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一种牙齿连桥贴面及其制备方法与流程

2022-12-06 19:48:33 来源:中国专利 TAG:


1.本发明属于医疗器械领域,具体涉及一种牙齿连桥贴面及其制备方法。


背景技术:

2.牙贴面是一种薄片修复体,贴在牙齿表面,以对牙齿进行修复和改善。传统的贴面产品均为单只,口腔医生对客户进行粘结贴面时,一次只能操作一只牙,粘结一只牙的时间约15分钟/只牙左右。90%以上的客户在选择贴面产品时,牙数均在16只左右,口腔医生在完成(16只牙)粘结的耗时达4小时左右。无论对于口腔医生以及消费者来说均会产生疲惫感。而且在操作过程中容易出现临牙(贴面)或正在操作的贴面走位,导致反复调整,甚至产品报废的情况。一旦产品报废,就会导致整个粘牙失败,需要返回厂家重新制作。这就会给医生和消费者带来极差的体验感,同时增加厂家的工作量以及成本。


技术实现要素:

3.为了弥补现有技术的不足,本发明提供一种牙齿连桥贴面及其制备方法技术方案。
4.本发明提供一种牙齿连桥贴面,包括至少两个依次连接的贴面单元。
5.进一步地,所述牙齿连桥贴面为一体成型结构。
6.本发明还提供一种上述牙齿连桥贴面的制备方法,包括如下步骤:
7.步骤1,口内取模并获得至少两颗相邻牙齿的三维模型,根据牙齿的三维模型设计出连桥修复体的三维模型,根据连桥修复体的三维模型制作其蜡型;
8.步骤2,对连桥修复体蜡型进行包埋、烧结和压铸处理;
9.步骤3,对连桥修复体进行喷砂、修正、上色染釉、烧结处理,得到连桥贴面。
10.进一步地,所述步骤1具体包括:
11.步骤1.1,使用口内取模转换为石膏模型,对石膏模型进行扫描,获得至少两颗相邻牙齿三维模型;或者通过口内扫描获得至少两颗相邻牙齿三维模型;
12.步骤1.2,用贴面蜡型设计软件根据牙齿三维模型设计出连桥修复体的三维模型;
13.步骤1.3,对连桥修复体的三维模型进行3d打印,得到连桥修复体蜡型。
14.进一步地,所述步骤1.2中,在设计连桥修复体的三维模型时,先设计出单个修复体的三维模型,再将所有修复体的三维模型依次连成一体。
15.进一步地,所述步骤1.2还包括对连桥修复体的三维模型进行调整,调整的范围包括:边缘线修正、成品形态调整和dsd美学标准设计,模型贴合,胶水位调整。
16.进一步地,所述步骤2具体包括:
17.步骤2.1,对连桥修复体蜡型进行检验;
18.步骤2.2,将混合后的包埋液放入包埋圈中进行包埋,采用德国renfert twister包埋机,以320-380/rpm转速,进行1-2min的处理,然后干燥包埋液0.3-0.7h,其中优选为以350/rpm转速,进行1.5min的处理,然后干燥包埋液0.5小时;
19.步骤2.3,采用茂福炉并以800-900℃烧结35-65分钟,优选为以850℃烧结50分钟;
20.步骤2.4,首先根据设计单颜色选择对应的瓷块颜色,根据病例的修复体大小选择对应的瓷块大小,将瓷块放入至铸瓷孔中,再降压铸棒擦拭分层粉后放入至铸瓷孔,然后采用烤铸一体炉进行20-30min的压铸,优选为进行25min的压铸。
21.进一步地,所述步骤3具体包括:
22.步骤3.1,以3-5bar的压力进行第一次喷砂处理,优选为4bar,直至露出连桥修复体,露出连桥修复体后用1.5-3.5bar的压力进行处理,优选为2.5bar;
23.步骤3.2,用2-2.5bar的压力进行第二次喷砂,处理掉连桥修复体表面的氧化层;
24.步骤3.3,将铸件分离,等连桥修复体就位后修整解剖形态、调整咬合关系及邻接关系;
