一种聚氨酯树脂成品料储存罐的制作方法

1.本实用新型涉及聚氨酯存放领域，具体为一种聚氨酯树脂成品料储存罐。


背景技术：

2.聚氨酯发泡保温体系以其良好的保温性能，是一种理想的有机质低温隔热材料，具有导热系数小，节能防震，适应性强，既可预制成型，也可现场喷涂式浇注成型，性能可靠等特点已在国内保温领域大规模应用，适用于建筑保温、保冷、太阳能、热水器、冷库、恒温库、啤酒罐、冷藏等需要保温保冷的各种场合，聚氨酯硬质泡沫是以异氰酸酯和聚醚为主要原料，在发泡剂、催化剂、阻燃剂等多种助剂的作用下，通过专用设备混合，经高压喷涂现场发泡而成的高分子聚合物，储存罐可用于放置聚氨酯树脂成品料。
3.如申请号：cn202023013837.x，本实用新型公开了一种聚氨酯的存放设备，涉及存储罐技术领域。本实用新型包括罐体、底座、阀门、温度计、护栏、注料盖和排气盖，罐体底部设有底座，罐体周侧面设有温度计，排料口和阀门，罐体顶部设有排气口，注料口和护栏，排气口和注料口通过螺纹均与盖子连接，在盖子内侧设有密封圈。本实用新型一种聚氨酯的存放装置，其可以通过罐体周侧面设置的温度计很方便的观察到罐体内部的温度，排料口设置的方式和位置即方便了物料的取出，又不会妨碍罐体的运输和堆叠存放，罐体顶部设置的护栏方便罐体堆叠的同时，又可以作为起吊的着力点，使得罐体的搬运十分方便。
4.类似于上述申请的聚氨酯的存放设备目前还存在以下不足：
5.设备在进行短距离位移时，需要使用外部转运设备或者多名人工进行搬运，较为浪费人力物力，降低工作效率。
6.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种聚氨酯树脂成品料储存罐，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种聚氨酯树脂成品料储存罐，以解决上述背景技术中提出的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚氨酯树脂成品料储存罐，包括储存罐体和移动组件，所述储存罐体外部下方设置有安装框架，用于方便储存罐体进行移动的所述移动组件设置于安装框架底侧，所述移动组件包括安装块和移动滚轮，所述安装块内部转动连接有移动滚轮，且移动滚轮数量为两组，所述安装框架外壁设置有用于固定储存罐体的固定组件，所述固定组件包括固定块、螺纹杆，所述固定块远离安装框架中心线一侧转动连接有螺纹杆。
9.进一步的，所述固定组件还包括转动轮，所述螺纹杆远离固定块一端固定连接有转动轮。
10.进一步的，所述储存罐体外壁套设有橡胶防护圈，且储存罐体上方固定安装有安装吊环。
11.进一步的，所述储存罐体上方外壁开设有注料口，且储存罐体底端开设有出料口。
12.进一步的，所述安装框架底侧呈环形分布有四个用于固定支撑的支撑组件。
13.进一步的，所述支撑组件包括支撑柱、防滑垫和安装卡块，所述支撑柱底端粘接有防滑垫，且支撑柱顶端两侧固定连接有安装卡块。
14.进一步的，所述支撑组件还包括安装套、安装卡槽和限位槽，所述安装套底侧外壁开设有安装卡槽，且安装卡槽内侧设置有限位槽，通过固定组件的设置，可以对不同尺寸的储存罐体进行固定，储存罐体放置于安装框架后，手动拨动转动轮即可完成对储存罐体的固定，进而避免了储存罐体转运时发生晃动。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该聚氨酯树脂成品料储存罐，进行移动时，可将支撑柱拆卸，随后利用底部移动滚轮推动储存罐体即可，移动至指定位置将支撑柱安装即可，进而减少了储存罐体在进行转运时浪费的人力物力，增加工作效率，通过固定组件的设置，可以对不同尺寸的储存罐体进行固定，储存罐体放置于安装框架后，手动拨动转动轮即可完成对储存罐体的固定，进而避免了储存罐体转运时发生晃动；
16.1.本实用新型在进行移动时，可将支撑柱拆卸，随后利用底部移动滚轮推动储存罐体即可，移动至指定位置将支撑柱安装即可，进而减少了储存罐体在进行转运时浪费的人力物力，增加工作效率；
17.2.本实用新型通过固定组件的设置，可以对不同尺寸的储存罐体进行固定，储存罐体放置于安装框架后，手动拨动转动轮即可完成对储存罐体的固定，进而避免了储存罐体转运时发生晃动；
