钻机芯样的取芯器及其取芯方法与流程

1.本发明涉及建筑施工试验检测技术领域，尤其涉及钻机芯样的取芯器及其取芯方法。


背景技术：

2.相关技术中，芯样取样是各个工程试验检测重要的一部分，芯样的好坏直接影响试验检测数据的准确性，现有的取样方式主要采用夹子对钻机钻筒中的芯样进行夹取。
3.但是，采用夹子对钻机钻筒中的芯样进行夹取时，容易损坏芯样，导致芯样的检测值与实际值相差较大，延误工期。


技术实现要素：

4.本发明的主要目的在于：提供一种钻机芯样的取芯器及其取芯方法，旨在解决现有技术中采用夹子对钻机钻筒中的芯样进行夹取时，容易损坏芯样，导致芯样的检测值与实际值相差较大，延误工期的技术问题。
5.为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
6.第一方面，本发明提供了一种钻机芯样的取芯器，包括：
7.握持件；
8.绳体，所述绳体连接于所述握持件，所述绳体弯折并围合形成环形的套持区，所述套持区供所述芯样穿过，以使所述绳体捆绑芯样；以及，
9.调节件，所述调节件滑动连接于所述绳体并位于所述握持件与所述套持区之间；
10.其中，所述调节件能在靠近所述握持件的解绑位置与远离所述握持件的捆绑位置之间滑动；当所述调节件处于所述捆绑位置时，所述调节件将所述套持区的尺寸缩小以使所述绳体捆绑所述芯样；
11.当所述调节件处于解绑位置时，所述调节件将所述套持区的尺寸扩大以使所述绳体将所述芯样解绑。
12.可选地，上述钻机芯样的取芯器中，所述绳体弯折形成两个连接段及连接在两个所述连接段之间的过渡段，所述过渡段与两个所述连接段围合形成呈环形闭合状的所述套持区；
13.其中，两个所述连接段可滑动地穿设于所述调节件。
14.可选地，上述钻机芯样的取芯器中，所述调节件形成有一个通孔；
15.两个所述连接段均可滑动地穿设于同一个所述通孔中。
16.可选地，上述钻机芯样的取芯器中，所述调节件形成有两个通孔，两个所述通孔间隔设置；
17.两个所述连接段分别可滑动地穿设于两个所述通孔中。
18.可选地，上述钻机芯样的取芯器中，所述绳体具有两个自由段及连接在两个自由段之间的连接段；
19.所述握持件为握持环，所述连接段缠绕于所述握持环，两个所述自由段分别弯折围合形成两个呈环形闭合状的所述套持区，两个所述套持区设置于所述握持环相对的两侧。
20.可选地，上述钻机芯样的取芯器中，所述取芯器包括至少两个所述绳体，至少两个所述绳体间隔连接于所述握持件，至少两个所述绳体分别弯折围合形成至少两个呈环形闭合状的所述套持区。
21.可选地，上述钻机芯样的取芯器中，所述绳体为钢丝绳。
22.可选地，上述钻机芯样的取芯器中，所述绳体为柔性绳。
23.可选地，上述钻机芯样的取芯器中，所述绳体的外缘面设置有防滑纹。
24.第二方面，本发明提供了一种钻机芯样的取芯器的取芯方法，用于上述的钻机芯样的取芯器，所述芯样露出所述钻机钻筒的部分为待捆绑段，所述钻机芯样的取芯器的取芯方法包括：
25.将所述待捆绑段穿过所述套持区；
26.滑动所述调节件至所述捆绑位置，所述调节件将所述套持区的尺寸缩小以使所述绳体捆绑所述待捆绑段；
27.拖拉所述握持件，将所述芯样从钻筒中取出；
28.滑动所述调节件至所述解绑位置，所述调节件将所述套持区的尺寸扩大以使所述绳体将所述待捆绑段解绑；
29.将所述待捆绑段从所述套持区取出，获得待检测的芯样。
30.本发明提供的上述一个或多个技术方案，可以具有如下优点或至少实现了如下技术效果：
31.本发明提出的一种钻机芯样的取芯器及其取芯方法，更加便于携带，通过绳体取代了夹具的使用，绳体具有更好的延展性和适配性，适用于对不同尺寸的芯样的套取，由于绳体与芯样之间的接触更加柔和，在抽取钻机钻筒内的芯样时，更利于取出插入钻机钻筒较深或者本身较长的芯样，防止了芯样被拿取工具损坏，保证了芯样的完整度，对芯样进行检测时，提高了试验结果的准确性与参照价值，减小了芯样的试验值与实际值之间的误差，避免因试验结果偏差较大而误判为实际工程质量不达标而导致工期的浪费，避免产生因无效返工而产生的施工成本，并且，本装置整体结构简单，易于制作且适用于更多的施工场景，适合推广使用，利于对钻机钻筒中芯样的取芯过程形成标准化。
附图说明
32.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的这些附图获得其他的附图。
33.图1为本发明涉及的钻机芯样的取芯器的整体结构示意图；
34.图2为本发明涉及的钻机芯样的取芯器的取芯方法的流程示意图。
35.标号名称标号名称100握持件200绳体
300调节件210连接段220弧形段201套持区
36.本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
