一种具有隔热结构的固态电池用铝塑膜的制作方法

1.本实用新型涉及固态电池用铝塑膜技术领域，具体为一种具有隔热结构的固态电池用铝塑膜。


背景技术：

2.铝塑膜可为铝箔复合膜，纸铝复合膜，含铝复合膜，不印刷复合膜，药用铝塑复合膜等等，该膜所要求的指标很多，其中最重要的指标也是与普通复合膜不同的地方是，具有极高的阻隔性；良好的冷冲压成型性；耐穿刺性；耐电解液稳定性；电性能(包括绝缘性)，然而铝塑膜也常常用于固态电池中。
3.现有的固态电池用铝塑膜，存在使用时，不具有隔热性能，容易使得电池受到温度干扰，且整体的强度较差，容易发生撕裂的问题，为此，我们提出一种具有隔热结构的固态电池用铝塑膜。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有隔热结构的固态电池用铝塑膜，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有隔热结构的固态电池用铝塑膜，包括隔离机构和安装机构，所述隔离机构的上方设置有用于增加整体强度的加强机构，用于整体铝塑膜固定安装的所述安装机构设置于隔离机构的最下方，且隔离机构的外部两侧连接有用于组合连接的拼接机构，所述隔离机构包括铝基层、第一粘合层和保温棉层，所述铝基层的下表面设置有第一粘合层，且第一粘合层的下方连接有保温棉层，所述加强机构包括第二粘合层、尼龙层、第三粘合层和外层铝膜，所述第二粘合层的上方连接有尼龙层，且尼龙层的上侧设置有第三粘合层，所述第三粘合层的上表面固定有外层铝膜。
6.进一步的，所述安装机构包括黏胶层和贴合层，且黏胶层的下方连接有贴合层。
7.进一步的，所述安装机构还包括第一撕拉线和分段槽，所述第一撕拉线设置在黏胶层的中部，所述尼龙层的端部设置有分段槽。
8.进一步的，所述拼接机构包括第一延伸边和第一胶面，且第一延伸边下方设置有第一胶面。
9.进一步的，所述拼接机构还包括第二撕拉线，且第二撕拉线设置于第一延伸边的一端。
10.进一步的，所述拼接机构还包括第二延伸边和第一胶面，所述第二延伸边设置在第一延伸边的对立侧，且第二延伸边的上表面设置有第一胶面。
11.进一步的，所述贴合层的前端上方固定有固定凸块，且固定凸块为半圆型。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有隔热结构的固态电池用铝塑膜，具备以下有益效果：该固态电池用铝塑膜，可以防止外部温度对电池产生影响，且可以更好的与固态电池进行安装包裹，同时可以进行无缝的组合延长。
13.1.本实用新型通过第一粘合层，可以将保温棉层与铝基层固定成为一体，且保温棉层为高纯度的黏土熟料、氧化铝粉、硅石粉、铬英砂等原料制成的无毒、无害、无污染的新型保温材料，从而会使得铝塑膜具有重量轻、抗氧化、导热率低、柔软性好、耐腐蚀、及隔音等特点，同时保温棉层良好的隔热能力可以防止外部温度对电池产生影响，通过第二粘合层和第三粘合层，可以将尼龙层以及外层铝膜进行组合成型，由于尼龙层具有高强的韧性，可以在使用时防止发生撕裂破损的可能，以此有利于提高铝塑膜的使用寿命；
14.2.本实用新型通过固定凸块，可以在铝塑膜安装时辅助将贴合层进行扯下，将黏胶层暴露在外，通过黏胶层，可以使铝塑膜具有粘接性，从而可以更好的与固态电池进行安装包裹，通过第一撕拉线和分段槽，且分段槽位置的尼龙层为完全断开状态，从而在对固态电池进行包裹时，可以利用第一撕拉线的辅助撕拉能力，将多余的铝塑膜进行去除，从而避免使用工具裁剪的麻烦性，同时断开的尼龙层可以避免对撕拉去除造成阻力干扰；
15.3.本实用新型通过第一延伸边、第一胶面以及第二延伸边和第二胶面，可以将两片铝塑膜配合粘接在一起，从而在铝塑膜使用时，可以进行组合延长，且组合时可以很好的利用第一延伸边和第二延伸边配合粘接在一起，从而可以减少组合时产生的缝隙，使得更加的完整以及牢固，通过第二撕拉线，可以在组合后将边缘多余的延伸边进行去除，从而保证铝塑膜的平整性。
附图说明
16.图1为本实用新型整体正视内部结构示意图；
17.图2为本实用新型整体外部正视结构示意图；
18.图3为本实用新型固定凸块立体结构示意图。
