一种提升管道输送及脱水效率的浓缩池控制方法及装置与流程

1.本发明涉及矿浆脱水技术领域，尤其涉及一种提升管道输送及脱水效率的浓缩池控制方法及装置。


背景技术：

2.随着焊接技术和无缝钢管的出现，全球管道建设进入一个飞速发展时期，矿浆管道输送是继给排水管道、油气管道等大宗物料管道运输方式之后，于20世纪60年代兴起的一种新的固体物料运输方式。在矿浆管道输送中主管道输送一定比例浓度的矿浆浆体，需要进行脱水操作，以实现输送矿浆的固液分离，这种脱水操作一般包括浆液的浓缩和陶瓷过滤机的固液分离，陶瓷过滤机属于成熟的设备，而现有的浓缩系统结构大多只有一个浓缩池，不能负担上游持续供应的物料，将会造成整个选厂的停机，造成巨大损失；并且现有的管道输送方式只输送一个品种的浆体，为了增加经济效益，现在多是需要一条管道输送几个品种的矿浆，如何解决两个品种的矿浆实现分级浓缩，并且减轻浓缩池作业负担，提高浓缩效率，提高经济效益，是这个领域的工作者面临的新的课题。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于：针对现有技术的不足，在原来浓缩池的基础上进行改进，设计一种根据原矿下矿矿浆特性情况，进行分级脱水，轻便快捷、改造成本低的提升管道输送及脱水效率的浓缩池控制方法及装置。
4.本发明的技术方案如下：
5.本发明公开一种提升管道输送及脱水效率的浓缩池控制方法，包括如下步骤：s1、矿浆输送主管道将两种不同粒径的矿浆分别输入至浓缩池a和浓缩池c进行浓缩；
6.s2、浓缩池a和浓缩池c浓缩之后的矿浆分别通过底流泵进口管输入底流泵中；
7.s3、底流泵检测浓缩后的矿浆是否符合脱水及管道输送的浓度，若符合，将矿浆直接输入搅拌槽内；若不符合，将矿浆进行二次浓缩；
8.s4、最后所有浓缩池浓缩完成，且符合脱水及管道输送浓度的矿浆通过底流泵直接抽入搅拌槽；
9.s5、根据不同矿浆浓度和粗细进行配比，通入搅拌槽中混合，使矿浆浓度满足下游生产工序脱水的需求。
10.进一步地，浓缩池a下端底流泵出水管设置有两个出口，一个出口连接搅拌槽，一个出口连接浓缩池b，经过浓缩池a浓缩后的矿浆，若浓度符合脱水及管道输送的要求，则浓缩池a中的矿浆直接通过底流泵的出口输入搅拌槽，若不符合，通过底流泵将矿浆抽入浓缩池b中进行二次浓缩。
11.进一步地，底流泵出水管出口处设置有阀门，当浓度符合脱水及管道输送的浓度，则连接搅拌槽的出口阀门打开，另一个出口阀门关闭；当浓度不满足脱水及管道输送的浓度要求，则连接到另一个浓缩池进行二次浓缩的出口阀门打开，另一个出口阀门关闭。
12.以上方法，通过阀门的控制实现矿浆根据浓缩情况进行不同的操作，两个出口的阀门一个打开，另一个处于关闭状态，有效控制矿浆的输出。
13.进一步地，浓缩池c下端底流泵出水管设置有两个出口，一个出口连接搅拌槽，一个出口连接浓缩池b，经过浓缩池c的矿浆不满足管道输送及脱水要求，则通过浓缩池c下端的底流泵将矿浆抽入浓缩池b进行二次浓缩，若浓度符合脱水及管道输送的要求，则浓缩池c中的矿浆直接通过底流泵的出口输入搅拌槽。
14.进一步地，浓缩池c下端底流泵出水管设置有两个出口，一个出口连接搅拌槽，一个出口连接浓缩池a，若经过浓缩池c的矿浆浓度符合脱水及管道输送的要求，则浓缩池c中的矿浆直接通过底流泵的出口输入搅拌槽，若不满足管道输送及脱水要求，则通过浓缩池c下端的底流泵将矿浆抽入浓缩池a进行二次浓缩，与浓缩池a原本的矿浆一起浓缩后，若混合浓缩后的矿浆满足管道输送及脱水要求，则通过浓缩池a下端的底流泵将矿浆抽入搅拌槽，若混合浓缩后的矿浆不满足管道输送及脱水要求，则通过浓缩池a下端的底流泵将矿浆抽入浓缩池b再进行浓缩。
15.以上方法，浓缩池a、浓缩池b和浓缩池c三个浓缩池之间有多种配合使用的方式，根据浓缩池的浓缩情况，对浓缩池a、浓缩池b和浓缩池c的运行方式进行控制切换，提升浓缩效率。
