一种冷链包装盒及其使用方法与流程

1.本发明涉及冷链运输包装技术领域，更具体地说，涉及一种冷链包装盒及其使用方法。


背景技术：

2.冷链运输是指在运输全过程中，无论是装卸搬运、变更运输方式、更换包装设备等环节，都使所运输货物始终保持一定温度的运输。
3.在冷链运输过程中，一般需要使用到包装盒用于承载所需要运输的物品，其中水果为常见需要用到冷链运输的产品，例如青枣、苹果、梨等类球形水果，现有的包装盒一般通过井字分隔板来对该类水果进行分隔防止其堆积压坏底部水果，但是目前分隔板有时与水果高度与大小不匹配，造成分隔板较大浪费运输包装盒内体积；且现有分隔板只能针对一种水果进行分隔，基本为一次性用品，针对性的制造多种尺寸的分隔板会浪费资源；分隔板形成的分隔空腔为固定大小，而水果大小并不都一致，分隔板与水果之间会产生缝隙，进而使得水果在运输过程中晃动造成损坏。
4.现有公开号为cn113734629a的中国专利公开了一种新鲜水果长途运输用冷链箱，通过在网格支撑框内设置草莓兜袋来保护草莓，防止其晃动损坏，但是取放过程较为麻烦，且不能适应各种大小的水果放置运输；现有公告号为cn110127176b的中国专利公开了一种青枣长途运输用物流冷链箱，通过将大青枣本体塞入到青枣悬空簧的内部，一方面，根据青枣悬空簧的长度可填充若干个大青枣本体，相对于青枣运输用的隔板装置，占用空间较小，运输效率提高，但是也不具备运输大小不同水果的功能，因此，针对这一现状，迫切需要提出一种能适应分隔各种不同尺寸水果的冷链包装盒及其使用方法，以克服当前实际应用中的不足。


技术实现要素：

5.（一）解决的技术问题本发明旨在于在解决现有的冷链运输包装盒中针对类球形水果运输时，只能针对某一种水果进行分隔放置，不具备运输多种不同尺寸水果的功能，且现有的水果分隔板与水果之间会产生间隙，造成水果在运输过程中产生晃动的问题。
6.技术方案本发明一种冷链包装盒及其使用方法的目的与功效，由以下具体技术手段达成：一种冷链包装盒，包括中空设置的盒体，盒体前方铰接有盖体，且盒体内设置有制冷组件，盒体内自上而下设置有若干承载水果的承载机构，承载机构包括：承载板，设置在盒体内，盒体自上而下设置有若干承载板；底座，滑动连接在承载板上，承载板前后左右及四角均设置有可滑动的底座，且承载板前后左右与四角均设置有滑槽，其中，前后两侧的滑槽呈纵向设置，左右两侧的滑槽呈横向设置，四角的滑槽朝向承载板中央，底座通过滑槽滑动连接在承载板上；
支架，设置在前后左右侧的底座上；连接架，设置在四角的底座上，连接架与其相邻的两支架之间设有滑杆，滑杆一端固接在连接架上，另一端滑动插接在支架内，四角的连接架、前后左右的支架与其之间的滑杆组成矩形方框，在滑杆与四角连接架的限制下，前后左右的支架在移动时位移距离相等；分隔机构，设置在支架与连接架组成的方框内，分隔机构包括弹性隔膜与连接柱，隔膜两侧均连接有连接柱，且以四隔膜组成方形分隔空腔，两两隔膜之间通过连接柱连接，构成由若干分隔空腔组成的分隔机构，分隔机构四角的连接柱分别固接在对应的连接架上，且分隔机构前后左右四侧边缘的连接柱分别滑动连接在对应的支架上；锁定机构，设置在前后两侧的底座上，用于锁定底座的移动。
7.进一步地，制冷组件为蓄冷板，蓄冷板放置在包装盒上、下、前和后方向上。
8.进一步地，所示盒体左右两侧内壁上固定设置有若干限位卡条，限位卡条与承载板两侧的边缘相卡接。
9.进一步地，承载板上表面铺设有缓冲垫。
10.进一步地，连接柱包括柱体，柱体侧边四周均设置有卡接部，卡接部上端设置有限位部，隔膜两侧均固定设置有连接片，连接片与卡接部形状相对应，且连接片竖直插入卡接在卡接部内，连接片上方与限位部相接。
11.进一步地，前后左右的支架朝向承载板中央方向上滑动连接有若干连接块，连接块形状与卡接部形状相适应，四角的支架上固接有与卡接部形状相适应的连接块，分隔机构四角通过连接柱与连接块卡接固定，且分隔机构四边边缘处的连接柱与连接块卡接后滑动连接在支架上。
