一种具有可快速安装结构的屋顶风机的制作方法

1.本实用新型涉及屋顶风机技术领域，具体为一种具有可快速安装结构的屋顶风机。


背景技术：

2.屋顶风机都是安装在室外屋顶，用于室内的空气置换，而目前屋顶风机在进行安装的时候，都是通过螺钉将其固定在安装底板上，而螺钉进行风机外壳与安装底板的固定是比较麻烦的，需要利用工具进行安装，且由于是在高处进行作业所以使得风机的安装更加的困难，非常影响风机的安装效率，另外当风机发生故障需要进行检修的时候也不便于进行拆卸。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种具有可快速安装结构的屋顶风机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种具有可快速安装结构的屋顶风机，包括安装底板和安装在安装底板上的风机外壳，所述安装底板的两侧对称开设有插槽，所述插槽的内部侧面上开设有配合固定槽，所述风机外壳的两侧对称一体成型设置有连接块，所述连接块的前端开设有连接孔，且连接块的两侧对称开设有加强槽，所述连接块上设置有风机快速固定机构，所述风机外壳的外侧下端焊接有螺纹柱，所述螺纹柱靠近风机外壳的一端圆周固定设置有若干限位块，且螺纹柱上套接有固定机构驱动装置。
6.优选的，所述风机快速固定机构包括连接锁架和连接弹簧，所述连接锁架的上端焊接有连接杆，所述连接杆插接在连接孔中。
7.优选的，所述连接杆两侧的连接锁架上对称焊接有加强板，所述加强板插接在连接块上的加强槽中，所述连接杆上套接有连接弹簧。
8.优选的，所述连接锁架的下端一体成型设置有配合固定块，所述配合固定块在工作状态下插接在配合固定槽中。
9.优选的，所述固定机构驱动装置包括推架、复位弹簧和螺纹顶套，所述推架的中间位置上开设有通孔，所述通孔内部圆周开设有若干限位槽，所述通孔中插接有螺纹柱，所述推架的两端对称设置有两个光滑斜面。
10.优选的，所述复位弹簧套接在螺纹柱上，所述螺纹顶套上开设有螺纹孔，所述螺纹孔与螺纹柱之间通过螺纹配合。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.通过本技术方案的实用，在风机外壳的两侧对称安装有连接锁架，在进行风机的安装时将连接锁架的下端插接在插槽中，然后转动螺纹顶套，这样在螺纹顶套的作用下将推动推架往靠近风机外壳的方向进行移动进而在推架的作用下将连接锁架上的配合固定
块推入到配合固定槽中实现风机的固定安装，非常的方便，拆卸时反向转动螺纹顶套，使得推架在复位弹簧的作用下反向移动，使得推架与连接锁架分离，进而使得连接锁架在连接弹簧的作用反向移动即可使得配合固定块退出配合固定槽，即可将风机拆卸下来，使得风机的安装和拆卸都非常的快速且操作简单。
附图说明
13.图1为屋顶风机与安装底板的装配示意图；
14.图2为风机外壳与连接锁架装配的爆炸示意图；
15.图3为安装底板的半剖结构示意图；
16.图4为推架的结构示意图；
17.图5为螺纹顶套的半剖结构示意图。
18.图中：1、安装底板；11、插槽；12、配合固定槽；2、风机外壳； 21、连接块；22、加强槽；23、螺纹柱；24、限位块；3、连接锁架； 31、加强板；32、配合固定块；4、连接弹簧；5、推架；51、通孔； 52、限位槽；6、复位弹簧；7、螺纹顶套；71、螺纹孔。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：
21.一种具有可快速安装结构的屋顶风机，包括安装底板1和安装在安装底板1上的风机外壳2，安装底板1的两侧对称开设有插槽11，插槽11的内部侧面上开设有配合固定槽12，风机外壳2的两侧对称一体成型设置有连接块21，连接块21的前端开设有连接孔，且连接块21的两侧对称开设有加强槽22，连接块21上设置有风机快速固定机构且风机快速固定机构包括连接锁架3和连接弹簧4，连接锁架 3的上端焊接有连接杆，连接杆插接在连接孔中，另外连接杆两侧的连接锁架3上对称焊接有加强板31，加强板31插接在连接块21上的加强槽22中，连接杆上套接有连接弹簧4，连接弹簧4的两端分别焊接在连接锁架3上和连接块21上。
22.连接锁架3的下端一体成型设置有配合固定块32，配合固定块 32在工作状态下插接在配合固定槽12中，在工作状态下连接锁架3 的下端插接在插槽11中，且配合固定块32的尺寸与配合固定槽12 的尺寸相等。
23.风机外壳2的外侧下端焊接有螺纹柱23，螺纹柱23靠近风机外壳2的一端圆周固定设置有若干限位块24，且螺纹柱23上套接有固定机构驱动装置且固定机构驱动装置包括推架5、复位弹簧6和螺纹顶套7，推架5的中间位置上开设有通孔51，通孔51内部圆周开设有若干限位槽52，通孔51中插接有螺纹柱23，推架5的两端对称设置有两个光滑斜面，且光滑斜面朝向推架5的外侧，在非工作状态下光滑斜面的最前端与连接锁架3靠近风机外壳2的一端面相接触，另外推架5套接在设置有限位块24部分的螺纹柱23上，且限位槽52 的数量与限位块24的数量相等且限位槽52中插接有限位块24。
24.复位弹簧6套接在螺纹柱23上，螺纹顶套7上开设有螺纹孔71，螺纹孔71与螺纹柱23之间通过螺纹配合，复位弹簧6处于推架5的内部且复位弹簧6的两端分别焊接在风机外壳2上和推架5上，另外螺纹顶套7前端的内径大于螺纹柱23的直径，且其前端内壁不与限位块24相接触，另外螺纹顶套7的前端面始终与推架5的外表面相接触。
25.本实用新型在工作时，进行风机的安装时将风机外壳2上的连接锁架3的下端插接到插槽11中，进行风机的定位，然后转动螺纹顶套7，使其在螺纹的作用下往靠近风机外壳2的方向进行移动，这样将推动推架5往靠近风机外壳2的方向进行移动，同时在光滑斜面的作用下将推动连接锁架3往远离风机外壳2的方向进行移动，直到配合固定块32完全插接到配合固定槽12中，这样就实现了风机的固定安装，同时螺纹顶套7在螺纹的作用下实现固定，进而实现推架5的固定，这样就保证了配合固定块32可以稳定插接在配合固定槽12中进而实现了风机的稳定安装，另外连接锁架3上的加强板31与加强槽22的配合使得连接锁架3与风机外壳2之间的连接更加紧密牢固，在进行风机的拆卸时反向转动螺纹顶套7即可在复位弹簧6的作用下使得推架5反向移动与连接锁架3分离，然后连接锁架3在连接弹簧 4的作用下反向移动使得配合固定块32退出配合固定槽12，进而可以将风机拆卸下来，使得风机的安装和拆卸都非常的方便且操作简单。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。