37.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例只是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
38.需要说明，在本发明实施例中，所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变，则该方向性指示也相应地随之改变。
39.在本发明中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括
……”
限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者系统中还存在另外的相同要素。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“a和/或b”为例，包括a方案、或b方案、或a和b同时满足的方案。
40.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；可以是两个元件内部的连通，也可以是两个元件的相互作用关系。
41.在本发明中，若有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
42.在本发明中，使用用于表示元件的诸如“机构”、“组件”或“部件”的后缀仅为了有利于本发明的说明，其本身没有特定的意义。因此，“机构”、“组件”或“部件”可以混合地使用。
43.对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。另外，各个实施例的技术方案可以相互结合，但是，是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时，应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
44.下面结合一些具体实施方式进一步阐述本发明的发明构思。
45.本发明提出一种钻机芯样的取芯器。
46.参照图1，图1为本发明涉及的钻机芯样的取芯器的整体结构示意图。
47.在本发明一实施例中，如图1所示，一种钻机芯样的取芯器包括：握持件100；绳体200，绳体200连接于握持件100，绳体200弯折并围合形成环形的套持区201，套持区201供芯样穿过，以使绳体200捆绑芯样；以及，调节件300，调节件300滑动连接于绳体200并位于握持件100与套持区201之间；其中，调节件300能在靠近握持件100的解绑位置与远离握持件
100的捆绑位置之间滑动；当调节件300处于捆绑位置时，调节件300将套持区201的尺寸缩小以使绳体200捆绑芯样；当调节件300处于解绑位置时，调节件300将套持区201的尺寸扩大以使绳体200将芯样解绑。
48.为便于理解，下面示出一具体实施方式：
49.在施工现场，使用钻机将待检测处的芯样钻取于钻机的钻筒后，芯样露出钻筒的部分为待捆绑段，将调节件300沿绳体200朝靠近握持件100的方向滑动至解绑位置，并将芯样的待捆绑段穿设于套持区201中，再将调节件300沿绳体200朝远离握持件100的方向滑动至捆绑位置，调节件300将套持区201的尺寸缩小以使绳体200捆绑于芯样，握住握持件100并将芯样从钻机的钻筒中拖出，再次将调节件300沿绳体200朝靠近握持件100的方向滑动至解绑位置，调节件300将套持区201的尺寸扩大以使绳体200从芯样解绑，将芯样从套持区201中取出以获得完整的待检测芯样。
50.本发明技术方案通过绳体200取代了夹具的使用，更加便于携带，绳体200具有更好的延展性和适配性，适用于对不同尺寸的芯样的套取，由于绳体200与芯样之间的接触更加柔和，在抽取钻机钻筒内的芯样时，防止了芯样被拿取工具损坏，保证了芯样的完整度，更利于取出插入钻机钻筒较深或者本身较长的芯样，对芯样进行检测时，提高了试验结果的准确性与参照价值，减小了芯样的试验值与实际值之间的误差，避免因试验结果偏差较大而误判为实际工程质量不达标而导致工期的浪费，避免产生因无效返工而产生的施工成本，并且，本装置整体结构简单，易于制作且适用于更多的施工场景，适合推广使用，利于对钻机钻筒中芯样的取芯过程形成标准化。
51.在一实施例中，为了便于套取钻机钻筒中的芯样，使得绳体200弯折形成环形的握持区能匹配不同直径的芯样，绳体200弯折形成两个连接段210及连接在两个连接段210之间的过渡段，过渡段与两个连接段210围合形成呈环形闭合状的套持区201。