12.进一步地，锁定机构包括：握柄，设置在前后的底座上；支柱，固接在握柄两端底部，支柱下侧可复位的滑动连接底座上，且支柱底部设有定位针；定位孔，设置在前后的滑槽内，前后滑槽内设置有若干定位孔，且定位针插接在定位孔内。
13.进一步地，支架与连接架上均固定连接有调节部，底座上均固接有调节柱，调节部内设置有插槽，调节柱滑动插接在插槽内，且调节柱与插槽之间固接有复位弹簧，前后左右以及四角的调节柱均向内倾斜设置，初始状态下调节部与底座相接，当分隔机构安装在支架与连接架上，隔膜对支架与连接架的弹性作用力在沿调节柱方向上的分力大于其复位弹簧对其的限制力时，使得支架与连接架向上提升带动分隔机构位置变高。
14.本发明还提供了一种冷链包装盒使用方法，包括以下步骤：s1：通过连接柱与隔膜依次连接组成若干与预装水果相适应大小的分隔空腔的分隔机构，之后将分隔机构四角与前后左右侧边分别连接在连接架与支架上，进而完成承载机构的安装；s2：将水果放入分隔机构内的分隔空腔内，之后提起握柄移动底座，使得隔膜与水果四周相接以填补水果与隔膜之间的空隙，之后再按下握柄锁定底座移动；s3：将放置好的承载机构通过插接卡入限位条放入盒体内，之后将盖体关闭，完成该包装盒的装配。
15.有益效果：1、本发明提供了一种冷链包装盒及其使用方法，将连接柱与弹性隔膜依次连接组成分隔机构，该分隔机构包含多个分隔空腔，根据预要装载的水果大小装配合适数量的分隔空腔，通过组装的分隔机构不同，进而可承载不同大小的水果，进而使得本包装盒可适用运输的水果种类范围更广。
16.2、本发明提供了一种冷链包装盒及其使用方法，通过移动底座带动弹性的隔膜收缩时弥补与水果之间的间隙，进而避免了现有的分隔板与水果之间有间隙，容易使得水果在运输中晃动损坏的问题。
17.3、本发明提供了一种冷链包装盒及其使用方法，当装载较大的水果时，由于隔膜对支架的作用力较大，进而使得支架沿着调节柱的方向向上移动，进而带动分隔机构向上移动对较大水果中间部位进行有效隔离，而当装载水果较小时，隔膜对支架作用力较小，此时分隔机构处于初始底部位置，分隔机构隔膜高度足够对较小水果进行分隔，通过设置调节部与调节柱，进而避免了隔膜高度过高对较小水果分隔时占用较大空间，进而使得承载板所占空间适配水果高度大小，避免浪费包装盒内的空间。
18.附图说明：图1为本发明整体的主视剖视示意图。
19.图2为本发明整体的俯视剖视示意图。
20.图3为本发明承载机构处的结构示意图。
21.图4为本发明图3中a处的放大示意图。
22.图5为本发明连接柱处的俯视剖视示意图。
23.图6为本发明支柱处的左视剖视示意图。
24.图7为本发明调节部处的左视剖视示意图。
25.图1-7中：1-盒体、2-盖体、3-制冷组件、4-承载机构、5-限位卡条、6-承载板、7-底座、8-支架、9-连接架、10-滑杆、11-连接块、12-连接柱、121-柱体、122-卡接部、123-限位部、13-隔膜、131-连接片、14-支柱、141-定位针、15-握柄、16-滑槽、161-定位孔、17-调节部、171-插槽、18-调节柱。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
27.如附图1-7所示，一种冷链包装盒，包括中空的盒体1，盒体1前方铰接有将盒体1封闭的盖体2，盒体1内还设置有制冷组件3，具体的，制冷组件3可为电能驱动的空调制冷组件3，还可为冰袋、蓄冷板等现有结构，当制冷组件3为蓄冷板时，蓄冷板可放置在包装盒内侧上下前后方向，用于给包装盒内的运输物品进行蓄冷保温，盒体1内自上而下设置有若干承载机构4，承载机构4用于分隔承载水果。
28.其中，如附图2-7所示，作为承载机构4的一种结构和实施方式为，承载机构4包括承载板6，承载板6前后左右及四角均设置有可滑动的底座7，前后左右四侧的底座7上均设
