一种助焊剂冷却防污染装置的制作方法

1.本实用新型涉及助焊剂领域，具体为一种助焊剂冷却防污染装置。


背景技术：

2.助焊剂通常是以松香为主要成分的混合物，是保证焊接过程顺利进行的辅助材料；焊接是电子装配中的主要工艺过程，助焊剂是焊接时使用的辅料，助焊剂的主要作用是清除焊料和被焊母材表面的氧化物，使金属表面达到必要的清洁度。
3.传统的助焊剂在使用过程中，由于设备的高温导致助焊剂发生挥发，挥发后的助焊剂容易对周边的操作者身体造成一定的影响，同时，产时间使用高温条件下的设备，助焊剂的消耗变大，成本提高，会造成资源的浪费。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：一种助焊剂冷却防污染装置，包括：底板，所述底板的顶部设置有回收机构，所述底板的上方设置有支撑板，所述支撑板的底面四个拐角处均固定连接有支撑杆，四个所述支撑杆的底端均活动贯穿底板且设置有防滑垫，所述支撑板的顶面设置有盛放槽，所述盛放槽的顶面一端部铰接有密封板，所述密封板的上方设置有防护罩。
5.本实用新型的进一步技术改进在于：所述防护罩包括与盛放槽一端转动座铰接的防护罩本体，所述防护罩本体的内部开设有吸气腔，所述防护罩本体的内壁顶端开设有若干个吸气孔，若干个所述吸气孔均与吸气腔相互连通，所述防护罩本体的内壁一侧固定连接有密封块，所述防护罩本体的内壁远离密封块的一侧固定连接有限位块，所述盛放槽上固定连接有限位槽，所述限位块与限位槽卡合连接。
6.本实用新型的进一步技术改进在于：所述回收机构包括位于底板顶部的支撑架，所述支撑架的顶部设置有气泵，所述气泵的输出端连通有冷却管，所述底板的顶部设置有水箱，所述冷却管环绕在水箱上，且冷却管的另一端连通有储存箱，所述水箱的顶部连通有进水管，所述水箱的底部连通有出水管。
7.本实用新型的进一步技术改进在于：所述气泵的输入端与吸气管相互连通，所述吸气管远离气泵的一端设置有卡口，所述卡口与防护罩的吸气腔相互连通。
8.本实用新型的进一步技术改进在于：所述出水管远离水箱的一端贯穿底板。
9.本实用新型的进一步技术改进在于：所述密封板的顶面还固定连接有第一把手。
10.本实用新型的进一步技术改进在于：所述防护罩本体的顶部固定安装有第二把手。
11.本实用新型的进一步技术改进在于：所述限位块与限位槽之间设置有密封垫。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型在使用时，通过第二把手将防护罩进行开合，通过限位块与限位槽相互卡合，密封块与盛放槽的顶面相互贴合，使得防护罩的内部处于较为密封的环境，再通
过吸气腔和吸气孔将挥发的助焊剂进行吸收防止其扩散，对人体有害，通过密封垫提高了防护罩内部的气密性，减少助燃剂的扩散。
14.2、本实用新型在使用时，通过吸气管的卡口与吸气腔相互连通，使得气泵方便将吸气腔内挥发的助焊剂进行回收，气泵对吸气管内的空气进行抽取，使得挥发的助焊剂进入冷却管内，通过水箱内的冷水对冷却管内挥发的助焊剂进行冷却液化，使得液化后的助焊剂进入储存箱内，进行回收方便下一次的使用。
附图说明
15.为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
16.图1为本实用新型整体结构示意图；
17.图2为本实用新型回收机构结构示意图；
18.图3为本实用新型防护罩结构示意图。
19.图中：1、底板；2、支撑杆；3、支撑板；4、盛放槽；5、密封板；6、第二把手；7、第一把手；8、防护罩；9、吸气管；10、回收机构；801、防护罩本体；802、限位块；803、限位槽；804、吸气腔；805、吸气孔；806、密封块；1001、气泵；1002、支撑架；1003、出水管；1004、进水管；1005、冷却管；1006、水箱；1007、储存箱。