16.本发明还公开了一种提升管道输送及脱水效率的浓缩池控制装置，包括浓缩池a、浓缩池b、浓缩池c、底流泵和搅拌槽；所述浓缩池a、浓缩池b和浓缩池c下方分别设置有底流泵；底流泵两端分别设置有底流泵进口管和底流泵出口管，底流泵进口管连接浓缩池，所述浓缩池a和浓缩池c下端的底流泵出口管设置有两个出口，两个出口处分别设置有阀门。
17.进一步地，浓缩池a为32米浓缩池，浓缩池b和浓缩池c为22米浓缩池。
18.以上结构，浓缩池a能同时承载更多的矿浆进行浓缩，因此若浓缩池c不能负担上游生产下来的矿浆，则可以通过底流泵抽入浓缩池a或者浓缩池b中进行二次浓缩，减轻浓缩池c的负担。
19.进一步地，底流泵设置有浓度计、ph计和流量计。
20.以上结构，通过浓度计、ph计和流量计查看浓缩过后的矿浆是否符合要求，进而控制是否输入搅拌槽，还是需要进行多次浓缩。
21.与现有的技术相比本发明的有益效果是：
22.1、本发明通过多个浓缩池配合使用，根据下矿矿浆特性，包括杂质含量、粒径大小等参数，确定对浓缩池a、浓缩池b和浓缩池c是否进行并联或者串联，加快了浓缩效率。
23.2、本发明通过设置多个浓缩池，对两个品种的矿浆实现分级浓缩，最后将浓缩后的矿浆通入搅拌槽，根据浓缩后的矿浆粒径、浓度进行配比，满足下游管道输送和脱水的要求。
24.3、本发明采用不同大小的浓缩池，根据不同承载能力，实现浓缩池的工作调配，同时在底流泵出水管出口处设置阀门，通过阀门控制矿浆的流向；本发明是在现有设备的基础上增加了浓缩池和控制方法，改造成本低且轻便快捷。
附图说明
25.图1为本发明的装置结构示意图。
26.附图标记：1、浓缩池a；2、浓缩池b；3、浓缩池c；4、底流泵a；5、底流泵b；6、底流泵c；7、搅拌槽。
具体实施方式
27.需要说明的是，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
28.下面结合实施例对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
29.实施例1：
30.如图1所示，一种提升管道输送及脱水效率的浓缩池控制方法及装置，包括浓缩池a1、浓缩池b2、浓缩池c3、底流泵a4、底流泵b5、底流泵c6和搅拌槽7；所述浓缩池a1、浓缩池b2和浓缩池c3下方分别设置有底流泵a4、底流泵b5和底流泵c6；底流泵两端分别设置有底流泵进口管和底流泵出口管，底流泵进口管连接浓缩池，所述浓缩池a1和浓缩池c3下端的底流泵出口管设置有两个出口，两个出口处分别设置有阀门，当浓度符合脱水及管道输送的浓度，则连接搅拌槽7的出口阀门打开，另一个出口阀门关闭；当浓度不满足脱水及管道输送的浓度要求，则连接到另一个浓缩池进行二次浓缩的出口阀门打开，另一个出口阀门关闭；浓缩池a1为32米浓缩池，浓缩池b2和浓缩池c3为22米浓缩池；所述底流泵设置有浓度计、ph计和流量计。
31.在本实施例中，其中浓缩池a1下端底流泵出水管设置有两个出口，一个出口连接搅拌槽7，一个出口连接浓缩池b2，经过浓缩池a1浓缩后的矿浆，若浓度符合脱水及管道输送的要求，则浓缩池a1中的矿浆直接通过底流泵的出口输入搅拌槽7，若不符合，通过底流泵a4将矿浆抽入浓缩池b2中进行二次浓缩；所述浓缩池c3下端底流泵c6出水管同样设置有两个出口，一个出口连接搅拌槽7，一个出口连接浓缩池b2，经过浓缩池c3的矿浆不满足管道输送及脱水要求，则通过浓缩池c3下端的底流泵c6将矿浆抽入浓缩池b2进行二次浓缩，若浓度符合脱水及管道输送的要求，则浓缩池c3中的矿浆直接通过底流泵c6的出口输入搅拌槽7。
32.本实施例具体步骤如下：矿浆输送主管道将两种不同粒径的矿浆分别输入至浓缩池a1和浓缩池c3进行浓缩；经过浓缩池a1和浓缩池c3浓缩之后的矿浆到达一定浓缩时间之后分别通过底流泵进口管输入底流泵中；底流泵中的浓度计检测浓缩后的矿浆是否符合脱水及管道输送的浓度，若符合，将矿浆直接输入搅拌槽内；若不符合，将浓缩池a1或浓缩池c3中浓缩后的矿浆输入浓缩池b2进行二次浓缩；最后所有浓缩池浓缩完成，且符合脱水及管道输送浓度的矿浆通过底流泵直接抽入搅拌槽7；根据不同矿浆浓度和粗细进行配比，通入搅拌槽7混合，使矿浆浓度满足下游生产工序脱水的需求。
