紧固件打孔加工用工装的制作方法

1.本实用新型属于工装技术领域，具体来说涉及一种紧固件打孔加工用工装。


背景技术：

2.紧固件加工在一般情况下数量比较大，属于大批量加工，需要其工艺装备具有较高的加工效率才能满足需求。现有技术中的紧固件打孔加工用工装,由于一次装夹只能加工一个工件，加工时间长，加工效率低，使用不方便，不能批量加工，无法满足生产需求。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服上述缺点而提供一种加工时间短，加工效率高，定位准确，使用方便，能批量加工的紧固件打孔加工用工装。
4.本实用新型的目的及解决其主要技术问题是采用以下技术方案来实现的:
5.本实用新型的一种紧固件打孔加工用工装，包括螺母、顶杆、支撑套、弹簧、支撑块、顶帽、定位块、挡块，其中；顶杆套上弹簧穿入支撑块设置的孔中，支撑套套在顶杆上拧入支撑块设置的螺纹孔中，弹簧两端分别抵住顶杆、支撑套，顶杆两端头分别拧上螺母、顶帽，支撑块、定位块、挡块分别通过插入销拧入螺钉安装在底板（6）上面。
6.所述定位块上设置有若干等腰梯形槽。
7.所述顶杆可在支撑套、支撑块内移动。
8.所述挡块上面设置有若干u形槽。
9.本实用新型与现有技术相比，具有明显的有益效果；从以上技术方案可知：通过分别拉动若干螺母使若干顶杆在若干支撑套、支撑块内设置的若干孔内移动，将若干工件a 、若干工件b分别放入定位块上设置的若干等腰梯形槽内，杆部放入挡板的凹槽中（工件2无此操作），工件a 、工件b下端两个等腰斜面与定位块等腰梯形槽斜面贴合，松开螺母使顶杆推动顶帽压住工件a或工件b，一次可装夹若干个工件a或工件b，加工完成，手持螺母向后拉动顶杆并带动顶帽向后移动，工件被松开，就可取出工件，实现了工时间短，加工效率高，定位准确，使用方便，能批量加工。
附图说明
10.图1是本实用新型的结构示意图；
11.图2是图1中a处的放大图；
12.图3是本实用新型的左视图；
13.图4是本实用新型定位块的主视图；
14.图5是本实用新型定位块的俯视图；
15.图6是本实用新型挡块的主视图；
16.图7是本实用新型挡块的俯视图；
17.图8是本实用新型的使用状态图1；
18.图9是本实用新型的使用状态图2；
19.图10是本实用新型工件a的俯视图；
20.图11是本实用新型工件a的主视图；
21.图12是本实用新型工件b的俯视图。
22.图中标记
23.1. 螺钉，2. 销，3. 螺母，4.顶杆，5. 支撑套，6. 底板，7. 弹簧，8. 支撑块，9.顶帽，10.定位块，11.挡块，12.工件a ，13.工件b，14 .工件孔。
具体实施方式
24.以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
25.本实用新型的一种紧固件打孔加工用工装，包括螺母3、顶杆4、支撑套5、弹簧7、支撑块8、顶帽9、定位块10、挡块11，其中；顶杆4套上弹簧7穿入支撑块8设置的孔中，支撑套5套在顶杆4上拧入支撑块8设置的螺纹孔中，弹簧7两端分别抵住顶杆4、支撑套5，顶杆4两端头分别拧上螺母3、顶帽9，支撑块8、定位块10、挡块11分别通过插入销2拧入螺钉1安装在底板6上面定位块10上有8个等腰梯形槽，每个等腰梯形槽可以定位一个工件。等腰梯形槽的数量可以根据生产需求情况增减。顶杆4、顶帽9、弹簧8、支撑套5、螺母3等均有8个，它们对应定位块10上等腰梯形槽组成8套快速夹紧机构，每套夹紧机构可以迅速夹紧、松开1个工件12或工件13，挡块11上对应有8个u形槽，工件12的杆部穿过u形槽，支撑块5上对应有8个一端口部是内螺纹，另一端是小孔的台阶孔，供安装上述的快速夹紧机构，顶杆4可在支撑套5、支撑块8内移动，螺母3和顶帽9随同移动。
26.使用时，调整固定好工装相对机床的位置，手持螺母3向后拉动顶杆4并带动顶帽9向后移动，使定位块10的等腰梯形槽空出放置工件的空间，此时弹簧7被压缩，将需加工的工件六方部分放入定位块10的等腰梯形槽中，杆部放入挡板11的u形槽中（工件2无此操作），工件a 、工件b下端两个等腰斜面与定位块10等腰梯形槽斜面贴合，然后放开螺母3，弹簧7推动顶杆4并带动顶帽9向前移动，直至顶帽9顶住工件六方部分的另一端面，夹紧工件，就可以加工了。重复上述操作，完成工件在工装上的定位和夹紧。加工完成，手持螺母3向后拉动顶杆4并带动顶帽9向后移动，工件被松开，就可取出工件。
27.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。


技术特征：
1.一种紧固件打孔加工用工装，包括螺母（3）、顶杆（4）、支撑套（5）、 弹簧（7）、 支撑块（8）、顶帽（9）、定位块（10）、挡块（11），其特征在于；顶杆（4）套上弹簧（7）穿入支撑块（8）设置的孔中，支撑套（5）套在顶杆（4）上拧入支撑块（8）设置的螺纹孔中，弹簧（7）两端分别抵住顶杆（4）、支撑套（5），顶杆（4）两端头分别拧上螺母（3）、顶帽（9），支撑块（8）、定位块（10）、挡块（11）分别通过插入销（2）拧入螺钉（1）安装在底板（6）上面。2.如权利要求1所述的紧固件打孔加工用工装，其特征在于；所述定位块（10）上设置有若干等腰梯形槽。3.如权利要求1所述的紧固件打孔加工用工装，其特征在于；所述顶杆（4）可在支撑套（5）、 支撑块（8）内移动。4.如权利要求1所述的紧固件打孔加工用工装，其特征在于；所述挡块（11）上面设置有若干u形槽。

技术总结
本实用新型公开了一种紧固件打孔加工用工装，包括螺母（3）、顶杆（4）、支撑套（5）、弹簧（7）、支撑块（8）、顶帽（9）、定位块（10）、挡块（11），其特征在于；顶杆（4）套上弹簧（7）穿入支撑块（8）设置的孔中，支撑套（5）套在顶杆（4）上拧入支撑块（8）设置的螺纹孔中，弹簧（7）两端分别抵住顶杆（4）、支撑套（5），顶杆（4）两端头分别拧上螺母（3）、顶帽（9），支撑块（8）、定位块（10）、挡块（11）分别通过插入销（2）拧入螺钉（1）安装在底板（6）上面。本实用新型加工时间短，加工效率高，定位准确，使用方便，能批量加工。能批量加工。能批量加工。


技术研发人员：刘长军 尹军 王银银
受保护的技术使用者：中国航空工业标准件制造有限责任公司
技术研发日：2022.06.20
技术公布日：2022/12/6