一种复合材料结构件成型工装的制作方法

1.本实用新型涉及结构件成型加工技术领域，具体为一种复合材料结构件成型工装。


背景技术：

2.现有的结构件生产成型工装在使用时存在注料不便的问题，需要将成型工装进行打开才能添加原料，同时当成型结束后，由于结构件成品与工装内壁贴合紧密，导致出料过程十分的不方便。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种复合材料结构件成型工装，以解决上述背景技术中提出的现有结构件生产成型工装在使用时存在注料不便的问题，需要将成型工装进行打开才能添加原料，同时当成型结束后，由于结构件成品与工装内壁贴合紧密，导致出料过程十分的不方便的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复合材料结构件成型工装，包括底座，所述底座的顶部设置有支架，所述支架的顶部固定安装有电动缸，所述电动缸的输出端贯穿支架固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端设置有注料盘，所述注料盘的顶部两侧贯穿设置有导料软管，所述导料软管的顶端贯穿支架设置有注料口，所述注料盘的下方设置有成型模具，所述成型模具的一侧设置有电动推杆，且电动推杆的输出端设置有推送挡板。
5.优选的，所述成型模具的顶部与注料盘对应位置处设置有导料口，且注料口的顶部皆设置有连接管。
6.优选的，所述成型模具的一侧表面通过合页活动安装有密封板，所述密封板表面靠近底部的一侧设置有拉环，所述拉环的两侧皆设置有锁座，且锁座对应的成型模具底部设置有锁扣。
7.优选的，所述注料盘的底部设置有密封垫，且密封垫的材质为橡胶。
8.优选的，所述支架的一侧表面设置有蓄电池，且蓄电池的输出端通过导线与电动缸和电动推杆的输入端电性连接。
9.优选的，所述支架的一侧表面设置有控制按钮，且控制按钮的输出端通过导线与电动缸和电动推杆的输入端电性连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.该一种复合材料结构件成型工装，在进行日常使用的过程中，可通过电动缸带动注料盘进行实时下降一定高度，使得注料盘能够与导料口进行实时紧密对接贴合，通过连接管外接原料导入设备，通过导料软管将原料抽取输送到成型模具内部即可，无需将模具打开操作简单方便。
12.该一种复合材料结构件成型工装，在进行日常使用的过程中，通过将成型模具一
侧的密封板打开，使成型模具一侧处于开口状态，通过电动推杆带动推送挡板移动将成型后的结构件实时推出即可，避免结构件成品与模具内壁贴合紧密难以处理。
附图说明
13.图1为本实用新型的主视图；
14.图2为本实用新型的成型模具与推送挡板连接结构示意图；
15.图3为本实用新型的注料盘部分仰视图；
16.图4为本实用新型的注料口部分结构示意图。
17.图中：1、连接管；2、注料盘；3、支架；4、密封板；5、拉环；6、锁扣；7、底座；8、锁座；9、成型模具；10、控制按钮；11、导料口；12、蓄电池；13、导料软管；14、伸缩杆；15、注料口；16、电动缸；17、推送挡板；18、电动推杆；19、密封垫。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种复合材料结构件成型工装，包括底座7，底座7的顶部设置有支架3，支架3的顶部固定安装有电动缸16，电动缸16的输出端贯穿支架3固定安装有伸缩杆14，伸缩杆14的顶端设置有注料盘2，通过电动缸16带动注料盘2进行实时下降一定高度，使得注料盘2能够与导料口11进行实时紧密对接贴合，注料盘2的顶部两侧贯穿设置有导料软管13，通过导料软管13将原料抽取输送到成型模具内部即可，无需将模具打开操作简单方便，导料软管13的顶端贯穿支架3设置有注料口15，注料盘2的下方设置有成型模具9，成型模具9的一侧设置有电动推杆18，且电动推杆18的输出端设置有推送挡板17，当结构件成型加工完成后，通过将成型模具一侧的密封板4打开，使成型模具一侧处于开口状态，通过电动推杆18带动推送挡板17移动将成型后的结构件实时推出，成型模具9的顶部与注料盘2对应位置处设置有导料口11，且注料口15的顶部皆设置有连接管1，可实时进行连接外部原料输送设备。
