一种铜线拉伸装置的制作方法

1.本实用新型涉及铜线加工技术领域，特别涉及一种铜线拉伸装置。


背景技术：

2.铜线是制造电机、变压器绕组等大型电力设备不可缺少的导电材料，铜线拉伸是铜线生产的一种加工工艺。
3.拉伸前要对其表面进行适当的处理，如酸洗、均匀化处理等，但是目前酸洗都是将铜线批量酸洗，导致对铜线的酸洗不够彻底，铜线表层仍存在部分氧化物，在铜线拉伸过程中，又硬又脆的氧化物破碎压入铜基体，并在后续的继续拉伸过程中氧化物再次与基体分离，导致拉伸断裂的现象出现。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种铜线拉伸装置，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种铜线拉伸装置，包括机架，所述机架的上表面固定连接有送线装置，所述机架的上表面固定连接有第一支架，所述第一支架外表面的一侧固定连接有第一驱动装置，所述第一驱动装置的动力输出端从第一支架外表面的一侧贯穿至外表面的另一侧，所述第一驱动装置的动力输出端固定连接有第一压辊组，所述第一压辊组的一端与第一支架的外表面呈活动连接；所述机架的上表面固定连接有酸洗池，所述酸洗池外表面固定连接有加热装置，所述加热装置包括固定连接于酸洗池外表面一侧的控制装置，所述控制装置外表面的一侧固定连接有显示屏，所述控制装置的上表面固定连接有加热体，所述加热体的外表面固定连接有温度传感器，所述酸洗池的内侧壁活动连接有第一导向轮，所述酸洗池的内底壁固定连接有排放管，所述排放管的一端从酸洗池内底壁贯穿至机架的下表面。
7.为了使得该装置具有输送的功能，作为本实用新型一种铜线拉伸装置，所述送线装置包括固定连接于机架上表面的支撑体，所述支撑体外表面的一侧固定连接有第二驱动装置，所述第二驱动装置的动力输出端从支撑体外表面的一侧贯穿至外表面的另一侧，所述第二驱动装置的动力输出端插接有第一线辊，所述第一线辊上外表面上设置有待输出的铜线。
8.为了使得该装置具有输送的功能，作为本实用新型一种铜线拉伸装置，所述机架的上表面固定连接有第二支架，所述第二支架外表面的一侧固定连接有第三驱动装置，所述第三驱动装置的动力输出端从第二支架外表面的一侧贯穿至外表面的另一侧，所述第三驱动装置的动力输出端固定连接有第二压辊组，所述第二压辊组的一端与第二支架呈活动连接。
9.为了使得该装置具有固定方位的功能，作为本实用新型一种铜线拉伸装置，所述机架的上表面固定连接有第三支架，所述第三支架的外表面固定连接有轴柱，所述轴柱的
外表面活动连接有第二导向轮。
10.为了使得该装置具有加热拉伸的功能，作为本实用新型一种铜线拉伸装置，所述机架的上表面固定连接有第四支架，所述第四支架的上表面固定连接有加热器，所述加热器的一端固定连接有拉丝模具。
11.为了使得该装置具有清洗的功能，作为本实用新型一种铜线拉伸装置，所述机架的上表面固定连接有第五支架，所述第五支架的上表面固定连接有清洗装置，所述清洗装置包括固定连接于第五支架上表面固定连接的机体，所述机体的上表面固定连接有清水箱，所述清水箱的内底壁固定连接有水管，所述水管的一端从清水箱内底壁贯穿至机体的内底壁，所述水管的另一端固定连接有喷水器，所述喷水器的外表面固定连接有支撑板，所述支撑板的一端与机体内侧壁呈固定连接，所述机体的内底壁固定连接有水槽，所述水槽的内底壁固定连接有废水管，所述废水管从水槽的内底壁贯穿于机体的下表面，所述机体的内侧壁固定连接有电热吹风器。
12.为了使得该装置具有可以卷绕的作用，作为本实用新型一种铜线拉伸装置，所述机架的上表面固定连接有第六支架，所述第六支架的外表面固定连接有第四驱动装置，所述第四驱动装置的动力输出端从第六支架外表面的一侧贯穿至外表面的另一侧，所述第四驱动装置的动力输出端插接有第二线辊。
13.为了使得该装置具有移动的作用，作为本实用新型一种铜线拉伸装置，所述机架的下表面固定连接有支撑腿，所述支撑腿的下表面固定连接有万向轮。
14.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
