一种建筑用管道连接扣件的制作方法

1.本发明涉及建筑管道连接扣件技术领域，具体为一种建筑用管道连接扣件。


背景技术：

2.扣件一般指连接两个构件的中间连接零件，在建筑工程中多用于对管道固定，现有扣件作为对建筑管道固定安装的组件，由两个卡箍组成，并且利用螺栓对两个卡在建筑管道外壁的两个卡箍连接，采用螺栓螺接固定的方式虽然能够实现对建筑管道的固定安装，但是螺栓螺接的固定方式易出现螺栓反向转动而松动的现象，这样则导致管道无法稳定安装，而且一种尺寸的卡箍只能够对单一尺寸的建筑管道进行固定，适用范围有限，无法满足更多不同规格的建筑管道的固定安装需求，所以这里设计了一种建筑用管道连接扣件，以便于解决上述问题。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种建筑用管道连接扣件，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种建筑用管道连接扣件，包括卡接座和基座，卡接座的始末两端向相互靠近的一侧并拢且呈圆弧形结构分布，基座的两端均固定有限位支撑架，两个限位支撑架相互远离的一侧侧壁均开设有放置缺口，两个限位支撑架相互远离的一侧侧壁均固定设有两个t型块，同一个限位支撑架的两个t型块之间设有位于同一竖直平面内的传动齿柱和限位辊，卡接座的始末两端外壁分别开设有齿槽，卡接座的始末两端分别沿着两个放置缺口内部插入，且通过齿槽分别与两个传动齿柱啮合，根据待安装建筑管道的尺寸，先将卡接座卡套在建筑管道的外壁上，卡接座的始末两端位于管道外壁两侧位置，随后将卡接座的始末两端分别沿着两个放置缺口内部插入，且通过齿槽分别与两个传动齿柱啮合，直至卡接座始末两端无法沿着放置缺口内部继续给进为止，随后卡接座限位在基座上，满足不同尺寸大小的建筑管道进行固定安装需。
5.传动齿柱的两端通过销轴与同一个限位支撑架的两个t型块转动连接，传动齿柱一端销轴转动贯穿其中一个t型块以后固定有第一齿盘，传动齿柱能够在两个t型块之间转动，第一齿盘跟随转动的传动齿柱同步转动，反之，只要第一齿盘转动就能带动传动齿柱转动，由于卡接座的齿槽与传动齿柱啮合，因此传动齿柱正反转，能够带卡接座沿着放置缺口内部给进和抽出操作，从而便于将卡接座与基座之间固定拼装夹持住建筑管道，同时也便于将卡接座与基座分离，以便于二次利用。
6.限位辊的一端通过固定杆与其中一个t型块固定连接，限位辊的另一端设有顶杆，顶杆通过限位件可调节安装在限位辊远离固定杆的一端，顶杆可以利用限位件沿着限位辊轴向方向滑动并且顶杆可自转，同时也可以利用限位件将顶杆限制在限位辊的端部，避免顶杆在限位辊的端部自转。
7.顶杆远离限位辊的一端转动贯穿对应的t型块以后固定连接有第二齿盘，第二齿
盘远离顶杆的一端固定设有导向转盘，顶杆轴向调整位置时，能够带动第二齿盘以及导向转盘轴向调整位置，第二齿盘能够与第一齿盘啮合，导向转盘径向外壁开设有环形导向槽，环形导向槽内放置有位于第一齿盘转动提供动力的传动板，顶杆轴向调整位置时，能够带动第二齿盘以及导向转盘轴向调整位置。
8.在进一步的实施例中，传动板外壁设有能够与第一齿盘啮合的传动齿块，传动齿块能够与第一齿盘啮合，抽拉传动板，能够带动第一齿盘转动。
9.传动板端部固定设有能够施力牵引传动板的把手。
10.在进一步的实施例中，靠近第一齿盘的一个t型块与第一齿盘之间的间隙等于第二齿盘的轴向长度，便于实现第二齿盘与导向转盘交替与第一齿盘正对分布，既满足第一齿盘的转动，又能够满足对第一齿盘的限位。
