一种散热结构可更换的彩泵注塑模具的制作方法

1.本实用新型涉及彩泵生产技术领域，具体为一种散热结构可更换的彩泵注塑模具。


背景技术：

2.常用的用以盛放气态、液态或凝胶状等内容物的容器需要采用彩泵，彩泵又名手动泵，其通过加压以固定的量排出填充在容器中的内容物的装置，当按下泵的按钮即可简便地取出内容物。彩泵是塑料制品，一般需要用到注塑模具，目前，现有的彩泵注塑模具为了缩减冷却时间，一般都会用到水冷结构，但是冷却水吸热后不易散热，冷却效果差，且损坏后不易更换，存在一定的不足之处。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
4.为此，本实用新型所采用的技术方案为：一种散热结构可更换的彩泵注塑模具，包括下模座和上模座，所述下模座的顶端拐角处均开设有锥形孔，所述下模座上卡接有用于密封的密封条，所述下模座上设置有水冷组件，所述上模座的底端拐角处均设置有立柱，四个所述立柱的底端均设置有锥形柱。
5.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述下模座上设置有四个用于冷却成型的型腔，所述下模座的底端对称设置有两个支撑板。
6.通过采用上述技术方案，支撑板方便支撑下模座。
7.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述下模座的两侧均设置有用于固定水冷组件的挡块。
8.通过采用上述技术方案，挡块方便安装拆卸水冷组件。
9.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述上模座的顶端开设有用于连接液压缸的四个螺丝孔，所述上模座的顶端设置有注塑管。
10.通过采用上述技术方案，四个螺丝孔方便使用螺丝将液压缸固定在上模座上，注塑管方便向型腔内注入高温原料。
11.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述水冷组件包括套接在所述下模座上的围板和设置在所述围板右侧的散热管架。
12.通过采用上述技术方案，散热管架可分散冷却水，以便快速散热。
13.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述围板的前端设置有观察窗，且围板的后侧依次设置有进水管和出水管。
14.通过采用上述技术方案，观察窗方便查看围板内冷却水的多少，进水管方便注入冷却水，而出水管可排出冷却水。
15.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述围板的两侧均设置有安装块，两个所述安装块均通过螺栓与挡块固定连接。
16.通过采用上述技术方案，安装块和挡块的螺栓固定以便安装拆卸围板。
17.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述散热管架与相邻的散热管架为一组，共对称设置两组。
18.通过采用上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：本实用设置的水冷组件的围板可套接在下模座上，然后使用螺栓可将安装块固定在挡块上，即可将水冷组件固定在下模座上，之后可旋转螺栓拆卸，拆卸后直接向上移动围板，即可拆卸下模座上的水冷组件，以便更换，然后设置的散热管架可将围板内的冷却水分散至外部，大大增加了散热空间，以便快速散热，避免冷却水吸热后不易散热的问题，同时可使用风扇快速吹走散热管架上的热，散热效果俱佳，之后设置的立柱是固定在上模座上，使得上模座可带动立柱上下移动时，避免立柱阻挡人们取出成型后的产品，而设置的锥形柱可与下模座的锥形孔配合，避免了立柱无法起到定位的问题。
附图说明
19.图1为本实用新型的结构示意图；
20.图2为本实用新型下模座的结构示意图；
21.图3为本实用新型上模座的结构示意图；
22.图4为本实用新型水冷组件的结构示意图。
23.附图标记：
24.100、下模座；110、支撑板；120、锥形孔；130、型腔；140、密封条；150、挡块；
25.200、上模座；210、立柱；211、锥形柱；220、注塑管；230、螺丝孔；
26.300、水冷组件；310、围板；311、观察窗；312、进水管；313、出水管；314、安装块；320、散热管架。
具体实施方式
27.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
28.该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。
29.下面结合附图描述本实用新型的一些实施例提供一种散热结构可更换的彩泵注塑模具。
30.实施例一：
31.参照图1-4，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种散热结构可更换的彩泵注塑模具，包括下模座100和上模座200，下模座100的顶端拐角处均开设有锥形孔120，下模座100上卡接有用于密封的密封条140，密封条140起到很好的密封效果，避免冷却水漏出，下模座100上设置有水冷组件300，上模座200的底端拐角处均设置有立柱210，立柱210起到定位的效果，避免上模座200无法与下模座100拼接，锥形孔120，四个立柱210的底端均设置有锥形柱211，立柱210底端的锥形柱211卡入下模座100顶端的锥形孔120，通过锥形柱211和锥形孔120的配合可避免立柱210脱离正确的位置，同时上模座200可带动立柱210上下移动，避免立柱210阻挡人们取出成型后的产品。
32.进一步地，下模座100上设置有四个用于冷却成型的型腔130，下模座100的底端对称设置有两个支撑板110。
33.进一步地，下模座100的两侧均设置有用于固定水冷组件300的挡块150，挡块150可阻挡围板310，方便安装拆卸围板310。
34.进一步地，上模座200的顶端开设有用于连接液压缸的四个螺丝孔230，螺丝孔230方便使用螺丝将液压缸固定在上模座200上，上模座200的顶端设置有注塑管220，注塑管220方便向型腔130内注入高温原料。
35.实施例二：
36.参照图1和图4，为本实用新型第二个实施例，其不同于第一个实施例的是：水冷组件300包括套接在下模座100上的围板310和设置在围板310右侧的散热管架320，围板310可围住下模座100的中间部位，即可形成一定的空间，以便储存冷却水，而散热管架320可分散冷却水，以便散热，散热管架320与相邻的散热管架320为一组，共对称设置两组。
37.进一步地，围板310的前端设置有观察窗311，且围板310的后侧依次设置有进水管312和出水管313，进水管312方便向围板310内注入冷却水，出水管313可排出。
38.进一步地，围板310的两侧均设置有安装块314，两个安装块314均通过螺栓与挡块150固定连接，安装块314和挡块150的固定以便安装拆卸围板310。
39.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，可将冷却水通过进水管312注入围板310内，注入时可通过观察窗311查看围板310内冷却水的量，以便注入一定量的冷却水，注入后可快速冷却下模座100内的原料，同时冷却水会流入散热管架320内，以便快速散去冷却水上的热，然后可根据自己的需求使用风扇，以便通过风扇快速降低散热管架320上的温度，更换时，可旋转拆卸螺栓，然后向上移动围板310，直到围板310完全脱离下模座100为止，然后将新的水冷组件300套在下模座100上，并慢慢向下移动，直到安装块314与挡块150抵接，之后旋转螺栓穿过安装块314与挡块150固定，即可将水冷组件300固定在下模座100上，以便更换水冷组件300，脱模时，液压缸可带动上模座200和立柱210向上移动，移动至合适的高度为止，此时立柱210不会阻挡人们取出成型的产品，省时省力。
40.在本实用新型中,术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如，“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;“相连”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
41.需要说明的是，当元件被称为“装配于”、“安装于”、“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
42.在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例
中以合适的方式结合。
43.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。