一种硅铁矿热炉降耗用DCS循环利用装置的制作方法

一种硅铁矿热炉降耗用dcs循环利用装置
技术领域
1.本实用新型涉及硅铁矿热炉热量利用技术领域，具体为一种硅铁矿热炉降耗用dcs循环利用装置。


背景技术：

2.硅铁就是铁和硅组成的铁合金，硅铁是以焦炭、钢屑、石英(或硅石)为原料，用电炉冶炼制成的铁硅合金。硅铁可作为合金元素加入剂，广泛应用于低合金结构钢、弹簧钢、轴承钢、耐热钢及电工硅钢之中，硅铁在铁合金生产及化学工业中常用作还原剂，硅铁需使用矿热炉进行生产制造。
3.然而，传统用于降耗的硅铁矿热炉循环利用装置在使用过程中，由于矿热炉产生的烟气与水液之间进行换热的充分均匀度较低，导致降低烟气热量的利用率，影响水液的加热工作效率，因此我们公开了一种硅铁矿热炉降耗用dcs循环利用装置来满足人们的需求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种硅铁矿热炉降耗用dcs循环利用装置，以解决上述背景技术中提出传统用于降耗的硅铁矿热炉循环利用装置在使用过程中，由于矿热炉产生的烟气与水液之间进行换热的充分均匀度较低，导致降低烟气热量的利用率，影响水液的加热工作效率的问题。
5.本实用新型的技术方案是：一种硅铁矿热炉降耗用dcs循环利用装置，包括水箱，所述水箱的上端通过连接架固定安装有进气管，所述水箱的内部设置有蛇形换热管，所述进气管的底端通过旋转接头a转动连接有中空顶轴，所述中空顶轴的底端固定连通于所述蛇形换热管的上端，所述水箱的底部通过旋转接头b转动安装有中空底轴，所述中空底轴的上端固定连通于所述蛇形换热管的底端，所述旋转接头b的一端固定连通有出气管，所述中空顶轴的外侧固定套接有齿环，所述连接架的内侧固定安装有电机，所述电机的驱动轴固定安装有齿轮盘，所述齿轮盘与齿环相啮合。
6.优选的，所述水箱的底侧固定连通有出水管，所述出水管的一端固定连接有第一法兰。
7.优选的，所述出水管上固定设置有电磁阀，所述水箱的侧壁固定安装有dcs控制器，所述dcs控制器的输出端电性连接于所述电机和电磁阀的输入端。
8.优选的，所述水箱的顶侧固定连通有进水管，所述进水管的一端固定连接有第二法兰。
9.优选的，所述进气管与出气管的一端均固定连接有第三法兰。
10.优选的，所述蛇形换热管是一种材质为铜的构件。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型通过将硅铁矿热炉产生的高温烟气经进气管通入蛇形换热管，经过蛇
形换热管的高温烟气与水箱内的水液进行换热，使用电机带动中空顶轴进行转动，使得蛇形换热管在水箱内发生旋转，促使蛇形换热管接触于水箱内各区域水液，提高矿热炉产生的烟气与水液之间进行换热的充分均匀度，有利于增加降低烟气热量的利用率，改善水液的加热工作效率。
附图说明
13.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:
14.图1为本实用新型的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型的剖视结构示意图；
16.图3为本实用新型的侧视结构示意图。
17.附图标记说明：1、水箱；11、出水管；111、第一法兰；12、电磁阀；13、进水管；131、第二法兰；14、dcs控制器；2、连接架；21、进气管；22、旋转接头a；23、中空顶轴；24、齿环；25、电机；26、齿轮盘；3、蛇形换热管；4、旋转接头b；41、中空底轴；42、出气管；5、第三法兰。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-图3，本实用新型提供了一种硅铁矿热炉降耗用dcs循环利用装置，包括水箱1，水箱1的上端通过连接架2固定安装有进气管21，水箱1的内部设置有蛇形换热管3，进气管21的底端通过旋转接头a22转动连接有中空顶轴23，中空顶轴23的底端固定连通于蛇形换热管3的上端，水箱1的底部通过旋转接头b4转动安装有中空底轴41，中空底轴41的上端固定连通于蛇形换热管3的底端，旋转接头b4的一端固定连通有出气管42，中空顶轴23的外侧固定套接有齿环24，连接架2的内侧固定安装有电机25，电机25的驱动轴固定安装有齿轮盘26，齿轮盘26与齿环24相啮合。
20.作为本实施例中的一种优选的实施方式，如图3所示，水箱1的底侧固定连通有出水管11，出水管11的一端固定连接有第一法兰111，达到了能够将出水管11连通于对应通水管路的目的。
21.作为本实施例中的一种优选的实施方式，如图1所示，出水管11上固定设置有电磁阀12，水箱1的侧壁固定安装有dcs控制器14，dcs控制器14的输出端电性连接于电机25和电磁阀12的输入端，达到了便于控制电机25和电磁阀12运行的目的。
22.作为本实施例中的一种优选的实施方式，如图2所示，水箱1的顶侧固定连通有进水管13，进水管13的一端固定连接有第二法兰131，达到了能够将进水管13连通于对应通水管路的目的。
23.作为本实施例中的一种优选的实施方式，如图2所示，进气管21与出气管42的一端均固定连接有第三法兰5，达到了能够将进气管21与出气管42连通于对应通水管路的目的。
24.作为本实施例中的一种优选的实施方式，如图2所示，蛇形换热管3是一种材质为铜的构件，达到了使得蛇形换热管3具有良好换热性能的目的。
25.工作原理：
26.在使用过程中，将硅铁矿热炉产生的高温烟气经进气管21通入蛇形换热管3，经过蛇形换热管3的高温烟气与水箱1内的水液进行换热，使用电机25带动中空顶轴23进行转动，使得蛇形换热管3在水箱1内发生旋转，促使蛇形换热管3接触于水箱1内各区域水液，从而提高矿热炉产生的烟气与水液之间进行换热的充分均匀度，增加降低烟气热量的利用率。
27.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。


