带吸尘结构的塑料中空板用切割设备的制作方法

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1.本实用新型涉及塑料板加工生产技术领域，更具体的说涉及带吸尘结构的塑料中空板用切割设备。


背景技术：

2.目前的塑料中空板、塑料板或者是木质板体，在进行切割过程中，均会产生碎削，特别是塑料中空板等塑料板，其切割产生的碎削比较轻，容易飘散到各处，对周围环境具有较大影响，特别是人体吸入，对人体身体也是不利的，因此需要进行处理，现有的方式是在周围设置挡板，防止切割的碎削外溢，进行阻挡，后期再集中处理，其效果有限，还是有不少碎削会越过挡板，影响周围环境。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供带吸尘结构的塑料中空板用切割设备，它可以在塑料板或塑料中空板等板材切割时，将碎削吸附处理，防止外溢，大大降低对周围环境的污染，减低对人体的影响。
4.本实用新型的技术解决措施如下：
5.一种带吸尘结构的塑料中空板用切割设备，包括机架，所述机架的顶板的中部成型有前后延伸的切割通槽，待加工的塑料中空板压靠在机架的顶板顶面上，塑料中空板的待切割处处于切割通槽的正上方；
6.所述切割通槽处的机架的顶板底面固定有下罩体，下罩体覆盖切割通槽的底部，下罩体的侧壁上通接有多个吸气连接头，吸气连接头与下罩体相通，机架的下方或周围处安装有固定底座，固定底座的顶面上固定有抽气泵和过滤筒体，过滤筒体的顶板中部通接有总出气头，总出气头与抽气泵的进气口通过连接管相连通，过滤筒体的中部侧壁上通接有总进气头，总进气头通过连接管与所有吸气连接头相连通。
7.所有所述吸气连接头呈横向设置固定在下罩体的右侧壁上并与下罩体相通，每相邻两个吸气连接头之间的距离相等，所有吸气连接头通过连接管与气体分流器的对应的进气端相连通，气体分流器的总出气端通过连接管与总进气头相连通。
8.所述下罩体的底板上成型有前后延伸的底部通槽，下罩体的底板底面固定有挡板，挡板覆盖底部通槽，挡板的边部顶面与下罩体的底板底面之间夹持有密封圈。
9.所述过滤筒体的顶板通过螺栓固定连接在过滤筒体的筒体的顶面上，筒体的顶面与过滤筒体的顶板底面之间夹持有密封圈；
10.所述筒体的中部侧壁通接有总进气头；
11.所述筒体的中部内侧壁上焊接固定有斜向板，斜向板的底底端处于总进气头的下方，斜向板的底端处成型有落料通孔；
12.所述筒体的下部侧壁上成型有侧通槽，接料槽体插套在侧通槽中，接料槽体的底面紧贴筒体的底板顶面，接料槽体的外侧壁紧贴筒体的内侧壁，接料槽体对着落料通孔，接
料槽体的外侧壁上固定有外挡板，外挡板压靠在筒体的外侧壁上并通过螺栓固定连接在筒体的外侧壁上，外挡板的边部与筒体的外侧壁之间夹持有密封圈。
13.所述机架的顶板左部和右部顶面均固定有压紧辅助架，压紧辅助架的顶板顶面固定有多个压紧气缸，同一个压紧辅助架的所有压紧气缸的推杆的底端伸出压紧辅助架的顶板底面并固定在同一个压紧板的顶面上，压紧板压靠在塑料中空板的左部或右部顶面上。
14.所述压紧板的底面固定有底部防滑板，底部防滑板的底面压靠在塑料中空板的左部或右部顶面上。
15.本实用新型的有益效果在于：
16.它可以在塑料板或塑料中空板等板材切割时，将碎削吸附处理，防止外溢，大大降低对周围环境的污染，减低对人体的影响。
附图说明：
17.图1为本实用新型的局部结构示意图；
18.图2为机架处的局部俯视图；
19.图3为气体分流器处的局部结构示意图。
具体实施方式：
20.实施例：见图1至图3所示，一种带吸尘结构的塑料中空板用切割设备，包括机架10，所述机架10的顶板的中部成型有前后延伸的切割通槽11，待加工的塑料中空板100压靠在机架10的顶板顶面上，塑料中空板100的待切割处处于切割通槽11的正上方；
21.所述切割通槽11处的机架10的顶板底面固定有下罩体20，下罩体20覆盖切割通槽11的底部，下罩体20的侧壁上通接有多个吸气连接头21，吸气连接头21与下罩体20相通，机架10的下方或周围处安装有固定底座30，固定底座30的顶面上固定有抽气泵31和过滤筒体40，过滤筒体40的顶板中部通接有总出气头41，过滤筒体40的顶板中部底面固定有过滤网层，过滤网层覆盖过滤筒体40的顶板中部成型的通孔，通孔与总出气头41相通，总出气头41与抽气泵31的进气口通过连接管相连通，过滤筒体40的中部侧壁上通接有总进气头42，总进气头42通过连接管与所有吸气连接头21相连通。
22.进一步的说，所有所述吸气连接头21呈横向设置固定在下罩体20的右侧壁上并与下罩体20相通，每相邻两个吸气连接头21之间的距离相等，所有吸气连接头21通过连接管与气体分流器50的对应的进气端相连通，气体分流器50的总出气端通过连接管与总进气头42相连通。气体分流器50为主壳体的顶面通接有多个进气端，主壳体的底面通接有总出气端，总出气端和进气端与主壳体相通，其可以直接在市面上购买得到，不再详述。
