一种用于风力发电机定子生产的冲模装置的制作方法

1.本实用新型涉及风力发电机配件生产技术领域，尤其涉及一种用于风力发电机定子生产的冲模装置。


背景技术：

2.风力发电机是将风能转换为机械功，机械功带动转子旋转，最终输出交流电的电力设备。风力发电机一般有风轮、发电机(包括装置)、调向器(尾翼)、塔架、限速安全机构和储能装置等构件组成。
3.现有的风力发电机定子生产的冲模装置在冲压过程中由于凹模与凸模之间为刚性连接，容易对其造成磨损，进而使其之间的间隙越来越大，影响产品质量，降低装置实用性和冲压效果，此外，风力发电机定子生产的冲模装置在卸模时不能进行快速卸模，从而影响风力发电机定子的生产效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中的问题，而提出的一种用于风力发电机定子生产的冲模装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种用于风力发电机定子生产的冲模装置，包括上模座和下模座，所述下模座的上表面固定连接有四个呈矩阵分布的导向杆，所述上模座内固定镶嵌有与导向杆相匹配的导向套，且上模座通过导向套与导向杆滑动连接，所述上模座上表面的中心处固定安装有连接柄，所述下模座上表面的中心处固定安装有腔体，且腔体的顶部固定安装有凹模，所述上模座的下表面固定安装有与凹模相匹配的凸模，所述凸模的底部固定安装有多个模块，所述凸模靠近底部的侧壁上开设有多个滚珠槽，且滚珠槽内安装有匹配的滚珠，所述滚珠远离滚珠槽槽底的一端穿过滚珠槽的槽口并向外延伸，且与凹模的内壁滚动连接，所述凹模内滑动设置有匹配的卸模板，且卸模板与腔体之间通过顶升卸模机构相连接；
7.所述顶升卸模机构包括两个对称固定连接在卸模板下表面的滑杆，所述滑杆的另一端依次滑动贯穿凹模底部和腔体顶部并向下延伸，所述腔体内对称滑动设置有匹配的滑板，且滑板与腔体内壁之间通过多个弹簧相连接，两个所述滑杆的底端均铰接有连杆，且两个连杆对称设置，所述连杆的另一端与对应的滑板侧壁相铰接。
8.优选的，所述滑板的顶部和底部均固定安装有导轮，所述腔体的内壁上开设有与导轮相对应的导轮槽，且导轮与导轮槽滚动连接。
9.优选的，所述下模座的四角处均贯穿开设有定位孔。
10.优选的，所述导向杆远离下模座的一端螺纹安装有限位挡帽。
11.优选的，所述凹模的顶部固定安装有匹配的缓冲垫。
12.优选的，所述导向杆与导向套的连接处安装有匹配的保护套。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于风力发电机定子生产的冲模装置，
具备以下有益效果：
14.该用于风力发电机定子生产的冲模装置，通过设置上模座、下模座、导向杆、导向套、连接柄、腔体、凹模、凸模、模块、滚珠、卸模板和顶升卸模机构，连接柄方便与冲压机的输出端相连接，启动冲压机方便带动凸模向下运动，凸模侧壁上的滚珠槽配合滚珠，可以避免凸模与凹模之间因滑动而发生磨损，导向杆配合导向套可以起到良好的导向作用，有效保证凸模升降的稳定性，避免其发生偏移而影响冲模加工，凸模配合多个模块方便对定子进行冲压，冲压结束后，通过冲压机带动凸模上升复位，此时顶升卸模机构将自动带动卸模板沿着凹模上升，从而方便进行自动卸模，有效提高风力发电机定子的生产效率。
15.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型不仅方便对风力发电机定子进行稳定冲模，避免磨损，而且冲模结束后可进行自动卸模，从而有效提高定子的生产效率。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种用于风力发电机定子生产的冲模装置的结构示意图；
17.图2为图1中a部分的放大图；
