泥石分离清洗处理系统的制作方法

1.本实用新型属于工程弃土处理技术领域，涉及一种工高黏泥类工程弃土泥石分离清洗技术，具体地说，涉及一种泥石分离清洗处理系统，用于分离高黏泥类工程弃土砂石和泥土。


背景技术：

2.在处理含泥量高且泥渣黏度较高的工程弃土时，现有处理方式大多采用皮带机连接的多系统处理方式，一方面，通过皮带机将工程弃土输送至后续处理设备，由于工程弃土的黏度高，在输送及处理过程中容易堆积堵塞设备，处理效率低；另一方面，该处理方式形式单一、占用空间大，能耗高。


技术实现要素：

3.本实用新型针对现有工程弃土处理系统存在的处理效率低、占用空间等上述问题，提供了一种处理效率高、占用空间小、能耗低的泥石分离清洗处理系统。
4.为了达到上述目的，本实用新型提供了一种泥石分离清洗处理系统，包括：
5.支撑框架；
6.泥石分离机，安装于支撑框架顶部；
7.水平圆振筛，安装于支撑框架上部，位于泥石分离机下方，水平圆振筛设有二至四层粒径不同的筛网，最上层筛网为第一筛网；
8.接料斗，安装于支撑框架内，设于水平圆振筛下方；
9.螺旋洗石机，放置于支撑框架内，设于接料斗下方，其进料端水平连接在接料斗出口；
10.喷淋装置，包括：
11.第一喷淋单元，设于泥石分离机的正上方；
12.第二喷淋单元，设于第一筛网两侧；
13.供水单元，分别与第一喷淋单元和第二喷淋装置单元连通。
14.进一步的，还包括控制装置，所述控制装置包括控制器、设于泥石分离机进料口处的信号传感器、设于供水单元出水口处的供水控制阀，所述泥石分离机、水平圆振筛、螺旋洗石机、供水单元、信号传感器、供水控制阀均与控制器电连接。
15.优选的，所述泥石分离机的电机、水平圆振筛的电机、螺旋洗石机的电机均与控制器电连接。
16.优选的，所述泥石分离机的电机和水平圆振筛的电机放置于同侧。
17.优选的，所述供水单元包括：
18.储水箱；
19.水泵，设于储水箱内；
20.供水管路，其进水口与水泵连通，其出水口分别与第一喷淋单元和第二喷淋单元
的进水口连通，所述供水控制阀设于供水管路的出水口处。
21.优选的，所述第一喷淋单元包括第一喷淋管网和设于第一喷淋管网上的多个喷淋头，第一喷淋管网的进水口与供水管路的出水口连通。
22.优选的，所述第二喷淋单元包括第二喷淋管网和设于第二喷淋管网上的多个喷淋头，第二喷淋管网的进水口与供水管路的出水口连通。
23.进一步的，还包括壳体，设于支撑框架外部，所述壳体上设有与泥石分离机进料口相对应的进料口；所述泥石分离机、水平圆振筛、接料斗、螺旋洗石机及喷淋装置均位于壳体内，所述控制器安装于壳体上。
24.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
25.(1)本实用新型采用组合式多层折返输送结构设计，通过喷淋装置清洗高黏度工程弃土，能够有效防止黏土粘附在输送机上堆积堵塞设备，有效提高了高黏度工程弃土的处理效率。
26.(2)本实用新型采用的水平圆振筛设有多层不同粒径的筛网，可根据先现场需求，合理匹配筛网达到筛分的目的，筛分效率高。
27.(3)本实用新型采用多层折返输送设计，有效利用空间，占地面积小。
28.(4)本实用新型采用包覆式结构设计，多台设备之间无缝连接，外层覆盖壳体，具有隔音降噪、防火防漏水的作用。
29.(5)本实用新型安装维护简便，可拆卸、可随工程施工场地变化移动。