具体实施方式
20.下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3所示，一种助焊剂冷却防污染装置，包括底板1，底板1的顶部设置有回收机构10，底板1的上方设置有支撑板3，支撑板3的底面四个拐角处均固定连接有支撑杆2，四个支撑杆2的底端均活动贯穿底板1且设置有防滑垫，支撑板3的顶面设置有盛放槽4，盛放槽4的顶面一端部铰接有密封板5，密封板5的上方设置有防护罩8。
22.上述的防护罩8包括与盛放槽4一端转动座铰接的防护罩本体801，防护罩本体801的内部开设有吸气腔804，防护罩本体801的内壁顶端开设有若干个吸气孔805，若干个吸气孔805均与吸气腔804相互连通，防护罩本体801的内壁一侧固定连接有密封块806，防护罩本体801的内壁远离密封块806的一侧固定连接有限位块802，盛放槽4上固定连接有限位槽803，限位块802与限位槽803卡合连接；通过第二把手6将防护罩8进行开合，通过限位块802与限位槽803相互卡合，密封块806与盛放槽4的顶面相互贴合，使得防护罩8的内部处于较为密封的环境，再通过吸气腔804和吸气孔805将挥发的助焊剂进行吸收防止其扩散，对人体有害。
23.上述的回收机构10包括位于底板1顶部的支撑架1002，支撑架1002的顶部设置有气泵1001，气泵1001的输出端连通有冷却管1005，底板1的顶部设置有水箱1006，冷却管1005环绕在水箱1006上，且冷却管1005的另一端连通有储存箱1007，水箱1006的顶部连通有进水管1004，水箱1006的底部连通有出水管1003；通过气泵1001对吸气管9内的空气进行抽取，使得挥发的助焊剂进入冷却管1005内，通过水箱1006内的冷水对冷却管1005内挥发
的助焊剂进行冷却液化，使得液化后的助焊剂进入储存箱1007内，进行回收方便下一次的使用。
24.上述的气泵1001的输入端与吸气管9相互连通，吸气管9远离气泵1001的一端设置有卡口，卡口与防护罩8的吸气腔804相互连通；通过吸气管9的卡口与吸气腔804相互连通，使得气泵1001方便将吸气腔804内挥发的助焊剂进行回收。
25.上述的出水管1003远离水箱1006的一端贯穿底板1。
26.上述的密封板5的顶面还固定连接有第一把手7通过第一把手7方便将密封板5进行开合操作，同时在支撑杆2的底端设置防滑垫，使得整个装置在使用过程中减少偏移。
27.上述的防护罩本体801的顶部固定安装有第二把手6。
28.上述的限位块802与限位槽803之间设置有密封垫；通过密封垫提高了防护罩8内部的气密性，减少助燃剂的扩散。
29.工作原理：本实用新型在使用时，首先，通过第二把手6将防护罩8进行开合，通过限位块802与限位槽803相互卡合，密封块806与盛放槽4的顶面相互贴合，使得防护罩8的内部处于较为密封的环境，再通过吸气腔804和吸气孔805将挥发的助焊剂进行吸收防止其扩散，对人体有害，通过密封垫提高了防护罩8内部的气密性，减少助燃剂的扩散；通过吸气管9的卡口与吸气腔804相互连通，使得气泵1001方便将吸气腔804内挥发的助焊剂进行回收，气泵1001对吸气管9内的空气进行抽取，使得挥发的助焊剂进入冷却管1005内，通过水箱1006内的冷水对冷却管1005内挥发的助焊剂进行冷却液化，使得液化后的助焊剂进入储存箱1007内，进行回收方便下一次的使用；通过第一把手7方便将密封板5进行开合操作，同时在支撑杆2的底端设置防滑垫，使得整个装置在使用过程中减少偏移。
30.以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。