20.成型模具9的一侧表面通过合页活动安装有密封板4，密封板4表面靠近底部的一侧设置有拉环5，可方便实时握持打开进行出料，拉环5的两侧皆设置有锁座8，且锁座8对应的成型模具9底部设置有锁扣6，可方便对成型模具9进行实时锁紧密封，避免加工过程中密封板4自动打开，注料盘2的底部设置有密封垫19，且密封垫19的材质为橡胶，可通过收缩弹性对注料盘2和导料口11进行实时密封，避免注料过程中发生泄漏，支架3的一侧表面设置有蓄电池12，且蓄电池12的输出端通过导线与电动缸16和电动推杆18的输入端电性连接，可方便为电动缸16和电动推杆18运行提供独立且充足的电力能源，使得电动缸16和电动推杆18能够稳定正常运行，支架3的一侧表面设置有控制按钮10，且控制按钮10的输出端通过导线与电动缸16和电动推杆18的输入端电性连接，可方便控制电动缸16和电动推杆18进行协调运行，避免造成能能源浪费和闲置运行导致故障。
21.工作原理：当需要进行结构件成型加工工作时，首先可将密封板4与成型模具一侧
进行锁紧密封，使推送挡板17与成型模具另一侧开口进行实时密封，通过电动缸16带动注料盘2进行实时下降一定高度，使得注料盘2能够与导料口11进行实时紧密对接贴合，通过连接管1外接原料导入设备，通过导料软管13将原料抽取输送到成型模具内部即可，无需将模具打开操作简单方便，当结构件成型加工完成后，通过将成型模具一侧的密封板4打开，使成型模具一侧处于开口状态，通过电动推杆18带动推送挡板17移动将成型后的结构件实时推出即可，避免结构件成品与模具内壁贴合紧密难以处理。
22.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种复合材料结构件成型工装，包括底座(7)，其特征在于：所述底座(7)的顶部设置有支架(3)，所述支架(3)的顶部固定安装有电动缸(16)，所述电动缸(16)的输出端贯穿支架(3)固定安装有伸缩杆(14)，所述伸缩杆(14)的顶端设置有注料盘(2)，所述注料盘(2)的顶部两侧贯穿设置有导料软管(13)，所述导料软管(13)的顶端贯穿支架(3)设置有注料口(15)，所述注料盘(2)的下方设置有成型模具(9)，所述成型模具(9)的一侧设置有电动推杆(18)，且电动推杆(18)的输出端设置有推送挡板(17)。2.根据权利要求1所述的一种复合材料结构件成型工装，其特征在于：所述成型模具(9)的顶部与注料盘(2)对应位置处设置有导料口(11)，且注料口(15)的顶部皆设置有连接管(1)。3.根据权利要求1所述的一种复合材料结构件成型工装，其特征在于：所述成型模具(9)的一侧表面通过合页活动安装有密封板(4)，所述密封板(4)表面靠近底部的一侧设置有拉环(5)，所述拉环(5)的两侧皆设置有锁座(8)，且锁座(8)对应的成型模具(9)底部设置有锁扣(6)。4.根据权利要求1所述的一种复合材料结构件成型工装，其特征在于：所述注料盘(2)的底部设置有密封垫(19)，且密封垫(19)的材质为橡胶。5.根据权利要求1所述的一种复合材料结构件成型工装，其特征在0于：所述支架(3)的一侧表面设置有蓄电池(12)，且蓄电池(12)的输出端通过导线与电动缸(16)和电动推杆(18)的输入端电性连接。6.根据权利要求1所述的一种复合材料结构件成型工装，其特征在于：所述支架(3)的一侧表面设置有控制按钮(10)，且控制按钮(10)的输出端通过导线与电动缸(16)和电动推杆(18)的输入端电性连接。

技术总结
本实用新型公开了一种复合材料结构件成型工装，包括底座，所述底座的顶部设置有支架，所述支架的顶部固定安装有电动缸，所述电动缸的输出端贯穿支架固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端设置有注料盘，所述注料盘的顶部两侧贯穿设置有导料软管，所述导料软管的顶端贯穿支架设置有注料口，所述注料盘的下方设置有成型模具，所述成型模具的一侧设置有电动推杆，且电动推杆的输出端设置有推送挡板。该一种复合材料结构件成型工装，可通过电动缸带动注料盘进行实时下降一定高度，使得注料盘能够与导料口进行实时紧密对接贴合，通过连接管外接原料导入设备，通过导料软管将原料抽取输送到成型模具内部即可，无需将模具打开操作简单方便。便。便。


技术研发人员：谭高辉 艾旺 刘海洋 周熙盛 郭正波
受保护的技术使用者：湖南弘辉科技有限公司
技术研发日：2022.06.06
技术公布日：2022/12/2