25.步骤3.4,对连桥修复体进行染色,上色后采用染釉完成,上釉后采用烤瓷炉,以700-850℃的温度,烧结15-35min,优选为770℃的温度烧结25min,烧结后,采用喷砂机,用1-3bar的压力,进行喷砂处理,压力优选为2bar,得到连桥贴面。
26.与现有技术相比,本发明的有益效果是:
27.本发明的连桥贴面包括至少两只连桥,口腔医生对客户进行粘结贴面时,一次操作一个连桥贴面产品,粘结的耗时能够大大降低,减少口腔医生以及消费者的疲惫感。而且在操作过程中不会造成临牙(贴面)或正在操作的贴面走位,无需反复调整,不易产生贴面报废,这样能够提升口腔医生的粘牙成功率,增加消费者的舒适体验感,减少厂家的工作量以及成本。
附图说明
28.图1为实施例1结构示意图;
29.图2为实施例2结构示意图;
30.图3为实施例3流程图。
具体实施方式
31.在本发明的描述中,需要理解的是,术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
32.下面结合附图对本发明作进一步说明。
33.实施例1
34.请参阅图1,一种牙齿连桥贴面,其整体为一体成型结构,包括两个连接的贴面单元1,两个贴面单元1与口腔中两颗相邻的牙齿相对应。
35.口腔医生对客户进行粘结贴面时,一次操作一个连桥贴面产品,粘结一个连桥贴面产品的时间约10分钟。90%以上的客户在选择贴面产品时,牙数均在16只左右,口腔医生在完成16只牙粘结的耗时在2.5小时以内。能够减少口腔医生以及消费者的疲惫感,还能够提高操作准确性,提升医生和消费者的体验感。
36.实施例2
37.请参阅图2,一种牙齿连桥贴面,其整体为一体成型结构,包括三个依次连接的贴面单元1,三个贴面单元1与口腔中三颗相邻的牙齿相对应。
38.实施例3
39.请参阅图3,一种牙齿连桥贴面制备方法,用于制备实施例1和实施例2的连桥贴面,以制备实施例1为例,介绍本实施例的制备方法,其包括如下步骤:
40.步骤1,口内取模并获得两颗相邻牙齿的三维模型,根据牙齿的三维模型设计出连桥修复体的三维模型,根据连桥修复体的三维模型制作其蜡型。
41.步骤1具体包括:
42.步骤1.1口内取模石膏扫描
43.使用口内取模转换为石膏模型,用美迪特t4扫描仪扫描石膏模型,获得相邻两颗牙齿的三维模型。
44.步骤1.2蜡型设计
45.用exocad贴面蜡型设计软件根据牙齿三维模型设计出连桥修复体的三维模型,并对连桥修复体的三维模型进行调整,调整的范围包括:边缘线修正、成品形态调整和dsd美学标准设计,模型贴合,胶水位调整。
46.在设计连桥修复体的三维模型时,先设计出单个修复体的三维模型,再将所有修复体的三维模型依次连成一体。
47.步骤1.33d打印蜡型
48.对连桥修复体的三维模型进行3d打印,得到连桥修复体蜡型。
49.步骤2,对连桥修复体蜡型进行包埋、烧结和压铸处理。
50.步骤2具体包括:
51.2.1贴面蜡型模型就位
52.检验连桥修复体蜡型边缘密合度、长短、形态协调性以及邻接关系。
53.2.2蜡型包埋
54.将混合后的包埋液放入包埋圈中进行包埋,采用德国renfert twister包埋机,以320/rpm转速,进行1min的处理,然后干燥包埋液0.3小时。
55.2.3包埋圈烧结
56.采用茂福炉并以800℃烧结35分钟。
57.2.4压铸程序
58.首先根据设计单颜色选择对应的瓷块颜色,根据病例的修复体大小选择对应的瓷块大小,瓷块选择的是义获嘉ips e.max system express瓷块,材料成分是:二硒酸锂玻璃陶瓷,将瓷块放入至铸瓷孔中,再降压铸棒擦拭alox plunger separtor分层粉后放入至铸瓷孔,然后采用义获嘉ep3010烤铸一体炉,使用自带程序进行20min的压铸。
59.步骤3,对连桥修复体进行喷砂、修正、上色染釉、烧结处理,得到连桥贴面。
60.步骤3具体包括:
