一种蒸压加气混凝土板材夹具的制作方法

1.本实用新型涉及夹具领域，尤其涉及一种蒸压加气混凝土板材夹具。


背景技术：

2.现有专利申请（公开号：cn107758195a）提出了一种板材夹持装置，包括长方形的第一平板，第二平板、第三平板，所述第二平板、第三平板位于第一平板的相同侧；所述工具还包括带拐角的手柄，手柄通过转轴连接在第三平板的两侧，手柄的拐角位于第三平板远离第一平板的外侧，且拐角的锐角朝第一平板所在方向；手柄的一端固定连接有平行于第二平板、第三平板的夹板，该端部悬空于第二平板、第三平板之间，所述手柄的另一端位于第一平板远离第二平板、第三平板的外侧。本发明的目的在于解决现有技术中单人不便于对板材进行搬运、搬运板材过程中容易磨损手部的问题，实现通过工具完成单人搬运板材同时不会造成手部烦。磨损的效果。此装置在使用过程中利用板材与第二平板、夹板之间的摩擦力，将待搬运的板材举起，然而蒸压加气混凝土板材的重量及体积较大，仅仅靠两者的摩擦力是不足以将其提起的，反而给搬运带来不便。


技术实现要素：

3.本实用新型针对现有技术存在的上述不足，提供一种通过固定板、夹板、夹持机构的配合对蒸压加气混凝土板材进行夹持，方便存储运输的一种蒸压加气混凝土板材夹具。
4.本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：
5.一种蒸压加气混凝土板材夹具，包括固定板、夹板、夹持机构、螺栓、一号构件、二号构件、三号构件、四号构件，所述夹板下表面与固定板相贴合，固定板具有固定板侧板，固定板侧板与夹板上表面对齐，夹板前后两侧面与固定板前后两侧面对齐，夹板下部具有梯形滑块，固定板具有梯形滑槽，梯形滑块与梯形滑槽相适应，梯形滑块插入梯形滑槽，梯形滑块在梯形滑槽内滑动，一组梯形滑块在夹板下部对称设置，夹持机构下表面与固定板相贴合，夹持机构通过螺栓连接固定板。
6.所述夹持机构包括一号构件、二号构件、三号构件、四号构件，一号构件具有二号构件孔，二号构件与二号构件孔相适应，二号构件穿过二号构件孔，二号构件在二号构件孔内滑动，一号构件具有一号轴孔，二号构件插入一号轴孔，二号构件右侧插入三号构件。
7.所述二号构件具有二号轴孔，三号构件具有三号轴孔，二号轴孔与三号轴孔相对应，转轴依次穿过三号轴孔、二号轴孔，转轴在三号轴孔、二号轴孔内转动，四号构件插入二号构件。
8.所述三号构件插入四号构件，四号构件具有五号轴孔，四号构件具有六号轴孔，四号轴孔与五号轴孔相对应，转轴依次穿过五号轴孔、四号轴孔，转轴在五号轴孔、四号轴孔内转动，一号轴孔与六号轴孔相对应，转轴依次穿过一号轴孔、六号轴孔，转轴在一号轴孔、六号轴孔内转动。
9.有益效果：
10.本实用新型梯形滑块插入梯形滑槽，使夹板下表面与固定板相贴合，防止夹板在固定板上倾斜晃动，将蒸压加气混凝土板材放置在固定板上置于固定板侧板与夹板之间，推动夹板使夹板与固定板侧板配合将蒸压加气混凝土板材夹持，通过螺栓固定在固定板上，通过夹持机构对夹板施加压力，使夹板夹紧蒸压加气混凝土板材，二号构件插入二号构件孔，使二号构件置于一号构件内，二号构件右侧与三号构件轴连接，使二号构件相对三号构件可转动，三号构件右侧通过转轴与四号构件轴连接，三号构件与四号构件可相对转动，四号构件与一号构件轴连接，使四号构件相对一号构件可转动，使用时转动四号构件使四号构件以一号构件为支点对三号构件施加拉力，进而使三号构件转动的同时对二号构件施加轴向的拉力，二号构件在二号构件孔内可移动，通过转动四号构件可将二号构件在二号轴孔内拉回或者推出，当二号构件推出时使二号构件对夹板施加推力，使夹板夹紧蒸压加气混凝土板材，需要将蒸压加气混凝土板材取出时，转动四号构件使二号构件从二号构件孔内撤出，使夹板可松动移动，可将蒸压加气混凝土板材取出，此装置通过固定板、夹板、夹持机构的配合对蒸压加气混凝土蒸压加气混凝土板材进行夹持，方便存储运输。
附图说明
11.图1为本实用新型所述的一种蒸压加气混凝土板材夹具第一轴测图。
12.图2为本实用新型所述的一种蒸压加气混凝土板材夹具第二轴测图。
13.图3为本实用新型所述的夹持机构轴测图。
14.图4为本实用新型所述的一号构件轴测图。
15.图5为本实用新型所述的二号构件轴测图。
