一种低温酱卤制品加工用切片装置

1.本发明涉及卤制品加工技术领域，具体为一种低温酱卤制品加工用切片装置。


背景技术：

2.酱卤制品在加工出来之后，需要将酱卤制品进行切片，方便人们进行食用，现有的切片装置，由于工作人员将酱卤制品放置在传送带上进行传送，酱卤制品移动过程中会出现偏移，导致机器在进行切片的时候使得切片不平整，通过会在机器两侧设置有挡板，由于酱卤制品的体积大小不一，挡板难以对不同体积的酱卤制品进行限位，酱卤制品在传送过程中还是会出现偏移的现象，而在机体两侧设置电动推杆，然后从两侧将酱卤制品进行推平，由于酱卤制品的尺寸有偏差，不易在将酱卤制品平整之后立刻将电动推杆进行制动，电动推杆过迟制动容易将酱卤制品压伤，影响成品的质量。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本发明提供了一种低温酱卤制品加工用切片装置，具备将卤制品调整成平整状态、可以避免将卤制品压伤以及可以提高切片的品质的优点，解决了酱卤制方位不平整导致切割出来的片状不整齐以及容易将卤制品压伤的问题。
4.为解决上述的技术问题，本发明提供如下技术方案：
5.一种低温酱卤制品加工用切片装置，包括作为整个切片装置载体的机体，所述机体上设有用于输送卤制品的传送机构和用于调整卤制品方位的校正机构以及用于卤制品切片加工的切片组件，所述校正机构包括设置于卤制品两侧的推板，推板远离卤制品的一侧设有支撑板，支撑板上固接有用于推动推板的弹簧a，机体内设有用于驱动两个推板相对或者相背方向移动的驱动组件，支撑板上安装有用于控制驱动组件的感应开关，推板上固接有用于触动感应开关运行的顶杆。
6.优选的，所述校正机构包括固接于支撑板上并与机体滑动连接的连接架，机体内固装有电机，连接架两侧分别固接有齿条a和齿条b，校正机构300还包括分别与齿条a和连接架相对应的齿轮a和齿轮b，电机的输出端安装有电动伸缩杆，在电动伸缩杆的自由端上分别安装有齿轮a和齿轮b，齿轮a和齿轮b分别与齿条a和齿条b。
7.优选的，所述齿轮b的上的齿牙数量少于齿轮a上的齿牙数量，齿轮b和齿轮a均过盈连接于电动伸缩杆的输出端上。
8.优选的，所述传送机构包括固接于机体上用于置放卤制品的负重板，机体内设有输送带，输送带上设有多个推送组件，负重板上开设有与推送组件向对应的滑槽。
9.优选的，所述推送组件包括固接于输送带上的连接套，连接套上滑动连接有推块，连接套内固接有用于收缩推块的弹簧b。
10.优选的，所述推块上还固接有用于防护刀片压伤的防护垫。
11.优选的，所述切片组件上两侧均固接有支架，支架上安装有电动推杆a，两个电动推杆a的自由端分别可拆卸安装有直刀架和斜刀架。
12.优选的，所述支架上可转动安装有与电动推杆a固接的连接轴，连接轴上套装有蜗轮，支架上可转动安装有与蜗轮啮合传动的蜗杆。
13.优选的，所述电动推杆a的自由端固接有垫片，垫片通过螺栓与斜刀架螺纹连接。
14.优选的，所述机体内位于负重板的一侧固接有导料斗，导料斗的底部为锥形。
15.借由上述技术方案，本发明提供了一种低温酱卤制品加工用切片装置，至少具备以下有益效果：
16.1、本发明通过推板随着支撑板移动，当两侧的推板与卤制品接触，将卤制品推送呈平整状态，感应开关与顶杆接触，通过控制器对驱动组件进行控制，随后推板离开切片组件的下方，当推板与卤制品接触将其调整完成之后，能够马上将推板离开切片组件，能够提高工作效率，且可以避免将卤制品压伤，有利于提高切片的品质，工作人员不需要将卤制品人工调整到平整状态，能够降低工作人员的劳动强度，且机械进行调节，精确度高，对于食品而言，机械规整相对人工还有一个卫生的优点，避免对食品造成二次污染。
17.2、本发明由于驱动组件的设置，齿轮b的齿牙数量少于齿轮a的齿牙数量，在同样转动一圈的情况下，连接架往卤制品方向移动更慢，能够避免对卤制品造成压伤，进一步对卤制品进行保护，连接架脱离卤制品的时候移动速度更快，有利于提高工作效率。
18.3、本发明由于校正机构的设置，通过输送带启动带动多个推送组件进行移动，从而可以等距离的将卤制品进行输送，有利于加工效率，当输送带上的推送组件移动出现偏差，推块位于切片组件下方的时候，由于推块底部设置有弹簧b，能够避免与切片组件造成阻挡，能够对切片组件进行保护，且可以保证切片工作的正常进行，不会对切片造成影响。