61.3.1第一次喷砂
62.以3bar的压力进行喷砂处理,直至露出连桥修复体,露出连桥修复体后用1.5bar的压力进行处理。
63.3.2二次喷砂
64.用2bar的压力进行第二次喷砂,处理掉连桥修复体表面的氧化层。
65.3.3打磨修整
66.采用3e钻石切片将铸件分离,等连桥修复体就位后修整解剖形态、调整咬合关系及邻接关系。
67.3.4上色染釉
68.按照患者个性化需求颜色采用义获嘉ips e.max press染色剂进行染色,上色后采用义获嘉ips e.max press釉粉染釉完成,上釉后采用义获嘉p310烤瓷炉,以700℃的温度,烧结15分钟,烧结后,采用德国renfert basic master喷砂机,用1bar的压力,进行喷砂处理,得到连桥贴面。
69.3.5成品完善处理
70.高温蒸汽清洗、晾干、装入3m纸塑压力蒸汽/eo灭菌包装袋,采用台式灭菌器melag vacuklav 23b ,以134℃高温消毒,最后完成出货。
71.实施例4
72.一种牙齿连桥贴面制备方法,用于制备实施例1和实施例2的连桥贴面,以制备实施例1为例,介绍本实施例的制备方法,其包括如下步骤:
73.步骤1,口内取模并获得两颗相邻牙齿的三维模型,根据牙齿的三维模型设计出连桥修复体的三维模型,根据连桥修复体的三维模型制作其蜡型。
74.步骤1具体包括:
75.步骤1.1口内取模石膏扫描
76.通过口内扫描获得两颗相邻牙齿三维模型。
77.步骤1.2蜡型设计
78.用exocad贴面蜡型设计软件根据牙齿三维模型设计出连桥修复体的三维模型,并对连桥修复体的三维模型进行调整,调整的范围包括:边缘线修正、成品形态调整和dsd美学标准设计,模型贴合,胶水位调整。
79.在设计连桥修复体的三维模型时,先设计出单个修复体的三维模型,再将所有修复体的三维模型依次连成一体。
80.步骤1.33d打印蜡型
81.对连桥修复体的三维模型进行3d打印,得到连桥修复体蜡型。
82.步骤2,对连桥修复体蜡型进行包埋、烧结和压铸处理。
83.步骤2具体包括:
84.2.1贴面蜡型模型就位
85.检验连桥修复体蜡型边缘密合度、长短、形态协调性以及邻接关系。
86.2.2蜡型包埋
87.将混合后的包埋液放入包埋圈中进行包埋,采用德国renfert twister包埋机,以350/rpm转速,进行1.5min的处理,然后干燥包埋液0.5小时。
88.2.3包埋圈烧结
89.采用茂福炉并以850℃烧结50分钟。
90.2.4压铸程序
91.首先根据设计单颜色选择对应的瓷块颜色,根据病例的修复体大小选择对应的瓷
块大小,瓷块选择的是义获嘉ips e.max system express瓷块,材料成分是:二硒酸锂玻璃陶瓷,将瓷块放入至铸瓷孔中,再降压铸棒擦拭alox plunger separtor分层粉后放入至铸瓷孔,然后采用义获嘉ep3010烤铸一体炉,使用自带程序进行25min的压铸。
92.步骤3,对连桥修复体进行喷砂、修正、上色染釉、烧结处理,得到连桥贴面。
93.步骤3具体包括:
94.3.1第一次喷砂
95.以4bar的压力进行喷砂处理,直至露出连桥修复体,露出连桥修复体后用2.5bar的压力进行处理。
96.3.2二次喷砂
97.用2.25bar的压力进行第二次喷砂,处理掉连桥修复体表面的氧化层。
98.3.3打磨修整
99.采用3e钻石切片将铸件分离,等连桥修复体就位后修整解剖形态、调整咬合关系及邻接关系。
100.3.4上色染釉
101.按照患者个性化需求颜色采用义获嘉ips e.max press染色剂进行染色,上色后采用义获嘉ips e.max press釉粉染釉完成,上釉后采用义获嘉p310烤瓷炉,以770℃的温度,烧结25分钟,烧结后,采用德国renfert basic master喷砂机,用2bar的压力,进行喷砂处理,得到连桥贴面。