置有支架8，且四角的底座7上均设置有连接架9，连接架9与其相邻的两支架8之间设有滑杆10，滑杆10一端固接在连接架9上，另一端滑动插接在支架8上，四角的连接架9、前后左右的支架8与其之间的滑杆10组成矩形方框，具体的，承载板6前后左右与四角均设置有滑槽16，其中，前后两侧的滑槽16呈纵向设置，左右两侧的滑槽16呈横向设置，四角的滑槽16朝向承载板6中央，且四角的滑槽16成45
°
角或135
°
角设置，当支架8移动时在滑杆10与四角连接架9的限制作用下，前后左右的支架8在移动时位移距离相等，支架8与连接架9组成的方框内设置有分隔机构，分隔机构包括弹性隔膜13与连接柱12，隔膜13两侧均连接有连接柱12，且以四隔膜13组成方形分隔空腔，两两隔膜13之间通过连接柱12连接，构成由若干分隔空腔组成的分隔机构，分隔机构四角的连接柱12分别固接在对应的连接架9上，且分隔机构前后左右四侧边缘的连接柱12分别滑动连接在对应的支架8上，前后两侧的底座7上均设置有锁定其移动的锁定机构，通过移动底座7使得分隔机构内的弹性隔膜13处于拉伸状态，此时隔膜13组成的分隔空腔大于需要放入水果的大小，进而便于水果的放置，将水果依次放满分隔空腔后，移动底座7带动支架8与连接架9组成的方框变小，进而使得隔膜13弹性收缩与水果相接，进而使得水果四周被弹性隔膜13相接触，且隔膜13为弹性材质，进而在同种水果不同大小差异的情况下，依旧与水果四侧相接，通过弹性的隔膜13收缩时弥补与水果之间的间隙，进而避免了现有的分隔板与水果之间有间隙，容易使得水果在运输中晃动损坏的问题。
29.优选的，承载板6上表面可铺设有缓冲垫，缓冲垫可通过粘接等常规固定方式固定设置在承载板6上，通过缓冲垫来缓冲其上承载水果受到的冲击。
30.优选的，如附图2-5所示，隔膜13可拆卸连接在连接柱12上，具体的，连接柱12包括柱体121，柱体121侧边四周均设置有卡接部122，具体的，卡接部122截面为圆形凹槽，隔膜13两侧均固定设置有连接片131，连接片131与卡接部122形状相对应，且连接片131通过竖直插入卡接在卡接部122上，通过可拆卸的隔膜13可在隔膜13损坏时对其进行更换，优选的，卡接部122上端设置有限位部123，通过限位部123将卡接部122上方挡住，连接片131在插接卡入卡接部122后与其上方的限位部123相接，进而可完成连接片131的固定安装。
31.优选的，如附图2-5所示，当分隔机构组装完成后，其四角处的连接柱12上有两处卡接部122空置，且其前后左右四边处的连接柱12上空置有一处卡接部122，具体的，在支架8朝承载板6中央方向上设置若干可滑动的连接块11，连接块11可通过滑轨滑动连接在支架8上，且连接块11形状与卡接部122形状相适应，即连接块11可插接卡入卡接部122内，进而可使得连接柱12通过连接块11滑动连接在支架8上，连接架9上固定设置有连接块11，分隔机构四角通过连接块11与连接柱12固定设置在连接架9上。
32.其中，如附图4所示，支架8上设置的连接块11数量可大于等于与其相卡接的连接柱12，当需要装载不同大小的水果时，可以通过将分隔机构内的分隔空腔设置更多个，在同等大小的承载板6上，分隔机构内的分隔空腔设置越多，可装载的水果体积越小，同时可装载的水果数量越多，进而使得承载板6可装载不同大小的水果，使得本发明在运输水果种类上有更多的选择性。
33.其中，如附图6所示，作为一种锁定机构的具体结构和实施方式为，锁定机构包括握柄15，底座7上设置有握柄15，握柄15两侧下端均设置有支柱14，支柱14可复位的竖直滑动连接在底座7上，具体的，支柱14与底座7之间可通过设置复位弹簧实现其复位功能，支柱