30.(6)本实用新型可配合现有的喷淋装置和污水处理系统配套使用。
附图说明
31.图1为本实用新型实施例所述泥石分离清洗处理系统的结构示意图；
32.图2为本实用新型实施例所述泥石分离清洗处理系统的控制原理图。
33.图中，1、支撑框架，2、泥石分离机，3、水平圆振筛，4、接料斗，5、螺旋洗石机，6、控制器，7、信号传感器，8、供水控制阀，9、水泵，10、壳体，11、进料口。
具体实施方式
34.下面，通过示例性的实施方式对本实用新型进行具体描述。然而应当理解，在没有进一步叙述的情况下，一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。
35.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
36.实施例1：参见图1，本实用新型实施例提供了一种泥石分离清洗处理系统，包括：
37.支撑框架1；
38.泥石分离机2，安装于支撑框架1顶部；
39.水平圆振筛3，安装于支撑框架上部，位于泥石分离机2下方，水平圆振筛设有两层粒径不同的筛网，上层筛网为第一筛网，下层筛网为第二筛网；
40.接料斗4，安装于支撑框架1内，设于水平圆振筛3下方；
41.螺旋洗石机5，放置于支撑框架1内，设于接料斗4下方，其进料端水平连接在接料斗出口；
42.喷淋装置，包括：
43.第一喷淋单元，设于泥石分离机1的正上方；所述第一喷淋单元包括第一喷淋管网和设于第一喷淋管网上的多个喷淋头；
44.第二喷淋单元，设于第一筛网两侧；所述第二喷淋单元包括第二喷淋管网和设于第二喷淋管网上的多个喷淋头；
45.供水单元，包括储水箱、设于储水箱内的水泵以及进水口与水泵连通的供水管路，第一喷淋管网的进水口和第二喷淋管网的进水口分别与供水管路的出水口连通。
46.参见图2，在一具体实施方式中，上述泥石分离清洗处理系统还包括控制装置，所述控制装置包括控制器6、设于泥石分离机进料口处的信号传感器7、设于供水管路的出水口处的供水控制阀8，所述泥石分离机2的电机、水平圆振筛3的电机、螺旋洗石机4的电机、水泵9、信号传感器7、供水控制阀8均与控制器6电连接。通过控制装置能够实现全自动清洗筛分，无需多余人员操作，节省人力，提高效率。
47.具体地，为了方便维护检修，所述泥石分离机的电机和水平圆振筛的电机放置于同侧。
48.具体地，上述泥石分离清洗处理系统还包括壳体10，设于支撑框架1外部，所述壳体10上设有与泥石分离机进料口相对应的进料口11；所述泥石分离机、水平圆振筛、接料斗、螺旋洗石机及喷淋装置均位于壳体内，所述第一喷淋单元和第二喷淋单元安装于壳体内壁上，所述控制器安装于壳体上。设置壳体的作用是为了隔音降噪，防火防漏水。壳体可以由防火材料及隔音材料混合制作而成。
49.具体地，本实施例中，泥石分离机采用市面上现有的泥石分离机，该泥石分离机主要包括底架、安装于底架上的电机、轴接于底架上的多个顺序并排排列的滚轴以及设于滚轴上的碟盘筛，电机带动滚轴进行有规则性的运动，由滚轴上的碟盘筛推动物料前行，根据施工土质与现场需求确定滚轴间距和数量来满足生产加工中中的需求。