15.1.本实用新型中，通过机架、送线装置、第一驱动装置、第一压辊组、酸洗池和加热装置的设置，启动送线装置，由第二驱动装置带动第一线辊转动，从而第一线辊上的铜线输送，经过第一驱动装置的启动，带动第一压辊组转动，驱动着铜线输送，经过酸洗池里时和酸洗池里的水溶液进行酸洗反应，水溶液的温度由加热体加热，温度传感器可以向显示屏输出信号，从而显示屏可以反映给工作人员水溶液的温度，另外控制装置控制着水溶液的温度，使水溶液的温度达到和铜线酸洗反应的温度，从而达到了酸洗池对铜线的彻底酸洗。
16.2.本实用新型中，通过第三驱动装置、第二压辊组、第一导向轮、加热器、拉丝模具和清洗装置的设置，第三驱动装置的启动带动着第二压辊组的转动，使经过第一导向轮的铜线继续输送，第二导向轮控制着铜线的方向，使得铜线可以进入加热器中，经过对铜线的加热，可以提升铜线的延展性，使得在拉丝模具的拉伸过程中更加稳定，从而确保铜线变径后的质量，拉伸后的铜线进入清洗装置，由喷水器对铜线上的铜粉和溶液进行清洗，废水经过废水管排出，铜线经过电热吹风器的时候可以使铜线表面的水分吹干，当第四驱动装置启动的时候带动第二线辊转动，从而达到了把拉伸的铜线进行卷绕，另外万向轮的设置可以为该装置的移动提供便利。
附图说明
17.图1为本实用新型实施例1一种铜线拉伸装置的正视结构示意图；
18.图2为本实用新型实施例1一种铜线拉伸装置的半剖结构示意图；
19.图3为本实用新型实施例1一种铜线拉伸装置的加热装置结构示意图；
20.图4为本实用新型实施例1一种铜线拉伸装置的清洗装置结构示意图；
21.图5为本实用新型实施例2一种铜线拉伸装置的万向轮结构示意图。
22.图中：1、机架；2、送线装置；201、支撑体；202、第二驱动装置、3、第一支架；4、第一驱动装置；5、第一压辊组；6、酸洗池；7、加热装置；701、控制装置；702、加热器；703、温度传感器；704、显示屏；8、第一导向轮；9、排放管；10、铜线；11、第二支架；12、第三驱动装置；13、第二压辊组；14、第三支架；15、第四支架；16、加热器；17、拉丝模具；18、第五支架；19、清洗装置；1901、机体；1902、清水箱；1903、水管；1904、喷水器；1905、支撑板；1906、水槽；1907、电热吹风器；1908、废水管；20、第六支架；21、第四驱动装置；22、支撑腿；23、万向轮；24、第二导向轮。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例1
25.如图1-4所示，一种铜线拉伸装置，包括机架1，机架1的上表面固定连接有送线装置2，机架1的上表面固定连接有第一支架3，第一支架3外表面的一侧固定连接有第一驱动装置4，第一驱动装置4的动力输出端从第一支架3外表面的一侧贯穿至外表面的另一侧，第一驱动装置4的动力输出端固定连接有第一压辊组5，第一压辊组5的一端与第一支架3的外表面呈活动连接；
26.在本实施例中，机架1的上表面固定连接有酸洗池6，酸洗池6外表面固定连接有加热装置7，加热装置7包括固定连接于酸洗池6外表面一侧的控制装置701，控制装置701外表面的一侧固定连接有显示屏704，控制装置701的上表面固定连接有加热体702，加热体702的外表面固定连接有温度传感器703，酸洗池6的内侧壁活动连接有第一导向轮8，酸洗池6的内底壁固定连接有排放管9，排放管9的一端从酸洗池6内底壁贯穿至机架1的下表面。
27.具体使用时，启动送线装置2，由第二驱动装置102带动第一线辊转动，从而第一线辊上的铜线10输送，经过第一驱动装置4的启动，带动第一压辊组5转动，驱动着铜线10输送，经过酸洗池6里时和酸洗池6里的水溶液进行酸洗反应，水溶液的温度由加热体702加热，温度传感器703可以向显示屏704输出信号，从而显示屏704可以反映给工作人员水溶液的温度，另外控制装置701控制着水溶液的温度，使水溶液的温度达到和铜线10酸洗反应的温度，从而达到了酸洗池6对铜线10的彻底酸洗。
28.在本实施例中，送线装置2包括固定连接于机架1上表面的支撑体201，支撑体201外表面的一侧固定连接有第二驱动装置202，第二驱动装置202的动力输出端从支撑体201外表面的一侧贯穿至外表面的另一侧，第二驱动装置202的动力输出端插接有第一线辊，第一线辊上外表面上设置有待输出的铜线10。