11.在进一步的实施例中，限位件为第一插接齿块，限位辊远离固定杆的一端开设有t型限位槽，顶杆远离第二齿盘的一端滑动延伸至t型限位槽内且与第一插接齿块侧壁固定连接，t型限位槽内部远离槽口的一侧侧壁开设有与第一插接齿块插接的第一插接槽，当第一插接齿块与第一插接槽内部插接时，顶杆无法在转动，当第一插接齿块与第一插接槽分离以后，顶杆可自由转动。
12.在进一步的实施例中，其中一个限位支撑架的两个t型块之间的传动齿柱位于限位辊上侧，另一个限位支撑架的两个t型块之间的限位辊位于传动齿柱上侧，传动齿块设有若干个，且对称分布在传动板的上下两侧侧壁，将传动板沿着水平方向向左侧抽拉，即可带动两个传动齿柱将卡接座的始末两端沿着放置缺口内部向下给进，直至卡接座稳定卡接在建筑管道外壁为止。
13.在进一步的实施例中，基座的上端固定设有位于卡接座始末两端之间的圆弧形托块，当卡接座稳定卡在建筑管道的外壁以后，利用圆弧形托块配合卡接座在建筑管道的外壁底端起到支撑作用，增强卡接座夹持稳定性。
14.在进一步的实施例中，连接扣件还包括能够连接相邻两个连接扣件的连接件，连接件为椭圆形钢圈，椭圆形钢圈的上下两侧侧壁均插接有连接杆，相邻两个连接扣件的基座相对侧壁均固定设有对接座，两个对接座分别通过螺纹槽与椭圆形钢圈的两个连接杆端部转动插接。利用连接件实现两个建筑管道的固定安装。
15.在进一步的实施例中，连接杆与椭圆形钢圈侧壁转动插接，连接杆的端部延伸至椭圆形钢圈的圈内，其中一个连接杆位于椭圆形钢圈圈内的一端固定设有第二插接齿块，另一个连接杆位于椭圆形钢圈圈内的一端开设有与第二插接齿块插接的第二插接槽，两个连接杆之间通过第二插接齿块与第二插接槽之间插接，可限制住两个连接杆，避免两个建筑管道之间的出现角度偏差。
16.连接杆的外壁固定套接有能够避免连接杆脱离椭圆形钢圈的限位盘，且限位盘位于椭圆形钢圈的圈内。
17.在进一步的实施例中，椭圆形钢圈两侧侧壁均固定设有套环。
18.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
19.本发明为一种建筑用管道连接扣件，根据待安装建筑管道的尺寸，将卡接座的始末两端分别沿着两个放置缺口内部插入，直至卡接座始末两端无法沿着放置缺口内部继续给进为止，随后卡接座限位在基座上，满足不同尺寸大小的建筑管道进行固定安装需求，并
且改变传统采用螺栓螺接的方式，避免螺栓反向转动而松动的现象出现，导致管道无法稳定安装。
附图说明
20.图1为本发明主体结构爆炸图；
21.图2为本发明的限位支撑架结构示意图；
22.图3为本发明的传动齿柱与限位辊结构爆炸图；
23.图4为本发明的第二齿盘、导向转盘以及第一插接齿块结构示意图；
24.图5为本发明的限位辊局部剖视图；
25.图6为本发明的限位辊俯视结构局部剖视图；
26.图7为本发明的传动板局部剖视图；
27.图8为本发明的相邻两个基座连接结构示意图；
28.图9为本发明的相邻两个连接杆以及椭圆形钢圈结构示意图。
29.图中：1、卡接座；2、齿槽；3、基座；4、限位支撑架；5、t型块；6、圆弧形托块；7、限位辊；8、传动齿柱；9、顶杆；10、第二齿盘；11、导向转盘；12、第一齿盘；13、传动板；14、传动齿块；15、限位件；16、第一插接槽；17、t型限位槽；18、把手；19、连接件；20、连接杆；21、对接座；22、第二插接齿块；23、第二插接槽。
具体实施方式
30.下面将结合本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
31.实施例一
32.请参阅图1-6，本实施例提供了一种建筑用管道连接扣件，包括卡接座1和基座3，将卡接座1的始末两端向相互靠近的一侧并拢且呈圆弧形结构分布，卡接座1利用圆弧形结构成卡在待安装建筑管道的外壁的限位围栏，作为限位围栏卡套在建筑管道的外壁，能够起到限位的作用。