52.其中，为了使得套持区201的尺寸可以调节以更好地匹配不同直径的芯样，并使得套持区201与芯样的待捆绑段与套持区201的接触面更加稳定，在从钻进钻筒中拖拉处芯样时，防止芯样从套持区201中脱出，两个连接段210可滑动地穿设于调节件300，在芯样的待捆绑段穿插于套持区201后，将调节件300沿两个连接段210朝远离握持件100的方向滑动至捆绑位置，调节件300将套持区201的尺寸缩小以使两个连接段210和弧形段220共同捆绑于芯样，握住握持件100并将芯样从钻机的钻筒中拖出，再次将调节件300沿两个连接段210朝靠近握持件100的方向滑动至解绑位置，调节件300将套持区201的尺寸扩大以使两个连接段210和弧形段220从芯样解绑，将芯样从套持区201中取出以获得完整的待检测芯样。
53.作为本实施例的一种选择，上述钻机芯样的取芯器中，为节约制作成本，调节件300形成有一个通孔。
54.其中，为了更便于对两个连接段210进行同步控制，即使两个连接段210具有相同的运动趋势，两个连接段210均可滑动地穿设于同一个通孔中。
55.作为本实施例的另一种选择，上述钻机芯样的取芯器中，为使得绳体200适配不同直径的芯样时，更便于对连接段210进行控制，即便于使两个连接段210具有不同的运动趋势，调节件300形成有两个通孔，两个通孔间隔设置；连接段210与通孔的位置一一对应，且两个连接段210分别可滑动地穿设于两个通孔中。
56.在一实施例中，两个呈环形闭合状的套持区201均由同一根绳体200构成，以增加
绳体200与芯样之间的接触面积，使芯样与绳体200之间的相对摩擦力更加稳定持续，防止拖拉芯样的过程中，芯样从套持区201中脱出，绳体200具有两个自由段及连接在两个自由段之间的连接段210；握持件100为握持环，连接段210缠绕于握持环，两个自由段分别弯折围合形成两个呈环形闭合状的套持区201，两个套持区201设置于握持环相的两侧。
57.可以理解的是，由同一根绳体200构成的两个套持区201之间的受力更加均匀，进一步地防止了在拖拉芯样的过程中，由于芯样各部分的受力不均可能产生的破碎现象，保证了芯样的完整性。
58.在一实施例中，为了便于将芯样穿插于更多的套持区201，增加芯样与绳体200之间的摩擦面积，防止芯样在拖拉过程中因受力不均可能产生的破碎现象，取芯器包括至少两个绳体200，至少两个绳体200间隔连接于握持件100，至少两个绳体200分别弯折围合形成至少两个呈环形闭合状的套持区201；其中，套持区201与绳体200的数量一致且一一对应设置。
59.作为上述各实施例的一种选择，上述钻机芯样的取芯器中，为了保证绳体200与芯样之间的摩擦系数以及在拖拉芯样时，防止绳体200自身发生断裂，保证绳体200自身的结构强度，绳体200为钢丝绳。
60.作为上述各实施例的另一种选择，上述钻机芯样的取芯器中，为了适配不同直径的芯样，并保证芯样的完整度，防止检测值与实际值相差更大，提升试验结果的参照价值与可靠性，绳体200为柔性绳。
61.具体而言，柔性绳可以为皮带或橡胶条。
62.在本实施例以及其他实施例中，为了进一步的增加绳体200与芯样之间的摩擦力，便于使用绳体200将芯样从钻机的钻筒中拖出，绳体200的外缘面设置有防滑纹。
63.此外，本发明还提出一种钻机芯样的取芯器的取芯方法。
64.参照图2，图2为本发明涉及的钻机芯样的取芯器的取芯方法的流程示意图。
65.在本发明一实施例中，如图2所示，一种钻机芯样的取芯器的取芯方法用于上述的钻机芯样的取芯器，提供位于钻机钻筒内的芯样，芯样露出钻筒的部分为待捆绑段，钻机芯样的取芯器的取芯方法包括：
66.将待捆绑段穿过套持区201；
67.滑动调节件300至捆绑位置，调节件300将套持区201的尺寸缩小以使绳体200捆绑于待捆绑段；
68.拖拉握持件100，将芯样从钻筒中取出；
69.滑动调节件300至解绑位置，调节件300将套持区201的尺寸扩大以使绳体200从待捆绑段解绑；
70.将待捆绑段从套持区201取出，获得待检测的芯样。
71.可以理解的是，当钻机芯样的取芯器具有至少两个套持区201时，分别将至少两个套持区201依次按上述步骤套设于芯样的待捆绑段，以增加芯样与绳体200之间的接触面积，使得芯样与绳体200之间的连接更加稳定，在将芯样从钻机的钻筒中拖拉出时，防止芯样从套持区201中脱出而掉落至地面而造成芯样的损坏，确保了芯样的完整度。
72.可以理解的是，本钻机芯样的取芯器的取芯方法用于上述的钻机芯样的取芯器。
73.该钻机芯样的取芯器的具体结构参照上述实施例，由于本钻机芯样的取芯器的取
芯方法采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。
74.需要说明，上述本发明实施例序号仅为了描述，不代表实施例的优劣。以上实施例仅为本发明的可选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均包括在本发明的专利保护范围内。