防震型蜗壳结构及蜗壳风机的制作方法

1.本实用新型涉及蜗壳风机领域，特别是涉及一种防震型蜗壳结构及蜗壳风机。


背景技术：

2.蜗壳风机，是指在蜗壳轴向上开设有进风口，在蜗壳的径向上开设出风口的一种负压风机。通过电机带动叶轮转动，使得叶轮内形成负压，外部空气被吸入叶轮，再由叶轮转动往四周甩出，经蜗壳内侧壁导向后从出风口吹出。
3.蜗壳风机由于其负压作用被广泛应用于吸尘器、扫地机等领域。蜗壳风机在使用时，由于电机持续高速转动，使得电机会不可避免地产生震动，如果这种震动不消除，震动传递到蜗壳结构，由于蜗壳结构为空心结构，就会导致震动在蜗壳结构内产生震动噪音，特别是如果和叶轮在蜗壳结构内产生的风噪相叠加，产生的噪音会更加明显。因此，针对上述技术问题，特提出本技术的防震型蜗壳结构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种能够有效避免电机产生的震动传递至蜗壳结构的防震型蜗壳结构及蜗壳风机。
5.本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：
6.一种防震型蜗壳结构，包括：
7.蜗壳，所述蜗壳内开设有环形蜗道，所述蜗壳沿着轴向的两侧壁上分别开设有进风口及安装孔，所述蜗壳的径向侧壁上开设有出风口，所述进风口、所述安装孔及所述出风口均与所述环形蜗道相连通；及
8.支撑组件，所述支撑组件包括若干支撑柱，各所述支撑柱分别设置于所述蜗壳靠近所述安装孔的一侧面上，且各所述支撑柱分别环绕所述安装孔分布，在各所述支撑柱的外侧壁上均固定设置有加固块，所述加固块与所述蜗壳固定连接，且所述加固块位于所述支撑柱远离所述安装孔的那一侧上。
9.在其中一个实施例中，任意相邻的两个所述支撑柱之间的距离均相等。
10.在其中一个实施例中，所述支撑柱设置有三个，三个所述支撑柱分别等距设置。
11.在其中一个实施例中，所述支撑柱上开设有安装槽。
12.在其中一个实施例中，所述支撑组件还包括若干定位柱，各所述定位柱分别设置于所述蜗壳靠近所述安装孔的那一侧面上，且各所述定位柱分别通过连块与各所述支撑柱固定连接。
13.在其中一个实施例中，所述定位柱的顶面高于所述支撑柱的顶面。
14.在其中一个实施例中，其中的一个所述连块的长度与其余的所述连块的长度相异。
15.在其中一个实施例中，所述蜗壳、所述支撑柱、所述定位柱及所述连块为一体成型结构。
16.在其中一个实施例中，所述蜗壳靠近所述安装孔的一侧面上还固定设置有若干交错分布的加强筋。
17.一种蜗壳风机，包上述中任意一项所述的防震型蜗壳结构，还包括电路板及驱动电机，各所述支撑柱均与所述电路板固定连接，所述驱动电机固定设置于所述电路板靠近所述蜗壳的一侧面上，以使所述驱动电机的部分穿设于所述安装孔。
18.与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：
19.本实用新型的防震型蜗壳结构及蜗壳风机，包括蜗壳及支撑组件，蜗壳内开设有环形蜗道，蜗壳沿着轴向的两侧壁上分别开设有进风口及安装孔，蜗壳的径向侧壁上开设有出风口，进风口、安装孔及出风口均与环形蜗道相连通，支撑组件包括若干支撑柱，各支撑柱分别设置于蜗壳靠近安装孔的一侧面上，且各支撑柱分别环绕安装孔分布，在各支撑柱的外侧壁上均固定设置有加固块，加固块与蜗壳固定连接，且加固块位于支撑柱远离安装孔的那一侧上。如此，通过在蜗壳上设置多个支撑柱，然后将蜗壳风机的电机安装在支撑柱上，使得支撑柱作为电机与蜗壳之间的中间部件，电机转动产生的震动能够在各支撑柱上进行消减，从而避免震动传递至蜗壳上。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
21.图1为本实用新型的一实施方式的防震型蜗壳结构的结构示意图；
22.图2为本实用新型的一实施方式的蜗壳风机的结构示意图；
23.图3为图1的a局部放大结构示意图。
具体实施方式
24.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。
25.请参阅图1，一种防震型蜗壳结构10，包括蜗壳100及支撑组件200，支撑组件设置在蜗壳100沿着轴向的其中一个侧面上。
26.请参阅图1，蜗壳100内开设有环形蜗道110，蜗壳100沿着轴向的两侧壁上分别开设有进风口120及安装孔130，蜗壳100的径向侧壁上开设有出风口140，进风口120、安装孔130及出风口140均与环形蜗道110相连通。
27.需要说明的是，蜗壳100为空心结构，其内部形成有环形结构的环形蜗道110。在蜗壳100沿着轴向的两个侧面上分别开设有进风口120及安装孔130，其中进风口120与安装孔130均与蜗壳100的轴心相重合，而且进风口120与安装孔130均为圆形孔结构。在蜗壳100的径向外侧壁上则开设有出风口140，其中出风口140与环形蜗道110相连通，进风口120与安装孔130均与环形蜗道110相连通。
28.进一步地，请参阅图1，支撑组件200包括若干支撑柱210，各支撑柱210分别设置于蜗壳100靠近安装孔130的一侧面上，且各支撑柱210分别环绕安装孔130分布，在各支撑柱
