一种糖厂的Ⅲ效汁汽循环利用装置的制作方法

一种糖厂的ⅲ效汁汽循环利用装置
技术领域
1.本实用新型属于制糖技术领域，具体是一种糖厂的ⅲ效汁汽循环利用装置。


背景技术：

2.制糖企业的工艺用汽来自汽轮发电机组发电后的排汽和锅炉直接补充的新蒸汽，属于热电联产运行方式，汽电平衡采用“以电定汽”或“以汽定电”生产模式；蒸发系统可称为糖厂的第二锅炉，蒸发效能的高低直接关系到全厂用汽及能耗高低，而五效蒸发抽用汁汽的科学、合理是节汽节能的关健，一直以来许多制糖企业技术人员都在探讨采用各种不同的方法尽量抽取和使用蒸发各效汁汽，蒸发汁汽除加热用汽外，更多地用于煮糖。
3.但是，现有技术中，传统的ⅲ效汁汽只能用于加热器，不能直接用于煮糖环节，并且蒸汽不能重复使用，增加了制糖成本。


技术实现要素：

4.为了解决上述问题，本实用新型的目的是将ⅲ效汁汽罐改进为既可以加热也可以用于煮糖，并且将蒸汽重复利用，减少制糖成本。
5.为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：包括换热箱、加热装置和供能装置，加热装置包括ⅰ效汁汽罐、ⅱ效汁汽罐、ⅲ效汁汽罐；ⅰ效汁汽罐的一侧连通有蒸汽输送设备，ⅰ效汁汽罐的一侧与ⅱ效汁汽罐的一侧连通，ⅱ效汁汽罐另一侧与ⅲ效汁汽罐的一侧连通，ⅲ效汁汽罐的另一侧与换热箱的一侧连通。
6.采用上述方案后实现了以下有益效果：将蒸汽输送到ⅰ效汁汽罐，再将蒸汽经ⅰ效汁汽罐输送到ⅱ效汁汽罐，蒸汽再从ⅱ效汁汽罐输送到ⅲ效汁汽罐中，ⅲ效汁汽罐内的蒸汽再被输送到换热箱中，此时，糖水输送到换热箱中，换热箱内的蒸汽对糖水进行预热，经过预热的糖水再通过供能装置依次输送到ⅰ效汁汽罐、ⅱ效汁汽罐、ⅲ效汁汽罐进行加热，流经ⅰ效汁汽罐、ⅱ效汁汽罐、ⅲ效汁汽罐的蒸汽还可以对糖水进行加热。
7.进一步，换热箱侧壁设置有第四糖水入口，换热箱远离第四糖水入口的一侧设置有第四糖水出口。
8.有益效果：糖水经第四糖水入口输送到换热箱中，换热箱内的蒸汽对糖水进行预热，经过换热箱预热的糖水再从第四糖水出口输出。
9.进一步，换热箱内设置有若干换热筒，换热筒与换热箱内侧壁固定连接，换热筒上设置有若干换热片，换热片与换热筒固定连接。
10.有益效果：蒸汽进入换热箱内，并位于换热筒与换热箱之间的空腔中，蒸汽经过换热筒，对位于换热筒内的糖水进行换热。
11.进一步，换热箱顶部设置有非冷凝气体出口和第四蒸汽入口，换热箱底部设置有冷凝水出口。
12.有益效果：给糖水换热的蒸汽温度逐渐变低，温度变低的蒸汽从非冷凝气体出口排出，由于蒸汽的温度高于糖水的温度，部分蒸汽遇热会液化，在换热箱内侧壁形成冷凝
水，冷凝水从冷凝水出口排出。
13.进一步，供能装置包括第一水泵和第二水泵。
14.有益效果：通过第一水泵和第二水泵输送糖水。
