一种吊车飞臂用吊具的制作方法

1.本实用新型涉及起重搬运设备技术领域，更具体地说，它涉及一种吊车飞臂用吊具。


背景技术：

2.目前，各种施工用地均需要用到吊车，通过吊车来搬运建筑材料等，吊车可以将建筑材料搬运至高楼层上，具有方便、快速、搬运量大的优点，现有的吊车上使用的吊车悬臂多数是多级伸缩气缸的结构，在悬臂的端部设置吊挂吊具。
3.公开号为cn204643669u的中国专利公开了一种吊车飞臂，包括底座，所述底座上设有一转台安装座，所述转台安装座上设有一可360
°
旋转的转台，所述转台的端部活动连接一主吊臂，所述主吊臂的端部活动连接一伸缩臂，所述伸缩臂的端部活动连接一可多级伸缩的飞臂，所述伸缩臂的端部设有控制所述飞臂张开角度的飞臂气缸，所述主吊臂的端部设有控制所述伸缩臂展开角度的伸缩臂气缸，所述转台安装座上设有控制所述主吊臂展开角度的主吊臂气缸，所述飞臂包括一主飞臂，所述主飞臂的空腔内由外到内依次套设有若干个可伸缩的次飞臂，最内层的次飞臂端部设有一可拆卸的吊挂件。上述专利通过吊挂件为一挂钩来吊挂所需搬运的材料，本技术提供另外一种吊具来吊挂所需搬运的材料。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种吊车飞臂用吊具，其优点在于，便于吊挂所需搬运的材料。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种吊车飞臂用吊具，包括挂钩、可拆卸连接在次飞臂端部的固定板以及设置在固定板一侧的转轴，所述挂钩位于固定板的一侧，且挂钩上设有转环，所述转环通过安装件安装在转轴上，且转环沿转轴的轴线转动，所述固定板上设有用于推动挂钩对挂钩的位置进行调节的调节件。
6.通过采用上述技术方案，使用人通过安装件将挂钩上的转环安装在转轴上，当挂钩搬运材料对材料进行放置时，使用人通过调节件推动挂钩使得挂钩通过转环沿转轴的轴线转动，此时即可对挂钩的位置进行调节，从而轻微调节挂钩放置材料的位置，便于吊挂所需搬运的材料，使用简单方便。
7.优选地：所述安装件包括同轴固定连接在转轴上的挡板，所述转轴远离远离固定板的一侧设有螺纹槽，且螺纹槽内螺纹连接有螺杆，所述螺杆背离螺纹槽槽底的一侧设有位于螺纹槽外的矩形转板，且转板的一侧设有套筒，所述转轴远离固定板的一端位于套筒内，所述转环位于挡板与套筒之间且均与挡板、套筒接触。
8.优选地：所述套筒靠近转环的一侧转动连接有与转环抵触的第一挡环，且第一挡环与套筒、转轴同轴设置，所述挡板靠近转环的一侧同轴转动连接有与转环抵触的第二挡环，此时所述转环位于第一挡环与第二挡环之间。
9.优选地：所述挂钩包括竖直杆、弧形杆、固定杆，所述转环设置在竖直杆的顶端，所
述固定杆位于竖直杆的一侧，且固定杆的底端与竖直杆的底端之间通过弧形杆连接，所述调节件包括设置在竖直杆靠近固定板一侧的推柱，此时推柱与固定杆分别位于竖直杆的两侧，所述固定板上背离转轴的一侧开设有转槽，且转槽内转动连接有转杆，所述转杆的一端固定连接有位于转槽外的带动板，且带动板上远离转杆的一端设有带动柱，所述带动柱上转动连接有第一转筒，所述推柱上套设有第二转筒，所述第一转筒与第二转筒之间通过连接杆连接，所述第一转筒与第二转筒位于固定板的同一侧，所述固定板上设有用于驱动转杆转动的驱动件。
10.优选地：所述驱动件包括设置在转杆背离带动柱一侧的蜗轮，所述蜗轮位于转槽外，所述固定板上设有两个相对的安装板，且两个安装板分别位于蜗轮一侧的上下两端，两个安装板之间转动连接有与蜗轮相啮合的蜗杆，位于上方的所述安装板上设有用于驱动蜗杆转动的电机。
11.优选地：所述固定板上通过螺栓可拆卸连接有罩体，所述蜗轮、蜗杆、两个安装板、电机均位于罩体内，且罩体上设有用于封闭罩体与固定板之间缝隙的橡胶密封层。
12.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：使用人通过安装件将挂钩上的转环安装在转轴上，当挂钩搬运材料对材料进行放置时，使用人通过调节件推动挂钩使得挂钩通过转环沿转轴的轴线转动，此时即可对挂钩的位置进行调节，从而轻微调节挂钩放置材料的位置，便于吊挂所需搬运的材料，使用简单方便。
附图说明
13.图1是本实施例的结构示意图；
14.图2是本实施例的用于体现转轴的结构示意图；
15.图3是本实施例的用于体现罩体的结构示意图。
16.图中：1、挂钩；2、固定板；3、转轴；4、转环；5、挡板；6、螺纹槽；7、螺杆；8、转板；9、套筒；10、第一挡环；12、第二挡环；13、竖直杆；14、弧形杆；15、固定杆；16、推柱；17、转槽；18、转杆；19、带动柱；20、第一转筒；21、第二转筒；22、连接杆；23、蜗轮；24、安装板；25、蜗杆；26、电机；27、罩体；28、橡胶密封层；29、带动板。
