一种光学膜缺陷检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及光学膜技术领域，具体是一种光学膜缺陷检测装置。


背景技术：

2.光学膜由薄的分层介质构成的，通过界面传播光束的一类光学介质材料，现阶段，光学薄膜已广泛用于光学和光电子技术领域，制造各种光学仪器。光学薄膜的特点是：表面光滑，膜层之间的界面呈几何分割；膜层的折射率在界面上可以发生跃变，但在膜层内是连续的；可以是透明介质，也可以是吸收介质；可以是法向均匀的，也可以是法向不均匀的，实际应用的薄膜要比理想薄膜复杂得多，薄膜的光学性质和物理性质偏离大块材料，其表面和界面是粗糙的，从而导致光束的漫散射；膜层之间的相互渗透形成扩散界面；由于膜层的生长、结构、应力等原因，形成了薄膜的各向异性；膜层具有复杂的时间效应。
3.现阶段的光学薄膜都是进行抽检的，是不能全方面反映产品质量的。因此，本领域技术人员提供了一种光学膜缺陷检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种光学膜缺陷检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光学膜缺陷检测装置，包括：底板,所述底板的上壁面安装有支撑结构，所述支撑结构的上壁面安装有平整固定辊结构，所述支撑结构的下壁面安装有弹力平整结构，所述支撑结构的内部安装有动力辊结构，所述底板的上壁面安装有动力结构，所述支撑结构的上壁面安装有视觉监测结构；所述支撑结构包括：四个支撑柱以及两个支撑横梁；四个所述支撑柱分别安装在底板的上壁面，两个所述支撑横梁分别安装在四个支撑柱的上壁面。
6.作为本实用新型再进一步的方案：所述平整固定辊结构包括：固定平整轴、两个固定平整轴支撑板以及固定平整辊；两个所述固定平整轴支撑板分别安装在两个支撑横梁的上壁面，所述固定平整轴安装在两个固定平整轴支撑板之间，所述固定平整辊套装在固定平整轴的外部。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述弹力平整结构包括：两个弹力平整支撑板、弹力平整轴以及弹力平整辊；两个所述弹力平整支撑板分别安装在两个支撑横梁的下壁面，所述弹力平整轴安装在两个弹力平整支撑板之间，所述弹力平整辊套装在弹力平整轴的外部。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述有动力辊结构包括：主动轴、主动辊、从动轴、从动辊以及两个从动轴支撑板；两个所述从动轴支撑板分别安装在两个支撑横梁的上壁面，所述从动轴安装在两个从动轴支撑板之间，所述从动辊套装在从动轴的外部，所述主动轴安装在两个支撑横梁之间，所述主动辊套装在主动轴的外部。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述动力结构包括：动力电机、传动轮以及传动
皮带；所述动力电机安装在底板的上壁面，所述传动轮安装在主动轴的前壁面，所述传动皮带分别套装在动力电机的驱动端以及传动轮的外部。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述视觉监测结构包括：视觉支撑架、视觉摄像头以及摄像头支撑座；所述视觉支撑架安装在两个支撑横梁的上壁面，所述像头支撑座套装在视觉支撑架的外部，所述视觉摄像头安装在摄像头支撑座的左壁面。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述底板的上壁面安装有监测光源。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述底板的下壁面安装有四个支撑脚。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型是可以进行线上的全面检测，这样就能全面反映线上产品的质量，大大的提升了出厂的产品质量，并且本实用新型通过摄像头进行产品质量的实时监测，如果出现了异常的产品情况，可以实时提醒操作人员进行矫正。
15.2、本实用新型中，采用了通用的流水线设备，在不过多改动生产流水线的情况下，是可以将本实用新型直接安装在现有的光学膜流水线中，大大的提升了本实用新型的适用范围。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的主视结构示意图；
18.图3为本实用新型的俯视结构示意图；
19.图4为本实用新型的左视结构示意图；
20.图中：1、底板；2、支撑柱；3、支撑横梁；4、固定平整轴；5、固定平整轴支撑板；6、固定平整辊；7、弹力平整支撑板；8、弹力平整轴；9、弹力平整辊；10、主动轴；11、主动辊；12、从动轴；13、从动辊；14、从动轴支撑板；15、动力电机；16、传动轮；17、传动皮带；18、视觉支撑架；19、视觉摄像头；20、摄像头支撑座；21、监测光源；22、支撑脚。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种光学膜缺陷检测装置，包括：底板1,底板1的上壁面安装有支撑结构，支撑结构的上壁面安装有平整固定辊结构，支撑结构的下壁面安装有弹力平整结构，支撑结构的内部安装有动力辊结构，底板1的上壁面安装有动力结构，支撑结构的上壁面安装有视觉监测结构；支撑结构包括：四个支撑柱2以及两个支撑横梁3；四个支撑柱2分别安装在底板1的上壁面，两个支撑横梁3分别安装在四个支撑柱2的上壁面。
23.其中，平整固定辊结构包括：固定平整轴4、两个固定平整轴支撑板5以及固定平整辊6；两个固定平整轴支撑板5分别安装在两个支撑横梁3的上壁面，固定平整轴4安装在两个固定平整轴支撑板5之间，固定平整辊6套装在固定平整轴4的外部。弹力平整结构包括：
两个弹力平整支撑板7、弹力平整轴8以及弹力平整辊9；两个弹力平整支撑板7分别安装在两个支撑横梁3的下壁面，弹力平整轴8安装在两个弹力平整支撑板7之间，弹力平整辊9套装在弹力平整轴8的外部。有动力辊结构包括：主动轴10、主动辊11、从动轴12、从动辊13以及两个从动轴支撑板14；两个从动轴支撑板14分别安装在两个支撑横梁3的上壁面，从动轴12安装在两个从动轴支撑板14之间，从动辊13套装在从动轴12的外部，主动轴10安装在两个支撑横梁3之间，主动辊11套装在主动轴10的外部。动力结构包括：动力电机15、传动轮16以及传动皮带17；动力电机15安装在底板1的上壁面，传动轮16安装在主动轴10的前壁面，传动皮带17分别套装在动力电机15的驱动端以及传动轮16的外部。视觉监测结构包括：视觉支撑架18、视觉摄像头19以及摄像头支撑座20；视觉支撑架18安装在两个支撑横梁3的上壁面，像头支撑座20套装在视觉支撑架18的外部，视觉摄像头19安装在摄像头支撑座20的左壁面。底板1的上壁面安装有监测光源21。底板1的下壁面安装有四个支撑脚22。
24.本实用新型的工作原理是：通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明，使用本实用新型的时候，首先将待检测的光学膜，穿过固定平整辊6以及弹力平整辊9之间，其作用是对光学膜进行平整，然后穿过视觉摄像头19以及监测光源21之间，其作用是对光学膜进行监测，最后通过主动辊11以及从动辊13之间进行动力传送，其作用是对光学膜进行传送，具体的工作流程是：首先是动力电机15的驱动端进行转动，这样直接通过传动皮带17带动了传动轮16进行转动，也就是带动了主动轴10以及主动辊11进行转动，此时通过摩擦力带动了光学膜进行传送，在光学膜穿过视觉摄像头19以及监测光源21之间的时候，监测光源21的强光会直接穿过光学膜，在视觉摄像头19直接呈现光学膜的缺陷，这样就可以完成了光学膜的检测，在光学膜经过固定平整辊6和弹力平整辊9之间的时候，由于两个弹力平整支撑板7让固定平整辊6和弹力平整辊9有挤压的力量，这样就能直接让光学膜平整。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。