一种用于模具的夹持定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种用于模具的夹持定位装置。


背景技术：

2.冲压模具是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，其成型效果主要根据模板而定，故模板通常为可拆卸结构，以方便更换，现有模板通常采用定位销固定；
3.如公告号cn102889281a公开了一种用于冲压模具的模座和模板固定的定位销，包括自上至下顺序连接的锥台(1)、圆柱体(2)、圆柱体(3)、圆柱体(4)和圆柱体(5)，锥台(1)的倾角为70
°
，锥台(1)、圆柱体(2)、圆柱体(3)、圆柱体(4)和圆柱体(5)的高度比为11：8：1：7：5；圆柱体(2)、圆柱体(3)、圆柱体(4)和圆柱体(5)的直径比为1.8：2：1：0.8；
4.但是，现有模板采用定位销定位后，拆除不便，不易于更换模板；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种用于模具的夹持定位装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种用于模具的夹持定位装置，以解决上述背景技术中提出的现有模板采用定位销定位后，拆除不便，不易于更换模板的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于模具的夹持定位装置，包括模座，所述模座的上表面安装有模板，且模板与模座的连接处设置有对应大小槽口，所述模板的内部设置有模槽，所述模座上表面的四周均设置有导柱座，所述导柱座的上端安装有导柱；
7.还包括：
8.定位片，其设置在所述模板的两侧，且与所述模板一体成型设置；
9.第一半圆形槽，其设置在所述定位片的内部；
10.第二半圆形槽，其设置在所述定位片的一侧，且所述第二半圆形槽与模座一体成型设置；
11.圆形压块，其设置在所述第一半圆形槽和所述第二半圆形槽之间。
12.优选的，所述圆形压块的下端安装有滚珠丝杆，且滚珠丝杆的一端贯穿并延伸至模座的下端，所述滚珠丝杆的外部设置有涡轮，所述涡轮的上端设置有滚珠丝杆副，且滚珠丝杆副与滚珠丝杆传动连接，所述模座的内部安装有转轴，所述转轴的外壁上安装有蜗杆壁，且蜗杆壁设置有两个，所述转轴通过蜗杆壁与滚珠丝杆传动连接，所述滚珠丝杆副的上端设置有止推轴承。
13.优选的，所述止推轴承的上端设置有导向套。
14.优选的，所述转轴的一端贯穿并延伸至模座的外部，且安装有转盘。
15.优选的，所述转轴一端外壁与模座的连接处安装有第一轴承片，所述转轴另一端与模座的连接处安装第二轴承片。
16.优选的，所述圆形压块的下表面设置有柔性垫，且柔性垫与圆形压块粘合连接。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.本实用新型通过采用压合定位的方式固定模板，固定时首先旋转转盘，带动转轴旋转，利用传动作用使两个滚珠丝杆以及其上端的圆形压块上移，之后将模板卡入模座预设的槽口中，模板的两侧均设置有定位片，定位片与模座的连接处各设置有一个半圆形槽，组成一个与圆形压块等大的圆形槽口，卡后模板后，只需反向旋转转盘，使圆形压块下移卡入该圆形槽口即可完成模板的固定工作，整个安装过程方便快捷，无需借用工具，解决了现有模板采用定位销定位后，拆除不便，不易于更换模板的问题。
附图说明
19.图1为本实用新型的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型的滚珠丝杆顶升状态结构示意图；
21.图3为本实用新型的模座内部结构示意图；
22.图中：1、模座；2、导柱座；3、导柱；4、模板；5、定位片；6、第一半圆形槽；7、第二半圆形槽；8、圆形压块；9、转轴；10、转盘；11、第一轴承片；12、模槽；13、滚珠丝杆；14、第二轴承片；15、柔性垫；16、蜗杆壁；17、涡轮；18、滚珠丝杆副；19、止推轴承；20、导向套。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种用于模具的夹持定位装置，包括模座1，模座1的上表面安装有模板4，且模板4与模座1的连接处设置有对应大小槽口，模板4的内部设置有模槽12，模座1上表面的四周均设置有导柱座2，导柱座2的上端安装有导柱3；
25.还包括：
26.定位片5，其设置在模板4的两侧，且与模板4一体成型设置；
27.第一半圆形槽6，其设置在定位片5的内部；
28.第二半圆形槽7，其设置在定位片5的一侧，且第二半圆形槽7与模座1一体成型设置；
29.圆形压块8，其设置在第一半圆形槽6和第二半圆形槽7之间。
30.请参阅3，圆形压块8的下端安装有滚珠丝杆13，且滚珠丝杆13的一端贯穿并延伸至模座1的下端，滚珠丝杆13的外部设置有涡轮17，涡轮17的上端设置有滚珠丝杆副18，且滚珠丝杆副18与滚珠丝杆13传动连接，模座1的内部安装有转轴9，转轴9的外壁上安装有蜗杆壁16，且蜗杆壁16设置有两个，转轴9通过蜗杆壁16与滚珠丝杆13传动连接，滚珠丝杆副18的上端设置有止推轴承19，转轴9旋转时，其外壁的两组蜗杆壁16能够与涡轮17传动，利用涡轮17上端的滚珠丝杆副18与滚珠丝杆13传动，实现滚珠丝杆13的上下移动，带动圆形压块8压合住模板4两侧的定位片5中。
31.请参阅3，止推轴承19的上端设置有导向套20，导向套20能够引导滚珠丝杆13的移
动方向。
32.请参阅3，转轴9的一端贯穿并延伸至模座1的外部，且安装有转盘10，转盘10可更加便捷的旋转转轴9。
33.请参阅3，转轴9一端外壁与模座1的连接处安装有第一轴承片11，转轴9另一端与模座1的连接处安装第二轴承片14，第一轴承片11和第二轴承片14的设置提高了转轴9的回转精度。
34.请参阅3，圆形压块8的下表面设置有柔性垫15，且柔性垫15与圆形压块8粘合连接，柔性垫15能够避免圆形压块8与半圆形槽压合时，对压合面造成磨损。
35.工作原理：使用时，首先旋转转盘10，带动转轴9旋转，转轴9旋转时，其外壁的两组蜗杆壁16能够与涡轮17传动，利用涡轮17上端的滚珠丝杆副18与滚珠丝杆13传动，带动两个滚珠丝杆13以及其上端的圆形压块8上移，之后将模板4卡入模座1预设的槽口中，模板4的两侧均设置有定位片5，定位片5与模座1的连接处各设置有一个半圆形槽，组成一个与圆形压块8等大的圆形槽口，卡后模板后，只需反向旋转转盘10，使圆形压块8下移卡入该圆形槽口即可完成模板的固定工作。
36.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。