具体实施方式
17.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
18.一种吊车飞臂用吊具，如图1和图2，包括挂钩1、通过螺栓可拆卸连接在次飞臂端部的固定板2以及设置在固定板2一侧的转轴3，挂钩1位于固定板2的一侧，且挂钩1上设有转环4，转环4通过安装件安装在转轴3上，且转环4沿转轴3的轴线转动，固定板2上设有用于推动挂钩1对挂钩1的位置进行调节的调节件。
19.如图1和图2，使用人通过安装件将挂钩1上的转环4安装在转轴3上，当挂钩1搬运材料对材料进行放置时，使用人通过调节件推动挂钩1使得挂钩1通过转环4沿转轴3的轴线转动，此时即可对挂钩1的位置进行调节，从而轻微调节挂钩1放置材料的位置，便于吊挂所需搬运的材料，使用简单方便。
20.如图1和图2，安装件包括同轴固定连接在转轴3上的挡板5，转轴3远离远离固定板2的一侧设有螺纹槽6，且螺纹槽6内螺纹连接有螺杆7，螺杆7背离螺纹槽6槽底的一侧设有
位于螺纹槽6外的矩形转板8，且转板8的一侧设有套筒9，转轴3远离固定板2的一端位于套筒9内，转环4位于挡板5与套筒9之间且均与挡板5、套筒9接触，此设置的目的在于使用人将挂钩1上的转环4与转轴3对准并将转环4套在转轴3上，此时转环4的一侧则会与挡板5接触，然后使用人通过将螺杆7与螺纹槽6对准，套筒9与转轴3对准，然后使用人手动通过转板8将螺杆7旋紧在螺纹槽6内，此时转轴3远离固定板2的一端则会位于套筒9内，此时套筒9远离转板8的一侧则会与转环4接触，此时转环4位于套筒9与挡板5之间，此时即可将转环4安装在转轴3上，使用简单方便。
21.如图2，套筒9靠近转环4的一侧转动连接有与转环4抵触的第一挡环10，且第一挡环10与套筒9、转轴3同轴设置，挡板5靠近转环4的一侧同轴转动连接有与转环4抵触的第二挡环12，此时转环4位于第一挡环10与第二挡环12之间，此设置的目的在于当转环4在转轴3上转动时，转环4则会带动第一挡环10与第二挡环12转动，此时通过第一挡环10与第二挡环12即可减少转环4直接与套筒9与挡板5接触，转环4对套筒9与挡板5的磨损，使用简单方便。
22.如图1，挂钩1包括竖直杆13、弧形杆14、固定杆15，转环4设置在竖直杆13的顶端，固定杆15位于竖直杆13的一侧，且固定杆15的底端与竖直杆13的底端之间通过弧形杆14连接，调节件包括设置在竖直杆13靠近固定板2一侧的推柱16，此时推柱16与固定杆15分别位于竖直杆13的两侧，固定板2上背离转轴3的一侧开设有转槽17，且转槽17内转动连接有转杆18，转杆18的一端固定连接有位于转槽17外的带动板29，且带动板29上远离转杆18的一端设有带动柱19，带动柱19上转动连接有第一转筒20，推柱16上套设有第二转筒21，第一转筒20与第二转筒21之间通过连接杆22连接，第一转筒20与第二转筒21位于固定板2的同一侧，固定板2上设有用于驱动转杆18转动的驱动件，此设置的目的在于竖直杆13、弧形杆14、固定杆15形成挂钩1，使用人通过驱动件驱动转杆18转动，此时转杆18则会通过带动板29带动带动柱19沿转杆18的轴线转动，此时带动柱19则会通过第一转筒20与连接杆22与第二转筒21与推柱16的配合推动竖直板、弧形杆14、固定杆15形成的挂钩1沿转轴3的轴线转动，此时即可对挂钩1的位置进行调节，使用简单方便。
23.如图3，驱动件包括设置在转杆18背离带动柱19一侧的蜗轮23，蜗轮23位于转槽17外，固定板2上设有两个相对的安装板24，且两个安装板24分别位于蜗轮23一侧的上下两端，两个安装板24之间转动连接有与蜗轮23相啮合的蜗杆25，位于上方的安装板24上设有用于驱动蜗杆25转动的电机26，此设置的目的在于使用人通过打开电机26，此时电机26的转动轴则会带动蜗杆25转动，此时因蜗杆25与蜗轮23相啮合，所以当蜗杆25转动时则会通过蜗轮23带动转杆18转动，使用简单方便。
24.如图3，固定板2上通过螺栓可拆卸连接有罩体27，蜗轮23、蜗杆25、两个安装板24、电机26均位于罩体27内，且罩体27上设有用于封闭罩体27与固定板2之间缝隙的橡胶密封层28，此设置的目的在于通过罩体27即可对蜗轮23、蜗杆25、两个安装板24、电机26进行保护，从而减少雨水与蜗轮23、蜗杆25、两个安装板24、电机26接触的情况发生，通过橡胶密封层28即可减少雨水通过罩体27与固定板2之间缝隙流入罩体27内的情况发生，使用简单方便。
25.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和
润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。