16.图6为本实用新型所述的三号构件轴测图。
17.图7为本实用新型所述的四号构件轴测图。
具体实施方式
18.下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明：
19.实施例1：
20.一种蒸压加气混凝土板材夹具，包括固定板01、夹板03、夹持机构06、螺栓07、一号构件61、二号构件62、三号构件63、四号构件64，所述夹板03下表面与固定板01相贴合，固定板01具有固定板侧板02，固定板侧板02与夹板03上表面对齐，夹板03前后两侧面与固定板01前后两侧面对齐，夹板03下部具有梯形滑块05，固定板01具有梯形滑槽04，梯形滑块05与梯形滑槽04相适应，梯形滑块05插入梯形滑槽04，梯形滑块05在梯形滑槽04内滑动，一组梯形滑块05在夹板03下部对称设置，使夹板03下表面与固定板01相贴合，防止夹板03在固定板01上倾斜晃动，将蒸压加气混凝土板材放置在固定板01上置于固定板侧板02与夹板03之间，推动夹板03使夹板03与固定板侧板02配合将蒸压加气混凝土板材夹持，夹持机构06下表面与固定板01相贴合，夹持机构06通过螺栓07连接固定板01，夹持机构06，通过螺栓07固定在固定板01上，通过夹持机构06对夹板03施加压力，使夹板03夹紧蒸压加气混凝土板材。
21.实施例2：
22.本实用新型所述夹持机构06包括一号构件61、二号构件62、三号构件63、四号构件64，一号构件61具有二号构件孔602，二号构件62与二号构件孔602相适应，二号构件62穿过
二号构件孔602，使二号构件62置于一号构件61内，二号构件62在二号构件孔602内滑动，一号构件61具有一号轴孔601，二号构件62插入一号轴孔601，二号构件62右侧插入三号构件63。
23.实施例3：
24.本实用新型所述二号构件62具有二号轴孔603，三号构件63具有三号轴孔604，二号轴孔603与三号轴孔604相对应，转轴依次穿过三号轴孔604、二号轴孔603，转轴在三号轴孔604、二号轴孔603内转动，二号构件62右侧与三号构件63轴连接，使二号构件62相对三号构件63可转动，四号构件64插入二号构件62。
25.实施例4：
26.本实用新型所述三号构件63插入四号构件64，四号构件64具有五号轴孔606，四号构件64具有六号轴孔607，四号轴孔605与五号轴孔606相对应，转轴依次穿过五号轴孔606、四号轴孔605，转轴在五号轴孔606、四号轴孔605内转动，三号构件63右侧通过转轴与四号构件64轴连接，三号构件63与四号构件64可相对转动，一号轴孔601与六号轴孔607相对应，转轴依次穿过一号轴孔601、六号轴孔607，转轴在一号轴孔601、六号轴孔607内转动，四号构件64与一号构件61轴连接，使四号构件64相对一号构件61可转动，使用时转动四号构件64使四号构件64以一号构件61为支点对三号构件63施加拉力，进而使三号构件63转动的同时对二号构件62施加轴向的拉力，二号构件62在二号构件孔602内可移动，通过转动四号构件64可将二号构件62在二号轴孔603内拉回或者推出，当二号构件62推出时使二号构件62对夹板03施加推力，使夹板03夹紧蒸压加气混凝土板材，需要将蒸压加气混凝土板材取出时，转动四号构件64使二号构件62从二号构件孔602内撤出，使夹板03可松动移动，可将蒸压加气混凝土板材取出，此装置通过固定板01、夹板03、夹持机构06的配合对蒸压加气混凝土蒸压加气混凝土板材进行夹持，方便存储运输。
27.实施例5：
28.本实用新型安装步骤：先将梯形滑块05插入梯形滑槽04，使夹板03下表面与固定板01相贴合，将二号构件62穿过二号构件孔602，将二号构件62右侧插入三号构件63，使二号轴孔603与三号轴孔604相对应并通过转轴相连，将四号构件64插入一号构件61，使三号构件63插入四号构件64，使一号轴孔601与六号轴孔607相对应并通过转轴相连，使五号轴孔606与四号轴孔605相对应并通过转轴相连，将夹持机构06放置在固定板01上并通过螺栓07连接固定板01。
29.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。