23.进一步的说，所述下罩体20的底板上成型有前后延伸的底部通槽22，下罩体20的底板底面固定有挡板23，挡板23覆盖底部通槽22，挡板23的边部顶面与下罩体20的底板底面之间夹持有密封圈。
24.进一步的说，所述过滤筒体40的顶板通过螺栓固定连接在过滤筒体40的筒体的顶面上，筒体的顶面与过滤筒体40的顶板底面之间夹持有密封圈；
25.所述筒体的中部侧壁通接有总进气头42；
26.所述筒体的中部内侧壁上焊接固定有斜向板43，斜向板43的底底端处于总进气头
42的下方，斜向板43的底端处成型有落料通孔44；
27.所述筒体的下部侧壁上成型有侧通槽45，接料槽体46插套在侧通槽45中并处于筒体下部中，接料槽体46的底面紧贴筒体的底板顶面，接料槽体46的外侧壁紧贴筒体的内侧壁，接料槽体46对着落料通孔44，接料槽体46的外侧壁上固定有外挡板47，外挡板47压靠在筒体的外侧壁上并通过螺栓固定连接在筒体的外侧壁上，外挡板47的边部与筒体的外侧壁之间夹持有密封圈。
28.进一步的说，所述机架10的顶板左部和右部顶面均固定有压紧辅助架60，压紧辅助架60的顶板顶面固定有多个压紧气缸61，同一个压紧辅助架60的所有压紧气缸61的推杆的底端伸出压紧辅助架60的顶板底面并固定在同一个压紧板62的顶面上，压紧板62压靠在塑料中空板100的左部或右部顶面上。
29.进一步的说，所述压紧板62的底面固定有底部防滑板63，底部防滑板63的底面压靠在塑料中空板100的左部或右部顶面上。
30.所述机架10的顶板顶面前部和后部均固定有固定板70，前后延伸的传动螺杆71的两端通过轴承活动连接在两个固定板70上，其中一个固定板70的外侧壁上固定有移动电机72，移动电机72的输出轴为花键轴，花键轴插套在传动螺杆71的一端的花键孔中并带动传动螺杆71转动，导向杆73固定在两个固定板70上，移动块74螺接在传动螺杆71上，移动块74的侧壁上固定有导向块741，导向杆73插套在导向块741的中部通孔中，移动块74的左侧壁上固定有切割架75，切割架75的底板顶面固定有升降气缸76，升降气缸76的推杆的底端伸出切割架75的底板底面并固定有升降板77，升降板77的底面固定有下支撑架78，下支撑架78的竖直侧板的外侧壁上固定有切割电机79，切割电机79的转轴穿过竖直侧板并固定有圆形切割刀片791，圆形切割刀片791处于切割通槽11的正上方并对着塑料中空板100的切割处。
31.所述升降板77的顶面固定有多个竖直导向杆771，竖直导向杆771插套在切割架75的底板上成型的导向通孔中。
32.所述升降板77的底面边部固定有橡胶弹性罩体9，下支撑架78、切割电机79和圆形切割刀片791处于橡胶弹性罩体9中，橡胶弹性罩体9的底面对着塑料中空板100。橡胶弹性罩体9的底面高于圆形切割刀片791的底端，一般高于5mm至10mm。
33.所述橡胶弹性罩体9可以采用伸缩波纹状的罩体，也可以使用普通的可以压缩变形的弹性罩体，其为市面上直接可以购买得到产品，不再详述。
34.本实施例在使用时，其可以将待加工的塑料中空板100压靠在机架10的顶板顶面上，塑料中空板100的待切割处处于切割通槽11的正上方，然后，通过所有压紧气缸61的推杆推动，使得底部防滑板63的底面压靠在塑料中空板100的左部或右部顶面上，将其固定，然后，通过切割电机79运行，使得圆形切割刀片791旋转，然后，再通过升降气缸76的推杆推动，使得圆形切割刀片791下降并将塑料中空板100的待切割处切割，此时，橡胶弹性罩体9的底部稍微压缩，其底部固定的自润滑层压靠在塑料中空板100的底面上，然后，通过移动电机72运行，使得圆形切割刀片791沿着切割通槽11进行前后移动，将塑料中空板100进行切割，切割过程中，通过橡胶弹性罩体9防止粉尘和碎削飘出，其中，通过抽气泵31运行，使得总出气头41吸气，使得切削下来的碎削和粉尘通过切割通槽11进入下罩体20中，然后，进入过滤筒体40中，其重量重的碎削通过自重沿着斜向板43从落料通孔44掉落到接料槽体46
中，气体中混有的粉尘通过过滤网层过滤，降低进入抽气泵31中的粉尘量，保证使用寿命。
35.然后，所有部件回位，即可将切割好的塑料中空板100取下即可，非常方便。
36.本实施例在使用一定时间后，一般为一天后，可以将外挡板47从过滤筒体40中拆卸后，将接料槽体46抽出，将其内的碎削粉尘倾倒，同时，将过滤筒体40的顶板打开，可以将其过滤网层进行清洗或更换，非常方便。
37.同时，下罩体20的下部中也会积累部分碎削，只需要将挡板23拆卸即可，将下罩体20中的碎削从中倒出，非常方便。
38.本实施例中的所有气缸均通过连接管与气动系统的控制阀相连通，气动系统的控制阀、气泵，抽气泵31均通过电连接线与控制主机电连接，气动系统和控制主机等均为常规结构，这里不再详述。
39.以上实施方式仅用于说明本实用新型并非对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型专利保护范围应由权利要求限定。