29.具体使用时，启动送线装置2，由第二驱动装置102带动第一线辊转动，从而第一线辊上的铜线10输送。
30.在本实施例中，机架1的上表面固定连接有第二支架11，第二支架11外表面的一侧固定连接有第三驱动装置12，第三驱动装置12的动力输出端从第二支架11外表面的一侧贯
穿至外表面的另一侧，第三驱动装置12的动力输出端固定连接有第二压辊组13，第二压辊组13的一端与第二支架11呈活动连接。
31.具体使用时，第三驱动装置12的启动带动着第二压辊组13的转动，使铜线10继续输送。
32.在本实施例中，机架1的上表面固定连接有第三支架14，第三支架14的外表面固定连接有轴柱，轴柱的外表面活动连接有第二导向轮24。
33.具体使用时，第二导向轮24控制着铜线10输送的方向。
34.在本实施例中，机架1的上表面固定连接有第四支架15，第四支架15的上表面固定连接有加热器16，加热器16的一端固定连接有拉丝模具17。
35.具体使用时，经过对铜线10的加热10，可以提升铜线10的延展性，使得在拉丝模具17的拉伸过程中更加稳定，从而确保铜线10变径后的质量。
36.在本实施例中，机架1的上表面固定连接有第五支架18，第五支架18的上表面固定连接有清洗装置19，清洗装置19包括固定连接于第五支架18上表面固定连接的机体1901，机体1901的上表面固定连接有清水箱1902，清水箱1902的内底壁固定连接有水管1903，水管1903的一端从清水箱1902内底壁贯穿至机体1901的内底壁，水管1903的另一端固定连接有喷水器1904，喷水器1904的外表面固定连接有支撑板1905，支撑板1905的一端与机体1901内侧壁呈固定连接，机体1901的内底壁固定连接有水槽1906，水槽1906的内底壁固定连接有废水管1908，废水管1908从水槽的内底壁贯穿于机体1901的下表面，机体1901的内侧壁固定连接有电热吹风器1907。
37.具体使用时，拉伸后的铜线10进入清洗装置19，由喷水器1904对铜线上的铜粉和溶液进行清洗，废水经过废水管1908排出，铜线10经过电热吹风器1907的时候可以使铜线10表面的水分吹干。
38.在本实施例中，机架1的上表面固定连接有第六支架20，第六支架20的外表面固定连接有第四驱动装置21，第四驱动装置21的动力输出端从第六支架20外表面的一侧贯穿至外表面的另一侧，第四驱动装置21的动力输出端插接有第二线辊。
39.具体使用时，当第四驱动装置21启动的时候带动第二线辊转动，从而达到了把拉伸的铜线10进行卷绕。
40.工作原理；启动送线装置2，由第二驱动装置102带动第一线辊转动，从而第一线辊上的铜线10输送，经过第一驱动装置4的启动，带动第一压辊组5转动，驱动着铜线10输送，经过酸洗池6里时和酸洗池6里的水溶液进行酸洗反应，水溶液的温度由加热体702加热，温度传感器703可以向显示屏704输出信号，从而显示屏704可以反映给工作人员水溶液的温度，另外控制装置701控制着水溶液的温度，使水溶液的温度达到和铜线10酸洗反应的温度，从而达到了酸洗池6对铜线10的彻底酸洗，可通过排放管9对水溶液进行外出，另外第三驱动装置12的启动带动着第二压辊组13的转动，使经过第一导向轮8的铜线10继续输送，第二导向轮24控制着铜线10的方向，使得铜线10可以进入加热器16中，经过对铜线10的加热10，可以提升铜线10的延展性，使得在拉丝模具17的拉伸过程中更加稳定，从而确保铜线10变径后的质量，拉伸后的铜线10进入清洗装置19，由喷水器1904对铜线上的铜粉和溶液进行清洗，废水经过废水管1908排出，铜线10经过电热吹风器1907的时候可以使铜线10表面的水分吹干，当第四驱动装置21启动的时候带动第二线辊转动，从而把拉伸的铜线10进行
卷绕。
41.实施例2
42.如图5所示，本实施例区别实施例1的区别特征是：机架1的下表面固定连接有支撑腿22，支撑腿22的下表面固定连接有万向轮23。
43.具体使用时，万向轮23的设置可以为该装置的移动提供了便利，方便了该装置的移动。
44.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。