14底部设置有定位针141，该底座7相对应的滑槽16内设置有与定位针141相卡接的若干定位孔161，初始状态下在复位弹簧作用下定位针141插入到定位孔161内限制底座7的滑动，当需要移动底座7时，通过握住握柄15将其向上提起，进而使得定位针141与定位孔161分离，通过肉眼观察在隔膜13与水果四侧接触时即为底座7移动到合适位置，按下握柄15使得定位针141再次插入定位孔161中完成对底座7的移动限位锁定。
34.其中，如附图7所示，作为一种承载机构4的进一步改进结构为，支架8与连接架9上均固定连接有调节部17，底座7上固接有调节柱18，调节部17内设置有插槽171，调节柱18可复位的滑动插接在插槽171内，具体的，调节柱18与插槽171之间固定设置有复位弹簧实现其复位功能，前后左右以及四角的调节柱18均向内倾斜设置，隔膜13高度可设置小于相对较大如苹果等水果的高度，初始状态下调节部17与底座7相接，隔膜13处于较低位置，当需要承载较大的水果时，分隔机构设置的分隔腔室数量相对较小，进而使得分隔机构安装在支架8与连接架9上时，隔膜13对支架8与连接架9的弹性作用力较大，此作用力在沿调节柱18方向上的分力大于其复位弹簧对其的限制力，进而使得支架8与连接架9向上滑动，进而使得连接膜位置变高，进而可对较大水果中间部位进行分隔限位，当需要承载较小水果时，分隔机构设置的分隔腔室数量较多，此时隔膜13对支架8与连接膜的作用力较小，隔膜13处于初始低处位置，此时隔膜13高度足够对较小水果进行分隔，通过将隔膜13高度方向设置为较低宽度，配合调节柱18与调节部17，进而使得隔膜13可对大小不同的水果进行有效的分隔，避免了隔膜13高度过高对较小水果分隔时占用较大空间，进而使得承载板6所占空间适配水果高度大小，避免浪费包装盒内的空间。
35.其中，如附图1所示，所示盒体1左右两侧内壁上固定设置有若干限位卡条5，限位卡条5与承载板6两侧的边缘相卡接，通过限位卡条5方便承载板6放置在盒体1内任意高度，进而可使得承载机构4合理放置在盒体1内，节省盒体1内空间。
36.本发明还提供一种冷链包装盒使用方法，包括以下步骤：s1：通过连接柱12与隔膜13依次连接组成若干与预装水果相适应大小的分隔空腔的分隔机构，之后将分隔机构四角与前后左右侧边分别连接在连接架9与支架8上，进而完成承载机构4的安装；s2：将水果放入分隔机构内的分隔空腔内，之后提起握柄15移动底座7，使得隔膜13与水果四周相接以填补水果与隔膜13之间的空隙，之后再按下握柄15锁定底座7移动；s3：将放置好的承载机构4通过插接卡入限位条放入盒体1内，之后将盖体2关闭，完成该包装盒的装配。
37.工作原理：将连接柱12与弹性隔膜13依次连接组成分隔机构，该分隔机构包含多个分隔空腔，根据预要装载的水果大小装配合适数量的分隔空腔，之后将分隔机构四角处的连接柱12固定在连接架9上，且分隔机构四边处四角处的连接柱12分别通过连接块11滑动连接在相对应的支架8上，进而完成承载机构4的安装，通过组装的分隔机构不同，进而可承载不同大小的水果，进而使得本包装盒可适用运输的水果种类范围更广，承载机构4完成安装后，此时分隔机构内的分隔空腔大小略大于预装水果的大小，进而可方便水果的放入，将水果放入后通过提起握柄15移动底座7，使得隔膜13与水果四周相接以填补水果与隔膜13之间的空隙，之后再按下握柄15锁定底座7移动，通过弹性的隔膜13收缩时弥补与水果之间的间
隙，进而避免了现有的分隔板与水果之间有间隙，容易使得水果在运输中晃动损坏的问题，同时当装载较大的水果时，由于隔膜13对支架8的作用力较大，进而使得支架8沿着调节柱18的方向向上移动，进而带动分隔机构向上移动对较大水果中间部位进行有效隔离，而当装载水果较小时，隔膜13对支架8作用力较小，此时分隔机构处于初始底部位置，分隔机构隔膜13高度足够对较小水果进行分隔，通过设置调节部17与调节柱18，进而避免了隔膜13高度过高对较小水果分隔时占用较大空间，进而使得承载板6所占空间适配水果高度大小，避免浪费包装盒内的空间。