纵横复合刀刀辊的制作方法

1.本实用新型涉及一种纵横复合刀刀辊。


背景技术：

2.软质秸秆、硬质木类或者藤条类的破碎,广泛应用于生物发电、燃料、造纸及复合材料的生产加工活动中；现有的破碎机通常包括压料装置、送料装置、固定设置的定刀和能旋转的刀辊，刀辊上安装有多片横刀，压料装置将物料压持在刀辊和定刀的刀口处，之后，刀辊转动与定刀产生剪切效果，从而将物料切断。
3.同时，现有的刀辊仅仅是在辊轴上环形分布若干根横刀，横刀大致和刀辊处于平行设置，横刀与定刀配合仅仅是将草料在刀口处切成小段或者长条而已，切成小段或者长条的物料直接会排出粉碎机；因此，现有的刀辊只有切碎功能而没有砍碎的功能。
4.另外，现有的粉碎机构在物料进入刀口的过程中，也有如下不足：1、现有的送料都是采用压料装置将物料压持在刀口处，同时，压料装置上设置有齿状的拨料辊，拨料辊将物料一边压持、一边将物料强行拨入刀口处，同时，刀辊在转动过程中，横刀利用刀刃也将物料勾住并拉扯到刀口处，最后，将物料切断在刀口处，因此，物料在进入刀口前没有经过纵向的砍碎，因此，造成粉碎效果差；2、物料的进给速度近乎是由拨料辊和横刀的转动速度决定的，因此，其进料效果不理想，部分物料会在进料过程中脱料，从而无法快速进入刀口，无法被快速切削。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题是提供一种能对物料进行横向切碎和纵向砍碎的双重粉碎功能，同时，能增大物料进入刀口处的进料力量，从而提高粉碎效果的纵横复合刀刀辊。
6.为解决上述技术问题，本实用新型包括水平设置的辊轴，其结构特点是：所述辊轴上环形分布有若干根横刀和若干行纵刀组；每行纵刀组安装在相邻两个横刀之间，每行纵刀组包括轴向间隔设置在辊轴上的多片纵刀片，纵刀片与辊轴垂直设置；
7.所述横刀的刀刃在绕辊轴轴线旋转过程中形成的轨迹曲面构成圆柱状的切削外周面，所述横刀与切削外周面相切或者相交设置；
8.所述纵刀组的外端部不超出所述切削外周面。
9.采用上述结构后，当刀辊在转动粉碎过程中，纵刀片会以砍的形式砍入物料中从而对物料进行纵向砍碎；同时，每行的纵刀片，会在砍料的过程中，将物料拨入或者撕拉至横刀与定刀之间的刀口处，从而提高物料的进料力量和刀口的物料紧实度，提高粉碎效率；而横刀依然是以切削的方式将物料进行横向切断；因此，横刀进行横向切断、纵刀进行纵向砍断，实现了横纵双重粉碎功能。
10.所述辊轴上沿轴向设有两段左右相邻设置的纵横刀组，每个纵横刀组均包括环形分布设置在辊轴上的若干根横刀和若干行纵刀组。
11.为了避免刀辊上的横刀在同一时间对物料进行切断，从而造成横刀负荷过大，同时，造成机器运转负荷过大，左侧纵横刀组中的横刀与右侧纵横刀组中的横刀呈周向相互错开一定角度设置。
12.为了使横刀实现剪刀式的剪切方式，即在切削过程中，让横刀从其中一端开始对物料进行切断，继而，在刀辊的转动过程中，实现横刀的全部刀体陆续对物料进行切断，所述横刀与辊轴轴线倾斜设置一定角度。
13.为了使左侧的横刀与右侧的横刀形成一定角度的拨料夹角，继而将物料向刀辊中间进行拨料，避免物料从刀辊两端进行漏料，左侧纵横刀组中的横刀与右侧纵横刀组中的横刀呈反向倾斜设置；左侧的横刀与右侧的横刀的旋转轨迹旋转到同一位置时所形成的夹角a为小于180度的钝角；钝角的开口方向朝向刀辊的切削方向。