15.进一步，ⅲ效汁汽罐侧壁设置有第三糖水入口，第三糖水入口与第四糖水出口连通，ⅲ效汁汽罐底部设置有第三糖水出口，第三糖水出口与第二水泵的进水端连通，ⅲ效汁汽罐远离第三糖水入口的一侧设置有第三蒸汽入口，ⅲ效汁汽罐顶部设置有第三蒸汽出口。
16.有益效果：经过换热箱预热的糖水经第四糖水出口输送到ⅲ效汁汽罐内，ⅲ效汁汽罐对糖水进行加热处理，并且从第三蒸汽入口进入到ⅲ效汁汽罐内的蒸汽也可以对ⅲ效汁汽罐内的糖水进行加热，然后通过第二水泵将ⅲ效汁汽罐内的糖水输送到ⅱ效汁汽罐内。
17.进一步，ⅱ效汁汽罐侧壁设置有第二糖水入口，第二糖水入口与第二水泵的出水端连通，ⅱ效汁汽罐底部设置有第二糖水出口，第二糖水出口与第一水泵的进水端连通，ⅱ效汁汽罐远离第二糖水入口的一侧设置有第二蒸汽入口，ⅱ效汁汽罐顶部设置有第二蒸汽出口。
18.有益效果：经过ⅲ效汁汽罐加热的糖水经第二水泵输送到ⅱ效汁汽罐内，ⅱ效汁汽罐对糖水进行加热处理，并且从第二蒸汽入口进入到ⅱ效汁汽罐内的蒸汽也可以对ⅱ效汁汽罐内的糖水进行加热，然后通过第一水泵将ⅱ效汁汽罐内的糖水输送到ⅰ效汁汽罐内。
19.进一步，ⅰ效汁汽罐侧壁设置有第一糖水入口，第一糖水入口与第一水泵的出水端连通，ⅰ效汁汽罐底部设置有第一糖水出口，ⅰ效汁汽罐远离第一糖水入口的一侧设置有第一蒸汽入口，ⅰ效汁汽罐顶部设置有第一蒸汽出口，冷凝水出口与蒸汽输送设备连通。
20.有益效果：通过第一水泵输送到ⅰ效汁汽罐的糖水在ⅰ效汁汽罐内进行加热处理，并且从第一蒸汽入口进入到ⅰ效汁汽罐内的蒸汽也可以对ⅰ效汁汽罐内的糖水进行加热，加热完毕后的糖水经第一糖水出口流出。
附图说明
21.图1为本实用新型实施例的正视图。
22.图2为本实用新型实施例的换热箱的正视图。
具体实施方式
23.下面通过具体实施方式进一步详细说明：
24.说明书附图中的附图标记包括：第四糖水入口1、冷凝水出口2、非冷凝气体出口3、第四蒸汽入口4、第四糖水出口5、换热筒6、换热片7、第一水泵8、第二水泵9、ⅰ效汁汽罐10、ⅱ效汁汽罐11、ⅲ效汁汽罐12、换热箱15。
25.实施例基本如附图1和附图2所示：
26.一种糖厂的ⅲ效汁汽循环利用装置，包括换热箱15、加热装置和供能装置。
27.加热装置包括ⅰ效汁汽罐10、ⅱ效汁汽罐11、ⅲ效汁汽罐12；ⅰ效汁汽罐10的一侧连通有蒸汽输送设备，蒸汽输送设备的型号为mvr150，ⅰ效汁汽罐10的一侧与ⅱ效汁汽罐11 的一侧连通，ⅱ效汁汽罐11另一侧与ⅲ效汁汽罐12的一侧连通，ⅲ效汁汽罐12的另一侧与
换热箱15的一侧连通。
28.换热箱15侧壁设置有第四糖水入口1，换热箱15远离第四糖水入口1的一侧设置有第四糖水出口5；换热箱15内设置有换热筒6，换热筒6与换热箱15内侧壁固定连接，换热筒6上设置有若干换热片7，换热片7与换热筒6固定连接；换热箱15顶部设置有非冷凝气体出口3和第四蒸汽入口4，换热箱15底部设置有冷凝水出口2。