19.4、本发明由于切片组件的设置，通过两个电动推杆a启动分别推动直刀架和斜刀架向下卤制品方向移动，从而可以将卤制品进行切割，且可以进行直切和斜切，可以满足不同需求，以及可以同时将卤制品切割成多个片状，工作效率高。
20.5、本发明由于切片组件的设置，通过转动蜗杆带动蜗轮上的连接轴转动，电动推杆a随着连接轴转动，从而可以调节电动推杆a的倾斜角度，配合上不同角度的斜刀架，可以切割出不用斜度的片状卤制品。
附图说明
21.此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本技术的一部分：
22.图1为本发明正视方向的立体结构示意图；
23.图2为本发明机体的剖视图；
24.图3为本发明校正机构的结构示意图；
25.图4为本发明驱动组件的结构示意图；
26.图5为本发明传送机构的结构示意图；
27.图6为本发明切片组件直切状态的结构示意图；
28.图7为本发明切片组件斜切状态的结构示意图；
29.图8为本发明推送组件的结构示意图。
30.附图标记：
31.100、机体；101、导料斗；
32.200、传送机构；201、负重板；202、输送带；203、推送组件；2031、连接套；2032、弹簧
b；2033、推块；
33.300、校正机构；301、推板；302、弹簧a；303、支撑板；304、顶杆；305、感应开关；306、驱动组件；3061、电机；3062、电动伸缩杆；3063、齿轮a；3064、齿轮b；3065、连接架；3066、齿条a；3067、齿条b；
34.400、切片组件；401、直刀架；402、电动推杆a；403、连接轴；404、蜗轮；405、蜗杆；406、斜刀架。
具体实施方式
35.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
36.下面结合附图描述本发明的一些实施例提供的一种低温酱卤制品加工用切片装置。
37.实施例一：
38.结合图1-图8所示，本发明提供的一种低温酱卤制品加工用切片装置，包括作为整个切片装置载体的机体100和用于输送卤制品的传送机构200，机体100上设有用于调整卤制品方位的校正机构300以及用于卤制品切片加工的切片组件400，校正机构300包括设置于卤制品两侧的推板301，推板301远离卤制品的一侧设有支撑板303，支撑板303上固接有用于推动推板301的弹簧a302，机体100内设有用于驱动两个推板301相对或者相背方向移动的驱动组件306，支撑板303上安装有用于控制驱动组件306的感应开关305，推板301上固接有用于触动感应开关305运行的顶杆304，传送机构200卤制品推动到切片组件400下方，随后驱动组件306启动带动两侧的支撑板303向中间移动，推板301随着支撑板303移动，当两侧的推板301与卤制品接触，将卤制品推送呈平整状态，由于设置有弹簧a302，推板301停止向前移动，支撑板303继续移动，感应开关305与顶杆304接触，通过控制器对驱动组件306进行控制，使得驱动组件306带动支撑板303向外侧移动，推板301随着支撑板303移动，从而可以离开切片组件400的下方，随后切片组件400对卤制品进行切割即可，当推板301与卤制品接触将其调整完成之后，能够马上将推板301离开切片组件400，能够提高工作效率，且可以避免将卤制品压伤，有利于提高切片的品质，工作人员不需要将卤制品人工调整到平整状态，能够降低工作人员的劳动强度，且机械进行调节，精确度高。
39.具体的，校正机构300包括固接于支撑板303上并与机体100滑动连接的连接架3065，机体100内固装有电机3061，连接架3065两侧分别固接有齿条a3066和齿条b3067，校正机构300还包括分别与齿条a3066和连接架3065相对应的齿轮a3063和齿轮b3064，电机3061的输出端安装有电动伸缩杆3062，在电动伸缩杆3062的自由端上分别安装有齿轮a3063和齿轮b3064，齿轮a3063和齿轮b3064分别与齿条a3066和齿条b3067，电机3061启动带动电动伸缩杆3062转动，齿轮b3064随着电动伸缩杆3062转动，齿轮b3064分别与上下两侧的齿条b3067啮合，使得两侧的连接架3065向中间移动，可以将卤制品进行校正，需要脱离卤制品的时候，电动伸缩杆3062的自由端伸长，使得齿轮a3063与上下两侧的齿条a3066啮合，电机3061启动带动电动伸缩杆3062反转，使得连接架3065向外侧移动，从而可以脱离