18.3.本实用新型通过支撑组件的设置，可以有效对储存罐体进行支撑，且支撑柱自身的拆装方式较为便捷，进而使工作人员进行安装减少所使用的时间。
附图说明
19.图1为本实用一种聚氨酯树脂成品料储存罐立体结构示意图；
20.图2为本实用一种聚氨酯树脂成品料储存罐立体爆炸结构示意图；
21.图3为本实用一种聚氨酯树脂成品料储存罐安装框架正视结构示意图；
22.图4为本实用一种聚氨酯树脂成品料储存罐图2中a处放大结构示意图；
23.图5为本实用一种聚氨酯树脂成品料储存罐支撑组件立体爆炸结构示意图。
24.图中：1、储存罐体；2、橡胶防护圈；3、安装吊环；4、注料口；5、固定组件；501、固定块；502、螺纹杆；503、转动轮；6、安装框架；7、支撑组件；701、支撑柱；702、防滑垫；703、安装卡块；704、安装套；705、安装卡槽；706、限位槽；8、移动组件；801、安装块；802、移动滚轮。
具体实施方式
25.如图1-5所示，一种聚氨酯树脂成品料储存罐，包括储存罐体1和移动组件8，储存罐体1外部下方设置有安装框架6，储存罐体1外壁套设有橡胶防护圈2，且储存罐体1上方固定安装有安装吊环3，储存罐体1上方外壁开设有注料口4，且储存罐体1底端开设有出料口，安装框架6底侧呈环形分布有四个用于固定支撑的支撑组件7，支撑组件7包括支撑柱701、防滑垫702和安装卡块703，支撑柱701底端粘接有防滑垫702，且支撑柱701顶端两侧固定连接有安装卡块703，支撑组件7还包括安装套704、安装卡槽705和限位槽706，安装套704底侧
外壁开设有安装卡槽705，且安装卡槽705内侧设置有限位槽706，储存罐体1若内部没有聚氨酯树脂成品料，工作人员可将其搬起即可，手动转动支撑柱701，支撑柱701带动安装卡块703在安装套704内部的安装卡槽705进行转动，使安装卡块703脱离限位槽706，将支撑柱701取下，通过支撑组件7的设置，可以有效对储存罐体1进行支撑，且支撑柱701自身的拆装方式较为便捷，进而使工作人员进行安装减少所使用的时间；
26.如图2-4所示，储存罐体1外部下方设置有安装框架6，用于方便储存罐体1进行移动的移动组件8设置于安装框架6底侧，移动组件8包括安装块801和移动滚轮802，安装块801内部转动连接有移动滚轮802，且移动滚轮802数量为两组，安装框架6外壁设置有用于固定储存罐体1的固定组件5，固定组件5包括固定块501、螺纹杆502，固定块501远离安装框架6中心线一侧转动连接有螺纹杆502，固定组件5包括转动轮503，螺纹杆502远离固定块501一端固定连接有转动轮503，将储存罐体1放置于安装框架6上方，随后手动拨动转动轮503，转动轮503带动一侧固定连接的螺纹杆502同时进行运动，螺纹杆502将固定块501一侧进行推动，将储存罐体1进行固定，固定完成后，将储存罐体1通过外部吊装设备连接安装吊环3将储存罐体1吊起，利用安装块801底侧的移动滚轮802推动储存罐体1至指定位置即可，储存罐体1可通过注料口4将物料注入，在进行移动时，可将支撑柱701拆卸，随后利用底部移动滚轮802推动储存罐体1即可，移动至指定位置将支撑柱701安装即可，进而减少了储存罐体1在进行转运时浪费的人力物力，增加工作效率，通过固定组件5的设置，可以对不同尺寸的储存罐体1进行固定，储存罐体1放置于安装框架6后，手动拨动转动轮503即可完成对储存罐体1的固定，进而避免了储存罐体1转运时发生晃动。
27.工作原理：当该聚氨酯树脂成品料储存罐在使用时，首先将储存罐体1放置于安装框架6上方，随后手动拨动转动轮503，转动轮503带动一侧固定连接的螺纹杆502同时进行运动，螺纹杆502将固定块501一侧进行推动，将储存罐体1进行固定，固定完成后，将储存罐体1通过外部吊装设备连接安装吊环3将储存罐体1吊起，储存罐体1若内部没有聚氨酯树脂成品料，工作人员可将其搬起即可，手动转动支撑柱701，支撑柱701带动安装卡块703在安装套704内部的安装卡槽705进行转动，使安装卡块703脱离限位槽706，将支撑柱701取下，随后利用安装块801底侧的移动滚轮802推动储存罐体1至指定位置即可，储存罐体1可通过注料口4将物料注入，这就是该聚氨酯树脂成品料储存罐工作原理。