技术方案，所述环形卡槽外圈内壁上固定有若干相邻且与所述驱动齿轮啮合的凸齿。
14.现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型通过设置可以升降的活动板，即可以带动夹持固定于活动板上的焊条上下移动，进而可以始终保持焊条与给排水管焊接处接触，同时可以绕着卡环转动的卡板可以带动调整组件绕着给排水管道运动一周，即可以将两个给排水管连接处焊接的完整，在使用时也更加的便捷。
16.2、本实用新型通过转动电机带动驱动齿轮转动，并在与驱动齿轮啮合的凸齿的作用下使得卡板绕着卡环外壁进行圆周运动，再次简化了操作。
17.3、本实用新型通过摆动电机带动摆动盘转动，进而通过偏心凹槽带动焊条顶部转动，进而带动焊条的底部转动，有利于焊缝成型。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型中卡板及其连接部件的结构示意图；
20.图3为本实用新型中卡板和调整组件的结构示意图；
21.图4为本实用新型中卡环和驱动齿轮的结构示意图；
22.图5为本实用新型中l形支撑板、摆动电机和摆动盘的结构示意图；
23.图6为本实用新型中摆动盘的结构示意图。
24.图中各个标号的意义为：
25.1、卡环；10、环形卡槽；11、凸齿；2、卡板；20、下垂块；21、转动电机；22、驱动齿轮；3、调整组件；30、升降架；31、下压电机；32、丝杆；33、活动板；34、l形支撑板；35、摆动电机；36、摆动盘；360、偏心凹槽；37、导线；4、柔性垫圈；5、卡孔；50、弹簧卡轴。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：
29.实施例1
30.一种用于给水管接口的便携式熔焊工装，包括卡环1，卡环1圆周外壁上滑动连接有一个卡板2，卡板2顶部安装有调整组件3，调整组件3包括固定于卡板2上的升降架30，升降架30顶部内壁上转动连接有一个丝杆32，丝杆32上螺纹连接有一个活动板33，活动板33
连接有导线37，活动板33顶部固定有l形支撑板34，活动板33上开设有卡孔5，卡板2上开设有卡孔5，两个卡孔5竖直对齐，卡孔5内安装有至少三个弹簧卡轴50，升降架30顶部安装有与丝杆32同轴固定的下压电机31。通过设置可以升降的活动板33，即可以带动夹持固定于活动板33上的焊条上下移动，进而可以始终保持焊条与给排水管焊接处接触，同时可以绕着卡环1转动的卡板2可以带动调整组件3绕着给排水管道运动一周，即可以将两个给排水管连接处焊接的完整，在使用时也更加的便捷。
31.作为本实施例的优选，卡环1内壁上卡接连接有一个柔性垫圈4。本实施例中的柔性垫圈4采用的是渣棉材质制成，在配合不同粗细的给排水管道使用时应该更换不同厚度的柔性垫圈4，目的是为了使得给排水管圆心与卡环1圆心位于同一高度处。
32.作为本实施例的优选，卡孔5内壁上开设有供弹簧卡轴50活动的活动凹槽，连接于弹簧卡轴50上的弹簧固定与活动凹槽内壁上，活动凹槽高度大于弹簧卡轴50。设置活动凹槽则便于弹簧卡轴50的活动，进而使得能够在将焊条夹持的同时能够满足焊条在一定角度范围内的摆动。需要补充的是，弹簧卡轴50由卡轴以及对称固定于卡轴上的两个弹簧组成。
33.需要补充的是，本实施例中的活动板33、l形支撑板34和摆动盘36均为实心的金属材质制成。
34.实施例2
35.在实施例1的基础上本实施例提出如下技术方案：一体成型于卡板2下方的下垂块20伸入至开设于卡环1前侧外壁上的环形卡槽10内。如此可以使得卡板2与卡环1之间连接的更加稳定。
36.作为本实施例的优选，下垂块20内安装有一个转动电机21，转动电机21输出轴同轴固定有与下垂块20左侧外壁转动连接的驱动齿轮22。环形卡槽10外圈内壁上固定有若干相邻且与驱动齿轮22啮合的凸齿11。通过转动电机21带动驱动齿轮22转动，并在与驱动齿轮22啮合的凸齿11的作用下使得卡板2绕着卡环1外壁进行圆周运动，再次简化了操作。
37.实施例3
38.在实施例1或2的基础上本实施例提供如下技术方案：l形支撑板34顶部安装有一个摆动电机35，摆动电机35输出轴同轴固定有一个与l形支撑板34顶部内壁转动连接的摆动盘36，摆动盘36上开设有偏心凹槽360。在使用时将焊条从下往上依次穿过两个卡孔5，并将其顶部插至偏心凹槽360内，即可以通过摆动电机35带动摆动盘36转动，进而通过偏心凹槽360带动焊条顶部转动，进而带动焊条的底部转动，有利于焊缝成型。
39.需要说明的是，本实用新型中的电机均为现有技术中的常规技术产品，因此不作赘述。
40.本实用新型的用于给水管接口的便携式熔焊工装在使用时，操作人员首先将两个对接的给排水管管口对其，然后根据其粗细选择安装合适的柔性垫圈4，然后将将焊条从下往上依次穿过两个卡孔5，并将其顶部插至偏心凹槽360内，并启动下压电机31，通过下压电机31带动丝杆32转动，调节活动板33的高度使得焊条底部与给排水管外壁接触，然后关闭下压电机31，接着将本熔焊工装的正负极分别与给排水管和导线37电性连接，然后将本熔焊工装通电，接着同时启动转动电机21、摆动电机35和下压电机31；通过转动电机21带动驱动齿轮22转动，并在与驱动齿轮22啮合的凸齿11的作用下使得卡板2绕着卡环1外壁进行圆周运动，摆动电机35带动摆动盘36转动，进而通过偏心凹槽360带动焊条顶部转动，进而带
动焊条的底部转动，并在此过程中逐渐下降焊条高度，即可完成焊接。
41.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。