卤制品，不会对切片加工产生影响。
40.齿轮b3064的上的齿牙数量少于齿轮a3063上的齿牙数量，齿轮b3064和齿轮a3063均过盈连接于电动伸缩杆3062的输出端上，由于齿轮b3064的齿牙数量少于齿轮a3063的齿牙数量，在同样转动一圈的情况下，连接架3065往卤制品方向移动更慢，能够避免对卤制品造成压伤，进一步对卤制品进行保护，连接架3065脱离卤制品的时候移动速度更快，有利于提高工作效率。
41.进一步的，传送机构200包括固接于机体100上用于置放卤制品的负重板201，机体100内设有输送带202，输送带202上设有多个推送组件203，负重板201上开设有与推送组件203向对应的滑槽，输送带202启动带动多个推送组件203进行移动，从而可以等距离的将卤制品进行输送，有利于加工效率。
42.推送组件203包括固接于输送带202上的连接套2031，连接套2031上滑动连接有推块2033，连接套2031内固接有用于收缩推块2033的弹簧b2032，推块2033上还固接有用于防护刀片压伤的防护垫，当输送带202上的推送组件203移动出现偏差，推块2033位于切片组件400下方的时候，由于推块2033底部设置有弹簧b2032，能够避免与切片组件400造成阻挡，能够对切片组件400进行保护，且可以保证切片工作的正常进行，不会对切片造成影响。
43.更进一步的，切片组件400上两侧均固接有支架，支架上安装有电动推杆a402，两个电动推杆a402分别为垂直安装和倾斜安装，两个两个电动推杆a402的自由端分别可拆卸安装有直刀架401和斜刀架406，两个电动推杆a402启动分别推动直刀架401和斜刀架406向下卤制品方向移动，从而可以将卤制品进行切割，且可以进行直切和斜切，可以满足不同需求，以及可以同时将卤制品切割成多个片状，工作效率高。
44.支架上可转动安装有与电动推杆a402固接的连接轴403，连接轴403上套装有蜗轮404，支架上可转动安装有与蜗轮404啮合传动的蜗杆405，转动蜗杆405带动蜗轮404上的连接轴403转动，电动推杆a402随着连接轴403转动，从而可以调节电动推杆a402的倾斜角度，配合上不同角度的斜刀架406，可以切割出不用斜度的片状卤制品。
45.电动推杆a402的自由端固接有垫片，垫片通过螺栓与斜刀架406螺纹连接，通过螺栓连接，便于工作人员进行更换直刀架401和斜刀架406。
46.机体100内位于负重板201的一侧固接有导料斗101，导料斗101的底部为锥形。
47.根据实施例可知，可以进行双工位切割，进一步提高工作效率，且两个工位通过更换不同的直刀架401和斜刀架406，可以适应不同的需求，有利于提高设备的实用性。
48.通过上述实施例可知：先将需要加工的卤制品放置在负重板201上，随后输送带202启动带动多个推送组件203进行移动，将卤制品进行输送，卤制品位于直刀架401或者斜刀架406下方时停止移动，电机3061启动带动电动伸缩杆3062转动，齿轮b3064随着电动伸缩杆3062转动，齿轮b3064分别与上下两侧的齿条b3067啮合，使得两侧的连接架3065向中间移动，可以将卤制品进行校正，设置有弹簧a302，推板301停止向前移动，支撑板303继续移动，感应开关305与顶杆304接触，通过控制器对驱动组件306进行控制，电动伸缩杆3062的自由端伸长，使得齿轮a3063与上下两侧的齿条a3066啮合，电机3061启动带动电动伸缩杆3062反转，使得连接架3065向外侧移动，脱离直刀架401或者斜刀架406下方时，两个电动推杆a402启动分别推动直刀架401和斜刀架406向下卤制品方向移动，将卤制品进行切割，随后输送带202继续运行，通过推送组件203将切好的卤制品推送出去，重复上述步骤，即可
持续对卤制品进行切割。
49.需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
50.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。