一种套管液压整形用装置存放装置的制作方法

1.本实用新型涉及存放装置领域，尤其涉及一种套管液压整形用装置存放装置。


背景技术：

2.在实施注水开发的油藏过程中，由于地质、工程和管理条件不同，套管损坏非常普遍，严重影响油井正常生产，常用的解决方法就是对套管进行整形，使其恢复功能，而对套管整形器进行运输时需要用到存放装置。
3.套管整形器的外观多为与管道相似的圆柱形，存放装置在进行运输时都会使用箱体上的万向轮和推动把手对其进行移动，常见的箱体上的推动把手都是与箱体固定连接，而当需要运输多个存放箱时，不可收纳的把手会占据很大运输空间，造成运输空间的浪费，且因为每个运输者的身高不同，对于把手的位置要求不同，把手位置太高或者太矮都会使得运输者推起来不舒服，十分不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种套管液压整形用装置存放装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种套管液压整形用装置存放装置，包括存放箱，所述存放箱的顶部靠近一侧边缘处固定连接有凹槽块，所述凹槽块的内表面两侧之间固定连接有第一圆杆，所述第一圆杆的外表面转动连接有盖板，所述存放箱的内表壁两侧之间固定有限位架，所述限位架的内部设置有整形器，所述存放箱的底部四角位置固定有四个万向轮，所述存放箱的外表面两侧对称固定有矩形条块，所述矩形条块远离存放箱的一侧开设有矩形槽，所述矩形条块的外表面与矩形槽相邻的一侧开设有滑动槽，所述矩形槽的内表壁顶部和底部之间设置有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有滑动块，所述滑动块的外表面一侧固定有第二圆杆，所述第二圆杆贯穿滑动槽并与滑动槽的内壁滑动连接，所述第二圆杆远离滑动块的一端滑动连接有第三圆杆，所述第三圆杆的外表面靠近端点处开设有圆槽，所述圆槽的底部滑动连接有第四圆杆，所述第四圆杆的顶端滑动连接有第五圆杆，第二圆杆的外表面靠近两端处分别开设有圆孔，所述圆孔的内壁大小和形状与第五圆杆的外表面大小和形状相适配，所述第三圆杆的远离第二圆杆的一端固定有操作杆。
6.优选的，所述第四圆杆的外表面套设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与第五圆杆的底端和圆槽的底部固定连接。
7.优选的，所述螺纹杆的底端贯穿矩形条块并延伸至外部，所述螺纹杆的底端固定有操作转盘。
8.优选的，所述盖板的一侧外表面固定有第六圆杆，所述第六圆杆远离盖板的一端滑动连接有第七圆杆，所述第六圆杆的外表面套设有第二弹簧，所述第七圆杆远离第六圆杆的一端固定有缓冲板，所述存放箱靠近顶部的前侧固定有卡槽块，所述卡槽块的一侧贯
穿设置有卡杆，所述盖板的一侧固定有卡块。
9.优选的，所述第一圆杆的外表面套设有扭簧，扭簧的两端分别与盖板的底部和凹槽块的内表壁一侧固定连接。
10.优选的，所述卡块的一侧开设有卡孔，卡孔的内壁大小和形状与卡杆的外表面大小和形状相适配，所述卡杆的一端固定有操作方块。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
12.1、本实用新型中，当需要根据运输者的身高调节操作杆的高度时，此时转动操作转盘，操作转盘带动螺纹杆转动，螺纹杆转动使得滑动块在矩形槽内壁滑动，滑动块滑动会带动第二圆杆在滑动槽的内壁滑动，进而带动第三圆杆和操作杆运动，进而起到调节高度的效果，当需要对多个存放箱进行运输时，为了避免操作杆占据运输空间，造成空间浪费，此时向下按压第五圆杆，使得第五圆杆在第四圆杆的外表面滑动，第五圆杆滑动会压缩第一弹簧，当第五圆杆与圆孔分离时，此时向内拉动操作杆，使得操作杆带动第三圆杆在第二圆杆的内壁滑动，当第五圆杆与另一个圆孔处于竖直位置时，在第一弹簧的作用下，第五圆杆会卡进圆孔内，完成固定，进而完成对操作杆的收纳，通过各组件的相互作用，使得操作杆的位置可以随着运输者的身高进行调节，使得运输者推动更加方便，且在对存放箱进行运输时，可以有效避免操作杆占据太多空间。