14.为了方便安装纵刀，所述辊轴上环形分布有若干行纵刀固定座，每行纵刀固定座均包括轴向间隔设置的若干个与辊轴垂直设置的纵刀固定板，所述纵刀片通过内端部安装在纵刀固定板上。
15.所述纵刀片呈外端窄、内端宽的梯形刀体，所述梯形刀体的两个侧边上设有刀刃。
16.为了方便安装横刀，所述辊轴上周向间隔设置有若干行用于安装横刀的横刀固定座，所述横刀固定座包括轴向间隔设置的若干个与辊轴垂直设置的横刀固定板，每行横刀固定板的外伸端部共同安装有一片横刀。
17.每行横刀固定板的外伸端部上安装有用于安装横刀的刀座，所述刀座上设有与横刀平行设置的安装面，所述横刀上设有多个左右间隔设置的纵向长条孔，所述刀座上设有与每个纵向长条孔相对应的螺纹孔；位于刀座的顶面上设有压板，所述压板上设有与避让孔对应设置的穿装孔，所述横刀通过依次穿过穿装孔、纵向长条孔和螺纹孔的穿装螺栓被夹紧在刀座上；所述刀座与横刀之间设有能调整横刀伸出距离的调刀机构。
18.为了在横刀的刀刃磨短后，能再次调整横刀的出刀距离，所述调刀机构包括螺装在横刀后侧且位于刀座上的调整螺栓，所述调整螺栓的前端部顶靠在横刀的后侧部。
19.综上所述，本实用新型结构简单，横刀能进行横向切断、纵刀进行纵向砍断，实现了横纵双重粉碎功能，同时，纵刀能提高物料的进料力量和刀口处的物料紧实度，提高横刀的粉碎效率。
附图说明
20.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：
21.图1为本实用新型的主视结构示意图；
22.图2为本实用新型的左视结构示意图；
23.图3为本实用新型的俯视结构示意图；
24.图4为左侧的横刀与右侧的横刀的旋转轨迹旋转到同一位置时所形成的夹角a的示意图；
25.图5为本实用新型的立体结构示意图；
26.图6为图5中a区域的放大结构示意图。
具体实施方式
27.参照附图，该纵横复合刀刀辊包括水平设置的辊轴1，辊轴1上环形分布有若干根横刀2和若干行纵刀组；每行纵刀组安装在相邻两个横刀2之间，每行纵刀组至相邻两个横刀2之间的安装角度相等，其次，纵刀组与横刀2之间具有让物料进入或者排除的刀隙。
28.如图5-图6所示，为了方便安装横刀2，辊轴1上周向间隔设置有若干行用于安装横刀2的横刀固定座，横刀固定座包括轴向间隔设置的若干个与辊轴1垂直设置的横刀固定板7，相邻横刀固定板7之间的间隙与刀隙连通，从而方便物料进入和排出，每行横刀固定板7的外伸端部共同安装有一片横刀2；横刀2呈长方形刀体，长方形刀体的前侧设有用于切削物料的刀刃。
29.为了方便安装纵刀，辊轴1上环形分布有若干行纵刀固定座，每行纵刀固定座均包括轴向间隔设置的若干个与辊轴1垂直设置的纵刀固定板6，相邻纵刀固定板6之间的间隙与刀隙连通，从而方便物料进入和排出，而纵刀片3通过内端部安装在纵刀固定板6上，当然，纵刀片3也与辊轴1垂直设置；如图6所示，纵刀片3呈外端窄、内端宽的梯形刀体，梯形刀体的两个侧边上设有刀刃，该刀刃优选锯齿状；当然，纵刀片3垂直安装在辊轴1上的结构有很多种结构可以实现，如图5-图6所示，可以直接在多片横刀固定板7上连接一条与辊轴水平设置的加强板，而纵刀固定板6上可直接焊接在加强板上即可。