102.3.5成品完善处理
103.高温蒸汽清洗、晾干、装入3m纸塑压力蒸汽/eo灭菌包装袋,采用台式灭菌器melag vacuklav 23b ,以134℃高温消毒,最后完成出货。
104.实施例5
105.一种牙齿连桥贴面制备方法,用于制备实施例1和实施例2的连桥贴面,以制备实施例2为例,介绍本实施例的制备方法,其包括如下步骤:
106.步骤1,口内取模并获得三颗相邻牙齿的三维模型,根据牙齿的三维模型设计出连桥修复体的三维模型,根据连桥修复体的三维模型制作其蜡型。
107.步骤1具体包括:
108.步骤1.1口内取模石膏扫描
109.使用口内取模转换为石膏模型,用美迪特t4扫描仪扫描石膏模型,获得相邻三颗牙齿的三维模型。
110.步骤1.2蜡型设计
111.用exocad贴面蜡型设计软件根据牙齿三维模型设计出连桥修复体的三维模型,并对连桥修复体的三维模型进行调整,调整的范围包括:边缘线修正、成品形态调整和dsd美学标准设计,模型贴合,胶水位调整。
112.在设计连桥修复体的三维模型时,先设计出单个修复体的三维模型,再将所有修复体的三维模型依次连成一体。
113.步骤1.33d打印蜡型
114.对连桥修复体的三维模型进行3d打印,得到连桥修复体蜡型。
115.步骤2,对连桥修复体蜡型进行包埋、烧结和压铸处理。
116.步骤2具体包括:
117.2.1贴面蜡型模型就位
118.检验连桥修复体蜡型边缘密合度、长短、形态协调性以及邻接关系。
119.2.2蜡型包埋
120.将混合后的包埋液放入包埋圈中进行包埋,采用德国renfert twister包埋机,以380/rpm转速,进行2min的处理,然后干燥包埋液0.7小时。
121.2.3包埋圈烧结
122.采用茂福炉并以900℃烧结65分钟。
123.2.4压铸程序
124.首先根据设计单颜色选择对应的瓷块颜色,根据病例的修复体大小选择对应的瓷块大小,瓷块选择的是义获嘉ips e.max system express瓷块,材料成分是:二硒酸锂玻璃陶瓷,将瓷块放入至铸瓷孔中,再降压铸棒擦拭alox plunger separtor分层粉后放入至铸瓷孔,然后采用义获嘉ep3010烤铸一体炉,使用自带程序进行30min的压铸。
125.步骤3,对连桥修复体进行喷砂、修正、上色染釉、烧结处理,得到连桥贴面。
126.步骤3具体包括:
127.3.1第一次喷砂
128.以5bar的压力进行喷砂处理,直至露出连桥修复体,露出连桥修复体后用3.5bar的压力进行处理。
129.3.2二次喷砂
130.用2.5bar的压力进行第二次喷砂,处理掉连桥修复体表面的氧化层。
131.3.3打磨修整
132.采用3e钻石切片将铸件分离,等连桥修复体就位后修整解剖形态、调整咬合关系及邻接关系。
133.3.4上色染釉
134.按照患者个性化需求颜色采用义获嘉ips e.max press染色剂进行染色,上色后采用义获嘉ips e.max press釉粉染釉完成,上釉后采用义获嘉p310烤瓷炉,以850℃的温度,烧结35分钟,烧结后,采用德国renfert basic master喷砂机,用2bar的压力,进行喷砂处理,得到连桥贴面。
135.3.5成品完善处理
136.高温蒸汽清洗、晾干、装入3m纸塑压力蒸汽/eo灭菌包装袋,采用台式灭菌器melag vacuklav 23b ,以134℃高温消毒,最后完成出货。
137.最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
再多了解一些

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