13.2、本实用新型中，整形器竖直放置在存放箱内时，整形器与盖板之间有缝隙，缝隙会导致整形器在运输过程中可能会因为颠簸造成损坏，当需要将整形器固定在箱内时，将整形器放置在限位架上，然后转到盖板，使得盖板在第一圆杆的外表面转动，盖板转动会使得扭簧发生形变，当盖板上的缓冲板与整形器贴合时，整形器会给缓冲板一个向上的力，使得缓冲板带动第七圆杆在第六圆杆的外表面滑动，进而压缩第二弹簧，第二弹簧会给第七圆杆一个反作用力，使得第七圆杆带动缓冲板与整形器贴合更紧，避免整形器在运输过程中因为颠簸发生碰撞造成损坏，当卡块卡进卡槽块内时，此时向内按压卡杆，使得卡杆卡进卡孔内，当需要打开时，只需向外拉动卡杆，当卡杆与卡孔分离时，在扭簧的作用下，盖板会自动打开，十分省力，通过各组件的相互作用，使得整形器在运输过程中不会因为颠簸使其在缝隙内发生碰撞造成损坏。
附图说明
14.图1为本实用新型提出一种套管液压整形用装置存放装置的主体结构示意图；
15.图2为本实用新型提出一种套管液压整形用装置存放装置的侧视图；
16.图3为本实用新型提出一种套管液压整形用装置存放装置的俯视图；
17.图4为本实用新型提出一种套管液压整形用装置存放装置的图2中a处的结构示意图。
18.图例说明：
19.1、存放箱；2、凹槽块；3、第一圆杆；4、盖板；5、限位架；6、整形器；7、万向轮；8、矩形条块；9、矩形槽；10、滑动槽；11、螺纹杆；12、滑动块；13、第二圆杆；14、第三圆杆；15、圆槽；16、第四圆杆；17、第五圆杆；18、第一弹簧；19、圆孔；20、操作杆；21、扭簧；22、第六圆杆；23、第七圆杆；24、第二弹簧；25、缓冲板；26、卡槽块；27、卡杆；28、卡块。
具体实施方式
20.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
21.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
22.如图1
‑
4所示，本实用新型提供了一种套管液压整形用装置存放装置，包括存放箱1，存放箱1的顶部靠近一侧边缘处固定连接有凹槽块2，凹槽块2的内表面两侧之间固定连接有第一圆杆3，第一圆杆3的外表面转动连接有盖板4，存放箱1的内表壁两侧之间固定有限位架5，限位架5的内部设置有整形器6，存放箱1的底部四角位置固定有四个万向轮7，存放箱1的外表面两侧对称固定有矩形条块8，矩形条块8远离存放箱1的一侧开设有矩形槽9，矩形条块8的外表面与矩形槽9相邻的一侧开设有滑动槽10，矩形槽9的内表壁顶部和底部之间设置有螺纹杆11，螺纹杆11的外表面螺纹连接有滑动块12，滑动块12的外表面一侧固定有第二圆杆13，第二圆杆13贯穿滑动槽10并与滑动槽10的内壁滑动连接，第二圆杆13远离滑动块12的一端滑动连接有第三圆杆14，第三圆杆14的外表面靠近端点处开设有圆槽15，圆槽15的底部滑动连接有第四圆杆16，第四圆杆16的顶端滑动连接有第五圆杆17，第二圆杆13的外表面靠近两端处分别开设有圆孔19，圆孔19的内壁大小和形状与第五圆杆17的外表面大小和形状相适配，第三圆杆14的远离第二圆杆13的一端固定有操作杆20。
23.本实施例中：当需要根据运输者的身高调节操作杆20的高度时，此时转动操作转盘，操作转盘带动螺纹杆11转动，螺纹杆11转动使得滑动块12在矩形槽9内壁滑动，滑动块12滑动会带动第二圆杆13在滑动槽10的内壁滑动，进而带动第三圆杆14和操作杆20运动，进而起到调节高度的效果，当需要对多个存放箱1进行运输时，为了避免操作杆20占据运输空间，造成空间浪费，此时向下按压第五圆杆17，使得第五圆杆17在第四圆杆16的外表面滑动，第五圆杆17滑动会压缩第一弹簧18，当第五圆杆17与圆孔19分离时，此时向内拉动操作杆20，使得操作杆20带动第三圆杆14在第二圆杆13的内壁滑动，当第五圆杆17与另一个圆孔19处于竖直位置时，在第一弹簧18的作用下，第五圆杆17会卡进圆孔19内，完成固定，进而完成对操作杆20的收纳，通过各组件的相互作用，使得操作杆20的位置可以随着运输者的身高进行调节，使得运输者推动更加方便，且在对存放箱1进行运输时，可以有效避免操作杆20占据太多空间。