33.基座3的两端均固定有限位支撑架4，两个限位支撑架4相互远离的一侧侧壁均开设有放置缺口，两个限位支撑架4相互远离的一侧侧壁均固定设有两个t型块5，同一个限位支撑架4的两个t型块5之间设有位于同一竖直平面内的传动齿柱8和限位辊7，卡接座1的始末两端外壁分别开设有齿槽2，根据待安装建筑管道的尺寸，先将卡接座1卡套在建筑管道的外壁上，卡接座1的始末两端位于管道外壁两侧位置，随后将卡接座1的始末两端分别沿着两个放置缺口内部插入，且通过齿槽2分别与两个传动齿柱8啮合，直至卡接座1始末两端无法沿着放置缺口内部继续给进为止，随后卡接座1限位在基座3上，满足不同尺寸大小的建筑管道进行固定安装需求。
34.传动齿柱8的两端通过销轴与同一个限位支撑架4的两个t型块5转动连接，传动齿柱8一端销轴转动贯穿其中一个t型块5以后固定有第一齿盘12，传动齿柱8能够在两个t型块5之间转动，第一齿盘12跟随转动的传动齿柱8同步转动，反之，只要第一齿盘12转动就能
带动传动齿柱8转动，由于卡接座1的齿槽2与传动齿柱8啮合，因此传动齿柱8正反转，能够带卡接座1沿着放置缺口内部给进和抽出操作，从而便于将卡接座1与基座3之间固定拼装夹持住建筑管道，同时也便于将卡接座1与基座3分离，以便于二次利用。
35.采用对卡接座1始末两端同步拉紧紧固的方式，提高卡接座1紧密压在建筑管道外壁的效率。
36.限位辊7的一端通过固定杆与其中一个t型块5固定连接，限位辊7在两个t型块5之间不转动，限位辊7的另一端设有顶杆9，顶杆9通过限位件15可调节安装在限位辊7远离固定杆的一端，顶杆9可以利用限位件15沿着限位辊7轴向方向滑动并且顶杆9可自转，同时也可以利用限位件15将顶杆9限制在限位辊7的端部，避免顶杆9在限位辊7的端部自转。
37.限位件15为第一插接齿块，限位辊7远离固定杆的一端开设有t型限位槽17，顶杆9远离第二齿盘10的一端滑动延伸至t型限位槽17内且与第一插接齿块侧壁固定连接，t型限位槽17内部远离槽口的一侧侧壁开设有与第一插接齿块插接的第一插接槽16，顶杆9能带动第一插接齿块沿着限位辊7的t型限位槽17内部滑动，当第一插接齿块与第一插接槽16内部插接时，顶杆9无法在转动，当第一插接齿块与第一插接槽16分离以后，顶杆9可自由转动。
38.顶杆9远离限位辊7的一端转动贯穿对应的t型块5以后固定连接有第二齿盘10，第二齿盘10远离顶杆9的一端固定设有导向转盘11，导向转盘11径向外壁开设有环形导向槽，环形导向槽内放置有位于第一齿盘12转动提供动力的传动板13，顶杆9轴向调整位置时，能够带动第二齿盘10以及导向转盘11轴向调整位置。
39.传动板13外壁设有能够与第一齿盘12啮合的传动齿块14，传动齿块14能够与第一齿盘12啮合，抽拉传动板13，能够带动第一齿盘12转动。
40.当第二齿盘10与第一齿盘12分离时，利用传动板13置于导向转盘11的环形导向槽内，且与第一齿盘12正对，通过抽拉传动板13即可带动第一齿盘12转动，第一齿盘12能够同步转动，传动齿柱8带动卡接座1始末两端沿着放置缺口内部调整位置，当卡接座1位置无法再调整以后，即将建筑管道稳定夹紧，实现有效安装。
41.另外，在基座3的上端固定设有位于卡接座1始末两端之间的圆弧形托块6，当卡接座1稳定卡在建筑管道的外壁以后，利用圆弧形托块6配合卡接座1在建筑管道的外壁底端起到支撑作用，增强卡接座1夹持稳定性。
42.随后，反向抽拉顶杆9，能够将导向转盘11与第一齿盘12错位分布，第二齿盘10和第一齿盘12啮合，并且利用限位件15限制住顶杆9自由转动，这样即可限制住传动齿柱8的位置，避免调整好位置的卡接座1位置随意调整，导致建筑管道无法被稳定固定。