210的外侧壁上均固定设置有加固块220，加固块220与蜗壳100固定连接，且加固块220位于支撑柱210远离安装孔130的那一侧上。
29.需要说明的是，在蜗壳100上开设有安装孔130的那一侧面上设置有多个支撑柱210。其中，各支撑柱210环绕安装孔130分布在安装孔130的四周，而且各支撑柱210均往远离蜗壳100的方向伸出。进一步地，在每一个支撑柱210的外侧壁上，均固定设置有加固块220，其中加固块220位于支撑柱210远离安装孔130的那一侧面上，如此，利用加固块220对支撑柱210进行加固支撑，能够有效提高支撑柱210的结构强度。
30.请参阅图2，一种蜗壳风机1，包括上述的防震型蜗壳结构10，还包括电路板20及驱动电机30，各支撑柱210均与电路板20固定连接，驱动电机30固定设置于电路板20靠近蜗壳100的一侧面上，以使驱动电机30的部分穿设于安装孔130。
31.需要说明的是，电路板20固定安装在各支撑柱210上，例如在电路板20上开设通孔，然后从通孔中穿过螺栓，再将螺栓通过与支撑柱210螺接固定，从而将电路板20可靠固定在各支撑柱20上。进一步地，驱动电机30安装固定在电路板20靠近蜗壳100的那一侧面上，使得驱动电机30的部分结构从安装孔130中穿过，从而使得安装在蜗壳100内的叶轮能够固定安装在驱动电机30的输出轴上。
32.下面对上述的防震型蜗壳结构10的原理及效果进行说明。通过在安装孔130的四周环绕设置若干支撑柱210，如此，使得电路板20安装在各支撑柱210上，再将驱动电机30安装固定在电路板20上，使得驱动电机30与蜗壳100之间通过各支撑柱210作为中间部件，避免驱动电机30与蜗壳100之间直接接触，如此，当驱动电机30通电转动时，驱动电机30产生的震动会在各支撑柱210上得到消减，从而避免震动直接传递至蜗壳100上，从而能够降低驱动电机30对蜗壳100的震动影响。
33.一实施例中，任意相邻的两个支撑柱210之间的距离均相等。
34.需要说明的是，将各支撑柱210中任意相邻的两个支撑柱210设置为等距的结构，如此，当驱动电机30通过电路板20安装在各支撑柱210上时，能够使得各支撑柱210承受驱动电机30的力度更加平衡，从而能够有效降低驱动电机30产生的震动。
35.一实施例中，支撑柱210设置有三个，三个支撑柱210分别等距设置。具体地，三个支撑柱210之间的连线形成等边三角形结构。如此，通过设置三个支撑柱210对电路板20和驱动电机30进行支撑固定，能够确保驱动电机30具有足够的结构强度。进一步地，一实施例中，支撑柱210还可以根据需要设置为四个、或者五个，等。
36.请参阅图1及图2，一实施例中，支撑柱210上开设有安装槽211。需要说明的是，在支撑柱210上同轴心地开设有安装槽211，如此，将螺栓穿过电路板20上的通孔后，再将螺栓螺接在安装槽211内，便能够将驱动电机30固定在各支撑柱210上。
37.请参阅图1至图3，一实施例中，支撑组件200还包括若干定位柱230，各定位柱230分别设置于蜗壳100靠近安装孔130的那一侧面上，且各定位柱230分别通过连块240与各支撑柱210固定连接。
38.需要说明的是，为了进一步提高支撑柱210的结构强度，同时对支撑柱210增加防呆安装结构，避免驱动电机30与电路板20安装方向出错，因此在每一个支撑柱210的旁边，通过连块240固定安装有定位柱230。具体地，定位柱230与支撑柱210之间通过连块240固定连接，其中通过设置连块240的长度不同，便可使得电路板20与支撑柱210之间只有位置匹
配正确才能够正确安装。一实施例中，蜗壳100、支撑柱210、定位柱230及连块240为一体成型结构，例如蜗壳100、支撑柱210、定位柱230及连块240均为塑胶结构，因此能够通过注塑将蜗壳100、支撑柱210、定位柱230及连块240一体成型。从而能够确保支撑柱210与定位柱230具有足够的结构强度。
39.请参阅图3，一实施例中，定位柱230的顶面高于支撑柱210的顶面。需要说明的是，将电路板20安装固定在支撑柱210上，具体地，由各支撑柱210对电路板20进行支撑固定。当通过往安装槽211旋紧螺栓，以将电路板20进行固定时，避免电路板20位置偏移，因此设置了定位柱230的高度大于支撑柱210的高度，其中定位柱230会从电路板20中穿过，从而达到对电路板20进行定位的目的。
40.一实施例中，其中的一个连块240的长度与其余的连块240的长度相异。需要说明的是，支撑柱210设置有多个，定位柱230也设置有多个，意味着连接固定支撑柱210与定位柱230的连块240也设置有多个，为了使得电路板20能够快速地准确安装在支撑柱210上，因此设置了其中一个连块240的长度与其余的连块240的长度相异即可达到防呆结构的目的。
41.请参阅图1及图2，一实施例中，蜗壳100靠近安装孔130的一侧面上还固定设置有若干交错分布的加强筋300。
42.需要说明的是，通过在蜗壳100靠近驱动电机30的一侧面上安装加强筋300，能够提高蜗壳100的结构强度，如此，能够进一步避免蜗壳100在驱动电机30持续转动时产生共振现象，从而避免蜗壳100因震动而产生震动噪音。
43.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。