18.图3为图1中b部分的放大图。
19.图中：1上模座、2下模座、3导向杆、4导向套、5连接柄、6腔体、7凹模、8凸模、9模块、10滚珠、11卸模板、12滑杆、13滑板、14弹簧、15连杆、16导轮、17导轮槽、18限位挡帽、19缓冲垫。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.参照图1
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3，一种用于风力发电机定子生产的冲模装置，包括上模座1和下模座2，下模座2的上表面固定连接有四个呈矩阵分布的导向杆3，上模座1内固定镶嵌有与导向杆3相匹配的导向套4，且上模座1通过导向套4与导向杆3滑动连接，上模座1上表面的中心处固定安装有连接柄5，下模座2上表面的中心处固定安装有腔体6，且腔体6的顶部固定安装有凹模7，上模座1的下表面固定安装有与凹模7相匹配的凸模8，凸模8的底部固定安装有多个模块9，凸模8靠近底部的侧壁上开设有多个滚珠槽，且滚珠槽内安装有匹配的滚珠10，滚珠10远离滚珠槽槽底的一端穿过滚珠槽的槽口并向外延伸，且与凹模7的内壁滚动连接，凹模7内滑动设置有匹配的卸模板11，且卸模板11与腔体6之间通过顶升卸模机构相连接；
23.顶升卸模机构包括两个对称固定连接在卸模板11下表面的滑杆12，滑杆12的另一端依次滑动贯穿凹模7底部和腔体6顶部并向下延伸，腔体6内对称滑动设置有匹配的滑板
13，且滑板13与腔体6内壁之间通过多个弹簧14相连接，两个滑杆12的底端均铰接有连杆15，且两个连杆15对称设置，连杆15的另一端与对应的滑板13侧壁相铰接，连接柄5方便与冲压机的输出端相连接，启动冲压机方便带动凸模8向下运动，凸模8侧壁上的滚珠槽配合滚珠10，可以避免凸模8与凹模7之间因滑动而发生磨损，导向杆3配合导向套4可以起到良好的导向作用，有效保证凸模8升降的稳定性，避免其发生偏移而影响冲模加工，凸模8配合多个模块9方便对定子进行冲压，冲压过程中卸模板11将沿着凹模7向下运动，通过滑杆12带动铰接的连杆15，使两个滑板13在腔体6内相背运动并压缩弹簧14，冲压结束后，通过冲压机带动凸模8上升复位，此时弹簧14将带动滑板13复位，使得卸模板11沿着凹模7自动上升，从而方便进行自动卸模，有效提高风力发电机定子的生产效率。
24.滑板13的顶部和底部均固定安装有导轮16，腔体6的内壁上开设有与导轮16相对应的导轮槽17，且导轮16与导轮槽17滚动连接，方便滑板13在腔体6内稳定运动。
25.下模座2的四角处均贯穿开设有定位孔，便于下模座2进行定位安装。
26.导向杆3远离下模座2的一端螺纹安装有限位挡帽18，方便对上模座1的上升行程进行限定。
27.凹模7的顶部固定安装有匹配的缓冲垫19，避免凸模8与凹槽7触碰而发生损坏。
28.导向杆3与导向套4的连接处安装有匹配的保护套，避免滑动磨损，起到良好的防护作用。
29.本实用新型中，连接柄5方便与冲压机的输出端相连接，启动冲压机方便带动凸模8向下运动，凸模8侧壁上的滚珠槽配合滚珠10，可以避免凸模8与凹模7之间因滑动而发生磨损，导向杆3配合导向套4可以起到良好的导向作用，有效保证凸模8升降的稳定性，避免其发生偏移而影响冲模加工，凸模8配合多个模块9方便对定子进行冲压，冲压过程中卸模板11将沿着凹模7向下运动，通过滑杆12带动铰接的连杆15，使两个滑板13在腔体6内相背运动并压缩弹簧14，冲压结束后，通过冲压机带动凸模8上升复位，此时弹簧14将带动滑板13复位，使得卸模板11沿着凹模7自动上升，从而方便进行自动卸模，有效提高风力发电机定子的生产效率。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。