29.供能装置包括第一水泵8和第二水泵9。
[0030]ⅲ效汁汽罐12侧壁设置有第三糖水入口，第三糖水入口与第四糖水出口5连通，ⅲ效汁汽罐12底部设置有第三糖水出口，第三糖水出口与第二水泵9的进水端连通，ⅲ效汁汽罐12远离第三糖水入口的一侧设置有第三蒸汽入口，ⅲ效汁汽罐12顶部设置有第三蒸汽出口。
[0031]ⅱ效汁汽罐11侧壁设置有第二糖水入口，第二糖水入口与第二水泵9的出水端连通，ⅱ效汁汽罐11底部设置有第二糖水出口，第二糖水出口与第一水泵8的进水端连通，ⅱ效汁汽罐11远离第二糖水入口的一侧设置有第二蒸汽入口，ⅱ效汁汽罐11顶部设置有第二蒸汽出口。
[0032]ⅰ效汁汽罐10侧壁设置有第一糖水入口，第一糖水入口与第一水泵8的出水端连通，ⅰ效汁汽罐10底部设置有第一糖水出口，ⅰ效汁汽罐10远离第一糖水入口的一侧设置有第一蒸汽入口，ⅰ效汁汽罐10顶部设置有第一蒸汽出口，冷凝水出口2与蒸汽输送设备连通。
[0033]
具体实施过程如下：
[0034]
将蒸汽输送设备内的蒸汽依次输送到ⅰ效汁汽罐10、ⅱ效汁汽罐11、ⅲ效汁汽罐12中，ⅲ效汁汽罐12再将蒸汽输送到换热箱15中，蒸汽进入换热箱15内，位于换热筒6与换热箱15之间的空腔中。
[0035]
此时，糖水经第四糖水入口1输送到换热箱15中，由于糖水温度低于换热箱15内的温度，温度高的蒸汽经过换热筒6，并对位于换热筒6内的糖水进行换热。
[0036]
蒸汽对糖水进行换热后，蒸汽温度逐渐变低，并从冷凝水出口2处排出，由于冷凝水出口2与蒸汽输送设备连通，经冷凝水出口2排出的冷凝水输送到蒸汽输送设备处制备成蒸汽，再将蒸汽从蒸汽输送设备输送到第一蒸汽入口，实现蒸汽的循环使用，由于蒸汽的温度高于糖水的温度，部分蒸汽遇热会液化，在换热箱15内侧壁形成冷凝水，冷凝水从冷凝水出口2 排出。
[0037]
经过加热后的糖水通过第四糖水出口5输送到ⅲ效汁汽罐12进行加热，ⅲ效汁汽罐12 对糖水进行加热处理，并且从第三蒸汽入口的蒸汽也可以对ⅲ效汁汽罐12内的糖水加热，然后通过第二水泵9将ⅲ效汁汽罐12内的糖水输送到ⅱ效汁汽罐11内。
[0038]
经过ⅲ效汁汽罐12加热的糖水经第二水泵9输送到ⅱ效汁汽罐11内，ⅱ效汁汽罐11 对糖水进行加热处理，并且从第二蒸汽入口进入到ⅱ效汁汽罐11内的蒸汽也可以对ⅱ效汁汽罐11内的糖水进行加热，然后通过第一水泵8将ⅱ效汁汽罐11内的糖水输送到ⅰ效汁汽罐10内。
[0039]
通过第一水泵8输送到ⅰ效汁汽罐10的糖水在ⅰ效汁汽罐10内进行加热处理，并且从第一蒸汽入口进入到ⅰ效汁汽罐10内的蒸汽也可以对ⅰ效汁汽罐10内的糖水进行加热，加热完毕后的糖水经第一糖水出口流出，工作人员在第一糖水出口对糖水进行收集即可。