24.具体的，第四圆杆16的外表面套设有第一弹簧18，第一弹簧18的两端分别与第五圆杆17的底端和圆槽15的底部固定连接。
25.本实施例中：第一弹簧18的反作用力可以使得第五圆杆17卡进圆孔19内，完成对操作杆20的固定。
26.具体的，螺纹杆11的底端贯穿矩形条块8并延伸至外部，螺纹杆11的底端固定有操作转盘。
27.本实施例中：转动操作转盘可以使得螺纹杆11转动，进而带动滑动块12运动，起到调节高度的作用。
28.具体的，盖板4的一侧外表面固定有第六圆杆22，第六圆杆22远离盖板4的一端滑
动连接有第七圆杆23，第六圆杆22的外表面套设有第二弹簧24，第七圆杆23远离第六圆杆22的一端固定有缓冲板25，存放箱1靠近顶部的前侧固定有卡槽块26，卡槽块26的一侧贯穿设置有卡杆27，盖板4的一侧固定有卡块28。
29.本实施例中：整形器6竖直放置在存放箱1内时，整形器6与盖板4之间有缝隙，缝隙会导致整形器6在运输过程中可能会因为颠簸造成损坏，当需要将整形器6固定在箱内时，将整形器6放置在限位架5上，然后转到盖板4，使得盖板4在第一圆杆3的外表面转动，盖板4转动会使得扭簧21发生形变，当盖板4上的缓冲板25与整形器6贴合时，整形器6会给缓冲板25一个向上的力，使得缓冲板25带动第七圆杆23在第六圆杆22的外表面滑动，进而压缩第二弹簧24，第二弹簧24会给第七圆杆23一个反作用力，使得第七圆杆23带动缓冲板25与整形器6贴合更紧，避免整形器6在运输过程中因为颠簸发生碰撞造成损坏，当卡块28卡进卡槽块26内时，此时向内按压卡杆27，使得卡杆27卡进卡孔内，当需要打开时，只需向外拉动卡杆27，当卡杆27与卡孔分离时，在扭簧21的作用下，盖板4会自动打开，十分省力，通过各组件的相互作用，使得整形器6在运输过程中不会因为颠簸使其在缝隙内发生碰撞造成损坏。
30.具体的，第一圆杆3的外表面套设有扭簧21，扭簧21的两端分别与盖板4的底部和凹槽块2的内表壁一侧固定连接。
31.本实施例中：扭簧21的反作用力可以使得盖板4自动打开，无需人为打开。
32.具体的，卡块28的一侧开设有卡孔，卡孔的内壁大小和形状与卡杆27的外表面大小和形状相适配，卡杆27的一端固定有操作方块。
33.本实施例中：卡杆27可以卡进卡孔内，进而使得盖板4固定，操作方块使得抽拉卡杆27更方便。
34.工作原理：转动操作转盘，操作转盘带动螺纹杆11转动，螺纹杆11转动使得滑动块12在矩形槽9内壁滑动，滑动块12滑动会带动第二圆杆13在滑动槽10的内壁滑动，进而带动第三圆杆14和操作杆20运动，进而起到调节高度的效果，当需要对多个存放箱1进行运输时，为了避免操作杆20占据运输空间，造成空间浪费，此时向下按压第五圆杆17，使得第五圆杆17在第四圆杆16的外表面滑动，第五圆杆17滑动会压缩第一弹簧18，当第五圆杆17与圆孔19分离时，此时向内拉动操作杆20，使得操作杆20带动第三圆杆14在第二圆杆13的内壁滑动，当第五圆杆17与另一个圆孔19处于竖直位置时，在第一弹簧18的作用下，第五圆杆17会卡进圆孔19内，完成固定，进而完成对操作杆20的收纳，当需要将整形器6固定在箱内时，将整形器6放置在限位架5上，然后转到盖板4，使得盖板4在第一圆杆3的外表面转动，盖板4转动会使得扭簧21发生形变，当盖板4上的缓冲板25与整形器6贴合时，整形器6会给缓冲板25一个向上的力，使得缓冲板25带动第七圆杆23在第六圆杆22的外表面滑动，进而压缩第二弹簧24，第二弹簧24会给第七圆杆23一个反作用力，使得第七圆杆23带动缓冲板25与整形器6贴合更紧，避免整形器6在运输过程中因为颠簸发生碰撞造成损坏，当卡块28卡进卡槽块26内时，此时向内按压卡杆27，使得卡杆27卡进卡孔内，当需要打开时，只需向外拉动卡杆27，当卡杆27与卡孔分离时，在扭簧21的作用下，盖板4会自动打开，十分省力。
35.以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新
型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。