一种滤芯生产用裁切装置的制作方法

1.本实用新型涉及切割设备领域，具体地讲，涉及一种滤芯生产用裁切装置。


背景技术：

2.滤芯是具有过滤净化功能的专业名词，为了净化原流体的资源和资源的分离简便装置，主要有气液分离，固液分离，排气滤尘，及环保等形式，现在滤芯主要按材质分为：不锈钢滤芯，铜滤芯，钛滤芯、哈氏合金，塑料滤芯等材质；主要用在油过滤、空气过滤、水过滤等，以及机械，电子，石油，化工，交通，等领域。
3.滤芯生产时，需要将整段的滤芯进行切割。目前，还没有专门的设备，实现滤芯居中切割。此为，现有技术的不足之处。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是提供一种滤芯生产用裁切装置，有利于实现滤芯裁切。
5.本实用新型采用如下技术方案实现发明目的：
6.一种滤芯生产用裁切装置，包括底板，其特征是：所述底板固定连接对称的竖板一，所述底板固定连接u板，一个所述竖板一固定连接电机一，所述电机一的输出轴固定连接螺杆一的一端，所述螺杆一的另一端轴承连接另一个所述竖板一，所述螺杆一螺纹连接夹持机构，所述u板固定连接裁切机构。
7.作为本技术方案的进一步限定，所述夹持机构包括对称的竖板二，所述螺杆的两段反向螺纹分别螺纹连接对应的所述竖板二，对称的所述竖板二分别接触所述底板，对称的所述竖板二分别固定连接方板，对称的所述方板分别固定连接一组均匀分布的l形杆，每个所述l形杆分别固定连接圆板。
8.作为本技术方案的进一步限定，对称的所述方板分别固定连接电动推杆，对称的所述电动推杆的推杆端分别穿过对应的所述方板，对称的所述电动推杆的推杆端分别固定连接十字杆。
9.作为本技术方案的进一步限定，对称的所述十字杆分别转动连接连杆二的一端，每个所述连杆二的另一端分别转动连接折弯杆的一端，每个所述折弯杆的折弯处分别转动连接对应的所述l形杆，每个所述折弯杆的另一端分别转动连接方杆，每个所述l形杆分别转动连接连杆一的一端，每个所述连杆一的另一端分别转动连接对应的所述方杆。
10.作为本技术方案的进一步限定，每个所述方杆分别固定连接固定板，每个所述固定板分别固定连接垫板。
11.作为本技术方案的进一步限定，所述裁切机构包括电机二，所述u板固定连接所述电机二，所述电机二的输出轴固定连接螺杆二。
12.作为本技术方案的进一步限定，所述螺杆二螺纹连接滑块，所述滑块接触所述u板。
13.作为本技术方案的进一步限定，所述滑块固定连接激光切割机。
14.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：
15.(1)本装置的夹持机构位置可调，方便实现对长度不同的滤芯进行居中对称切割；
16.(2)本装置通过电机二带动，实现激光切割机移动，实现使用激光对滤芯进行切割；
17.(3)本装置通过使用电动推杆，实现垫板接触滤芯，实现对滤芯的夹持，使用方便。
18.本实用新型为滤芯生产用裁切装置，有利于实现滤芯裁切。
附图说明
19.图1为本实用新型的立体结构示意图一。
20.图2为本实用新型的局部立体结构示意图一。
21.图3为本实用新型的局部立体结构示意图二。
22.图4为本实用新型的局部立体结构示意图三。
23.图5为本实用新型的局部立体结构示意图四。
24.图6为本实用新型的立体结构示意图二。
25.图中：1、竖板一，2、螺杆一，3、底板，4、u板，5、电机一，6、螺杆二，7、滑块，8、激光切割机，9、电机二，10、固定板，11、方杆，12、折弯杆，13、连杆一，14、连杆二，15、l形杆，16、方板，17、电动推杆，18、十字杆，19、圆板，20、垫板，21、竖板二。
具体实施方式
26.下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
27.实施例一：本实用新型包括底板3，所述底板3固定连接对称的竖板一1，所述底板3固定连接u板4，一个所述竖板一1固定连接电机一5，所述电机一5的输出轴固定连接螺杆一2的一端，所述螺杆一2的另一端轴承连接另一个所述竖板一1，所述螺杆一2螺纹连接夹持机构。
28.所述电机一5的型号为伺服电机plf120。
29.所述夹持机构包括对称的竖板二21，所述螺杆2的两段反向螺纹分别螺纹连接对应的所述竖板二21，对称的所述竖板二21分别接触所述底板3，对称的所述竖板二21分别固定连接方板16，对称的所述方板16分别固定连接一组均匀分布的l形杆15，每个所述l形杆15分别固定连接圆板19。
30.对称的所述方板16分别固定连接电动推杆17，对称的所述电动推杆17的推杆端分别穿过对应的所述方板16，对称的所述电动推杆17的推杆端分别固定连接十字杆18。
31.对称的所述十字杆18分别转动连接连杆二14的一端，每个所述连杆二14的另一端分别转动连接折弯杆12的一端，每个所述折弯杆12的折弯处分别转动连接对应的所述l形杆15，每个所述折弯杆12的另一端分别转动连接方杆11，每个所述l形杆15分别转动连接连杆一13的一端，每个所述连杆一13的另一端分别转动连接对应的所述方杆11。
32.每个所述方杆11分别固定连接固定板10，每个所述固定板10分别固定连接垫板20。
33.本实施例的工作流程为：根据滤芯长度，调整夹持机构移动，打开电机一5，电机一5带动螺杆一2转动，螺杆一2带动夹持机构移动，使夹持机构移动到合适位置，关闭电机一5。
34.将滤芯放置到垫板20形成区域，使滤芯两端分别接触圆板19，打开电动推杆17，电动推杆17带动十字杆18移动，十字杆18带动连杆二14摆动，连杆二14带动折弯杆12摆动，折弯杆12带动方杆11摆动，方杆11带动连杆一13摆动，方杆11带动固定板10及垫板20摆动，使垫板20夹紧滤芯，关闭电动推杆17。
35.使用切割工具，实现对滤芯切割。
36.实施例二：本实施例是在实施例一的基础上的进一步阐述，所述u板4固定连接裁切机构。
37.所述裁切机构包括电机二9，所述u板4固定连接所述电机二9，所述电机二9的输出轴固定连接螺杆二6。
38.所述电机二9的型号为伺服电机plf120。
39.所述螺杆二6螺纹连接滑块7，所述滑块7接触所述u板4。
40.所述滑块7固定连接激光切割机8。
41.所述激光切割机8的型号为dt1。
42.本实施例的工作流程为：根据滤芯长度，调整夹持机构移动，打开电机一5，电机一5带动螺杆一2转动，螺杆一2带动夹持机构移动，使夹持机构移动到合适位置，关闭电机一5。
43.将滤芯放置到垫板20形成区域，使滤芯两端分别接触圆板19，打开电动推杆17，电动推杆17带动十字杆18移动，十字杆18带动连杆二14摆动，连杆二14带动折弯杆12摆动，折弯杆12带动方杆11摆动，方杆11带动连杆一13摆动，方杆11带动固定板10及垫板20摆动，使垫板20夹紧滤芯，关闭电动推杆17。
44.打开电机二9，电机二9带动螺杆二6转动，螺杆二6带动滑块7及激光切割机8移动，激光切割机8靠近滤芯后，打开激光切割机8实现对滤芯切割。
45.以上公开的仅为本实用新型的一个具体实施例，但是，本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。