技术特征：
1.一种硅铁矿热炉降耗用dcs循环利用装置，包括水箱(1)，其特征在于：所述水箱(1)的上端通过连接架(2)固定安装有进气管(21)，所述水箱(1)的内部设置有蛇形换热管(3)，所述进气管(21)的底端通过旋转接头a(22)转动连接有中空顶轴(23)，所述中空顶轴(23)的底端固定连通于所述蛇形换热管(3)的上端，所述水箱(1)的底部通过旋转接头b(4)转动安装有中空底轴(41)，所述中空底轴(41)的上端固定连通于所述蛇形换热管(3)的底端，所述旋转接头b(4)的一端固定连通有出气管(42)，所述中空顶轴(23)的外侧固定套接有齿环(24)，所述连接架(2)的内侧固定安装有电机(25)，所述电机(25)的驱动轴固定安装有齿轮盘(26)，所述齿轮盘(26)与齿环(24)相啮合。2.根据权利要求1所述的一种硅铁矿热炉降耗用dcs循环利用装置，其特征在于：所述水箱(1)的底侧固定连通有出水管(11)，所述出水管(11)的一端固定连接有第一法兰(111)。3.根据权利要求2所述的一种硅铁矿热炉降耗用dcs循环利用装置，其特征在于：所述出水管(11)上固定设置有电磁阀(12)，所述水箱(1)的侧壁固定安装有dcs控制器(14)，所述dcs控制器(14)的输出端电性连接于所述电机(25)和电磁阀(12)的输入端。4.根据权利要求2所述的一种硅铁矿热炉降耗用dcs循环利用装置，其特征在于：所述水箱(1)的顶侧固定连通有进水管(13)，所述进水管(13)的一端固定连接有第二法兰(131)。5.根据权利要求1所述的一种硅铁矿热炉降耗用dcs循环利用装置，其特征在于：所述进气管(21)与出气管(42)的一端均固定连接有第三法兰(5)。6.根据权利要求1所述的一种硅铁矿热炉降耗用dcs循环利用装置，其特征在于：所述蛇形换热管(3)是一种材质为铜的构件。

技术总结
本实用新型提供了一种硅铁矿热炉降耗用DCS循环利用装置，属于硅铁矿热炉热量利用技术领域。包括水箱，所述水箱的上端通过连接架固定安装有进气管，所述水箱的内部设置有蛇形换热管，所述进气管的底端通过旋转接头a转动连接有中空顶轴，所述中空顶轴的底端固定连通于所述蛇形换热管的上端，所述水箱的底部通过旋转接头b转动安装有中空底轴，所述中空底轴的上端固定连通于所述蛇形换热管的底端，所述旋转接头b的一端固定连通有出气管，本实用新型使得蛇形换热管接触于水箱内各区域水液，提高矿热炉产生的烟气与水液之间进行换热的充分均匀度，有利于增加降低烟气热量的利用率，改善水液的加热工作效率。改善水液的加热工作效率。改善水液的加热工作效率。


技术研发人员：房建鑫 闫海 姚亮 景兆华 郭敏
受保护的技术使用者：宁夏三元中泰冶金有限公司
技术研发日：2022.06.07
技术公布日：2022/12/2