43.根据待安装建筑管道的尺寸，将卡接座1的始末两端分别沿着两个放置缺口内部插入，直至卡接座1始末两端无法沿着放置缺口内部继续给进为止，随后卡接座1限位在基座3上，满足不同尺寸大小的建筑管道进行固定安装需求，并且改变传统采用螺栓螺接的方式，避免螺栓反向转动而松动的现象出现，导致管道无法稳定安装。
44.实施例二
45.请参阅图1和图7，在实施例1的基础上做了进一步改进：
46.传动板13端部固定设有能够施力牵引传动板13的把手18，徒手把持把手18，横向施力，牵引传动板13水平牵引，利用传动齿块14带动第一齿盘12转动。
47.靠近第一齿盘12的一个t型块5与第一齿盘12之间的间隙等于第二齿盘10的轴向长度，将第一齿盘12与t型块5之间的间隙设置为第二齿盘10的轴向长度，当导向转盘11与第一齿盘12正对时，第二齿盘10脱离第一齿盘12并且与间隙正对分布，便于第一齿盘12在不受第二齿盘10现在的情况下转动，便于实现第二齿盘10与导向转盘11交替与第一齿盘12正对分布，既满足第一齿盘12的转动，又能够满足对第一齿盘12的限位。
48.为了实现同步拉紧卡接座1的始末两端，将其中一个限位支撑架4的两个t型块5之间的传动齿柱8位于限位辊7上侧，另一个限位支撑架4的两个t型块5之间的限位辊7位于传动齿柱8上侧，也就是说，两侧的第一齿盘12上下错位分布，如图7所示，将传动齿块14设有若干个，且对称分布在传动板13的上下两侧侧壁，然后将传动板13置于导向转盘11的环形导向槽内，将第二齿盘10脱离第一齿盘12，使得传动板13的传动齿块14与第一齿盘12啮合，如图1所示，将传动板13沿着水平方向向左侧抽拉，即可带动两个传动齿柱8将卡接座1的始末两端沿着放置缺口内部向下给进，直至卡接座1稳定卡接在建筑管道外壁为止，实现带动卡接座1始末两端同步调整。
49.实施例三
50.请参阅图1、图8和图9，在实施例2的基础上做了进一步改进：
51.连接扣件还包括能够连接相邻两个连接扣件的连接件19，利用连接件19将相邻两个连接扣件连接在一起。
52.连接件19为椭圆形钢圈，椭圆形钢圈的上下两侧侧壁均插接有连接杆20，相邻两个连接扣件的基座3相对侧壁均固定设有对接座21，两个对接座21分别通过螺纹槽与椭圆形钢圈的两个连接杆20端部转动插接，相邻两个连接扣件的基座3利用对接座21与安装在连接件19侧壁的连接杆20固定连接以后，实现相邻两个连接扣件的组装，实现两个建筑管道的固定安装。
53.连接杆20与椭圆形钢圈侧壁转动插接，连接杆20在椭圆形钢圈上转动，能够调整基座3的方向，即调整两个建筑管道的安装朝向。
54.当连接杆20转动调节好以后，需要限制住连接杆20，不让其在发生转动，避免建筑管道朝向出现错误，通过将连接杆20的端部延伸至椭圆形钢圈的圈内，其中一个连接杆20位于椭圆形钢圈圈内的一端固定设有第二插接齿块22，另一个连接杆20位于椭圆形钢圈圈内的一端开设有与第二插接齿块22插接的第二插接槽23，两个连接杆20之间通过第二插接齿块22与第二插接槽23之间插接，可限制住两个连接杆20，避免两个建筑管道之间的出现角度偏差。
55.连接杆20的外壁固定套接有能够避免连接杆20脱离椭圆形钢圈的限位盘，且限位盘位于椭圆形钢圈的圈内。
56.椭圆形钢圈两侧侧壁均固定设有套环，徒手将手指扣进两个套环内，并向相互并拢的一侧假牙椭圆形钢圈，能够将两个连接杆20向相互远离的一侧调整，从而可将第二插接齿块22与第二插接槽23分离，以便于调整任意一个连接杆20，即可调整两个安装好的建筑管道之间的角度。
57.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。