33.此时浓缩池a1和浓缩池c3中的两种矿浆直接输入搅拌槽7，或浓缩池a1和浓缩池b2中的两种矿浆直接输入搅拌槽7，或浓缩池b2和浓缩池c3中的两种矿浆直接输入搅拌槽
7，或只有浓缩池b2中的矿浆直接通入搅拌槽7，最后通过搅拌槽7混合配比，使矿浆浓度满足下游生产工序脱水的需求。
34.实施例2：
35.本发明还提供了一种提升管道输送及脱水效率的浓缩池控制方法及装置，包括浓缩池a1、浓缩池b2、浓缩池c3、底流泵a4、底流泵b5、底流泵c6和搅拌槽7；所述浓缩池a1、浓缩池b2和浓缩池c3下方分别设置有底流泵a4、底流泵b5和底流泵c6；底流泵两端分别设置有底流泵进口管和底流泵出口管，底流泵进口管连接浓缩池，所述浓缩池a1和浓缩池c3下端的底流泵出口管设置有两个出口，两个出口处分别设置有阀门，当浓度符合脱水及管道输送的浓度，则连接搅拌槽7的出口阀门打开，另一个出口阀门关闭；当浓度不满足脱水及管道输送的浓度要求，则连接到另一个浓缩池进行二次浓缩的出口阀门打开，另一个出口阀门关闭；浓缩池a1为32米浓缩池，浓缩池b2和浓缩池c3为22米浓缩池；所述底流泵设置有浓度计、ph计和流量计。
36.在本实施例中，其中浓缩池a1下端底流泵出水管设置有两个出口，一个出口连接搅拌槽7，一个出口连接浓缩池b2，经过浓缩池a1浓缩后的矿浆，若浓度符合脱水及管道输送的要求，则浓缩池a1中的矿浆直接通过底流泵a4的出口输入搅拌槽7，若不符合，通过底流泵a4将矿浆抽入浓缩池b2中进行二次浓缩；所述浓缩池c3下端底流泵c6出水管设置有两个出口，一个出口连接搅拌槽7，一个出口连接浓缩池a1，若经过浓缩池c3的矿浆浓度符合脱水及管道输送的要求，则浓缩池c3中的矿浆直接通过底流泵c6的出口输入搅拌槽7，若不满足管道输送及脱水要求，则通过浓缩池c3下端的底流泵c6将矿浆抽入浓缩池a1进行二次浓缩，与浓缩池a1原本的矿浆一起浓缩后，若混合浓缩后的矿浆满足管道输送及脱水要求，则通过浓缩池a1下端的底流泵a4将矿浆抽入搅拌槽7，若混合浓缩后的矿浆不满足管道输送及脱水要求，则通过浓缩池a1下端的底流泵a4将矿浆抽入浓缩池b2再进行浓缩。
37.本实施例具体步骤如下：矿浆输送主管道将两种不同粒径的矿浆分别输入至浓缩池a1和浓缩池c3进行浓缩；浓缩池a1和浓缩池c3浓缩之后的矿浆分别通过底流泵a4和底流泵c6进口管输入底流泵中；底流泵检测浓缩后的矿浆是否符合脱水及管道输送的浓度，若符合，将矿浆直接输入搅拌槽内；若浓缩池a1不符合，将浓缩池a1中浓缩后的矿浆输入浓缩池b2进行二次浓缩；若浓缩池c3不符合，将浓缩池c3中浓缩后的矿浆输入浓缩池a1进行二次浓缩；最后所有浓缩池浓缩完成，且符合脱水及管道输送浓度的矿浆通过底流泵直接抽入搅拌槽7；根据不同矿浆浓度和粗细进行配比，通入搅拌槽7混合，使矿浆浓度满足下游生产工序脱水的需求。
38.此时浓缩池a1和浓缩池c3中的两种矿浆直接输入搅拌槽7，或浓缩池b2和浓缩池c3中的两种矿浆直接输入搅拌槽7，或浓缩池a1与浓缩池c3中的矿浆混合后，经过浓缩池a1浓缩后符合下游管道输送和脱水要求后，浓缩池a1中的矿浆直接通入搅拌槽7，或只有浓缩池b2中的矿浆直接通入搅拌槽7，最后通过搅拌槽7混合配比，使矿浆浓度满足下游生产工序脱水的需求。
39.本技术的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术保护范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术方案构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。