30.另外，为了方便安装横刀2和调整横刀2的出刀距离，每行横刀固定板7的外伸端部上焊接有用于安装横刀2的刀座8，刀座8上设有与横刀2平行设置的安装面，横刀2上设有多个左右间隔设置的纵向长条孔，刀座8上设有与每个纵向长条孔相对应的螺纹孔；位于刀座8的顶面上设有压板9，压板9上设有与避让孔对应设置的穿装孔，横刀2通过依次穿过穿装孔、纵向长条孔和螺纹孔的穿装螺栓10被夹紧在刀座8上。其次，为了在横刀2的刀刃磨短后，能再次调整横刀2的出刀距离，刀座8与横刀2之间设有能调整横刀2伸出距离的调刀机构，调刀机构包括螺装在横刀2后侧且位于刀座8上的调整螺栓11，调整螺栓11的前端部顶靠在横刀2的后侧部，调整螺栓11的后端部设有用于旋拧调整螺栓11的旋拧部；因此，通过轻微旋松穿装螺栓10，并旋拧调整螺栓11可顶动横刀2进行外伸，继而达到调刀的目的。
31.如图2所示，横刀2的刀刃在绕辊轴1轴线旋转过程中形成的轨迹曲面构成圆柱状的切削外周面4，另外，纵刀片3的外端部不超出切削外周面4；其次，通过调整横刀2的伸出距离，即可改变切削外周面4的外径大小，而横刀2与切削外周面4可以为相切设置或者相交设置，继而实现横刀2具有不同的切削角度和切削力度，如图2所示，本发明优选横刀与切削外周面4处于相交设置。
32.该横刀2可以为左右延伸在刀辊上的一根长的刀体，当然，也可以为左右相邻设置的两根或者多根，如图1-图3所示，该辊轴1上优选沿轴向设有两段左右相邻设置的纵横刀组5，每个纵横刀组5均包括环形分布设置在辊轴1上的若干根横刀2和若干行纵刀组，如图2所示，每个纵横刀组5上具有3根短的横刀2和3行纵刀组，两段左右相邻设置的纵横刀组5首先能避免横刀2过长造成切削时应力过大和切削负荷过大；另外，为了进一步避免刀辊上的横刀2在同一时间对物料进行切断，从而造成横刀2负荷过大，同时，造成机器运转负荷过大和震动过大，优选左侧纵横刀组5中的横刀2与右侧纵横刀组5中的横刀2呈周向相互错开一定角度设置，如图5所示，左侧纵横刀组5中的横刀2与右侧纵横刀组5中的纵刀组设置在一条直线上，因此，在切削过程中，左右两侧的横刀2是左右交替对物料进行切削运动，而左右
两侧的纵刀组是左右交替的对物料进行砍碎运动。
33.另外，为了使横刀2实现剪刀式的剪切方式，即在切削过程中，让横刀2从其中一端开始对物料进行切断，继而，在刀辊的转动过程中，实现横刀2的全部刀体陆续对物料进行切断，如图4所示，优选横刀2与辊轴1轴线倾斜设置一定角度，同时，横刀刀刃的两个端部分别至轴线的最短距离处于相等，该角度可通过调整刀座8的设置角度实现；另外，该横刀还可以采用一截类似钻头的螺旋状刃结构，继而又能保证倾斜角度还能保证切削外周面的形成。
34.如图4所示，为了使左侧的横刀2与右侧的横刀2形成一定角度的拨料夹角，继而增大横刀2对物料的抓取力，将物料向刀辊中间进行拨料，避免物料从刀辊两端进行漏料，左侧纵横刀组5中的横刀2与右侧纵横刀组5中的横刀2呈反向倾斜设置；即左侧的横刀2与右侧的横刀2的旋转轨迹旋转到同一位置时所形成的夹角a为小于180度的钝角，该夹角a可以为170度-180度之间；其次，钝角的开口方向朝向刀辊的切削方向；另外，左侧横刀2与右侧横刀2的旋转轨迹在左横刀2与右横刀2之间会出现轨迹重合，继而避免物料从左横刀2与右横刀2之间漏出，从而造成切销不充分。
35.综上所述，本实用新型不限于上述具体实施方式。本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的前提下，可做若干的更改和修饰，所有这些变化均应落入本实用新型的保护范围。