50.具体地，本实施例中，水平圆振筛采用市面上现有的水平圆振筛，该水平圆振筛主要包括底架、安装于底架上的筛箱、安装于筛箱上的两台振动电机以及安装于筛箱内的减震器和两层筛网，两层筛网均支撑在减震器上，电机与减震器连接。振动电机作为振动源，使固定在筛箱上的两台振动电机做相反方向同步旋转，振动电机所带的偏心块在旋转时各个瞬间位置所产生的的离心力之分力沿抛掷方向做往复运动，使支撑在减震器上的筛网做直线振动，使物料在筛网面上被抛起的同时向前做直线运动，物料从入料端落入筛网后，迅速前进，松散透筛。可根据现场需求，合理匹配筛网的粒径达到筛分的目的。
51.具体地，本实施例中，螺旋洗石机采用市面上现有的螺旋洗石机，水平圆振筛筛下的泥浆水由接料斗出料口导流全部落入螺旋洗石机围堰中，防止泥浆水外泄污染环境。且由于螺旋洗石机的进料端水平连接在接料斗出口，使螺旋洗石机与水平面呈一定角度，提高螺旋清洗效率。
52.本实施例上述泥石分离清洗处理系统在处理高黏度工程弃土时，其具体过程如下：
53.泥石分离清洗处理系统开始工作，高黏度工程弃土由输送机输入泥石分离机信号传感器感应到有高黏度工程弃土进入泥石分离机，将信号传送至控制器，控制器控制供水阀开启，水泵将储水箱中的水高压泵入第一喷淋单元，第一喷淋单元释放高压水流清洗高黏度工程弃土，在泥石分离机上初步清洗高黏度工程弃土进而输送至水平圆振筛，在振动电机的作用下，高黏度工程弃土在筛网上匀速运动，同时通过第二喷淋单元释放高压水清洗继续清洗含泥砂石，大颗粒物料在上层筛网物料出口排出，小颗粒物料落入下层筛网进一步筛分清洗，在下层筛网物料出口排出，细砂及泥浆水由接料斗落入螺旋洗石机，由螺旋洗石机的螺旋装置进行搅拌，分离并清洗干净附着在砂石上的污泥，将泥土与水进行混合从螺旋洗石机的溢流口排出，二砂石料则在螺旋的作用下被逐步输送至顶端的出料口排出。
54.本实施例上述泥石分离清洗处理系统，采用全新的多层折返输送技术，能够有效防止黏土粘附在输送机上，同时采用多层筛分，将不同粒径的颗粒从对应的筛网筛出，符合需求的细砂沿筛网落入螺旋洗砂机，利用螺旋清洗技术进一步清洗细砂，能够高效处理高黏度工程弃土，且处理效率高。
55.实施例2：本实施例提供了一种泥石分离清洗处理系统，与实施例1不同的是，本实施例中，水平圆振筛有三层粒径不同的筛网，上层筛网为第一筛网，中间筛网为第二筛网，下层筛网为第三筛网；三种筛网的粒径不同，第一筛网的粒径最大，第二筛网的粒径较小，第三筛网的粒径最小。可以筛分出三种不同粒径的物料，大颗粒物料由第一筛网筛出，中颗粒物料由第二筛网筛出，小颗粒物料由第三筛网筛出。
56.本实施例所述泥石分离清洗处理系统处理高黏度工程弃土的过程同实施例1，此处不再赘述。
57.实施例3：本实施例提供了一种泥石分离清洗处理系统，与实施例1不同的是，本实施例中，水平圆振筛有四层粒径不同的筛网，上层筛网为第一筛网，上方第二层筛网为第二筛网，下方第二层筛网为第三筛网，最下层筛网为第四筛网；四种筛网的粒径不同，第一筛网的粒径最大，第二筛网的粒径较大，第三筛网的粒径较小，第四筛网的粒径最小。可以筛分出四种不同粒径的物料，大颗粒物料由第一筛网筛出，中大颗粒物料由第二筛网筛出，中小颗粒物料由第三筛网筛出，小颗粒物料由第四筛网筛出。
58.本实施例所述泥石分离清洗处理系统处理高黏度工程弃土的过程同实施例1，此处不再赘述。
59.上述实施例用来解释本实用新型，而不是对本实用新型进行限制，在本实用新型的精神和权利要求的保护范围内，对本实用新型做出的任何修改和改变，都落入本实用新型的保护范围。