19.图中：1、隔离机构；101、铝基层；102、第一粘合层；103、保温棉层； 2、加强机构；201、第二粘合层；202、尼龙层；203、第三粘合层；204、外层铝膜；3、安装机构；301、黏胶层；302、贴合层；303、第一撕拉线；304、分段槽；4、拼接机构；401、第一延伸边；402、第一胶面；403、第二撕拉线；404、第二延伸边；405、第二胶面；5、固定凸块。
具体实施方式
20.如图1所示，一种具有隔热结构的固态电池用铝塑膜，包括隔离机构1 和安装机构3，隔离机构1的上方设置有用于增加整体强度的加强机构2，隔离机构1包括铝基层101、第一粘合层102和保温棉层103，铝基层101的下表面设置有第一粘合层102，且第一粘合层102的下方连接有保温棉层103，加强机构2包括第二粘合层201、尼龙层202、第三粘合层203和外层铝膜204，第二粘合层201的上方连接有尼龙层202，且尼龙层202的上侧设置有第三粘合层203，第三粘合层203的上表面固定有外层铝膜204，通过第一粘合层102，可以将保温棉层103与铝基层101固定成为一体，且保温棉层103为高纯度的黏土熟料、氧化铝粉、硅石粉、铬英砂等原料制成的无毒、无害、无污染的新型保温材料，从而会使得铝塑膜具有重量轻、抗氧化、导热率低、柔软性好、耐腐蚀、及隔音等特点，同时保温棉层103良好的隔热能力可以防止外部温度对电池产生影响，通过第二粘合层201和第三粘合层203，可以将尼龙层202以及外层铝膜204进行组合成型，由于尼龙层202具有高强的韧性，可以在使用时防止发生撕裂破损的可能，以此有利于提高铝塑膜的使用寿命；
21.如图2-3所示，用于整体铝塑膜固定安装的安装机构3设置于隔离机构1 的最下方，且隔离机构1的外部两侧连接有用于组合连接的拼接机构4，安装机构3包括黏胶层301和贴合层302，且黏胶层301的下方连接有贴合层302，安装机构3还包括第一撕拉线303和分段槽304，第一撕拉线303设置在黏胶层301的中部，尼龙层202的端部设置有分段槽304，贴合层302的前端上方固定有固定凸块5，且固定凸块5为半圆型，通过固定凸块5，可以在铝塑膜安装时辅助将贴合层302进行扯下，将黏胶层301暴露在外，通过黏胶层301，可以使铝塑膜具有粘接性，从而可以更好的与固态电池进行安装包裹，通过第一撕拉线303和分段槽304，且分段槽304位置的尼龙层202为完全断开状态，从而在对固态电池进行包裹时，可以利用第一撕拉线303的辅助撕拉能力，将多余的铝塑膜进行去除，从而避免使用工具裁剪的麻烦性，同时断开的尼龙层202可以避免对撕拉去除造成阻力干扰，拼接机构4包括第一延伸边401和第一胶面402，且第一延伸边401下方设置有第一胶面402，拼接机构4还包括第二撕拉线403，且第二撕拉线403设置于第一延伸边401的一端，拼接机构4还包括第二延伸边404和第二胶面405，第二延伸边404设置在第一延伸边401的对立侧，且第二延伸边404的上表面设置有第二胶面405，通过第一延伸边401、第一胶面402以及第二延伸边404和第二胶面405，可以将两片铝塑膜配合粘接在一起，从而在铝塑膜使用时，可以进行组合延长，且组合时可以很好的利用第一延伸边401和第二延伸边404配合粘接在一起，从而可以减少组合时产生的缝隙，使得更加的完整以及牢固，通过第二撕拉线403，可以在组合后将边缘多余的延伸边进行去除，从而保证铝塑膜的平整性。
22.工作原理：在使用该固态电池用铝塑膜，首先通过第一粘合层102，可以将保温棉层103与铝基层101固定成为一体，且保温棉层103为高纯度的黏土熟料、氧化铝粉、硅石粉、铬英砂等原料制成的无毒、无害、无污染的新型保温材料，从而会使得铝塑膜具有重量轻、抗氧化、导热率低、柔软性好、耐腐蚀、及隔音等特点，同时保温棉层103良好的隔热能力可以防止外部温度对电池产生影响，随后通过第二粘合层201和第三粘合层203，可以将尼龙层202以及外层铝膜204进行组合成型，由于尼龙层202具有高强的韧性，可以在使用时防止发生撕裂破损的可能，此时通过固定凸块5，可以在铝塑膜安装时辅助将贴合层302进行扯下，将黏胶层301暴露在外，随后通过黏胶层301，可以使铝塑膜具有粘接性，从而可以更好的与固态电池进行安装包裹，然后通过第一撕拉线303和分段槽304，且分段槽304位置的尼龙层202为完全断开状态，从而在对固态电池进行包裹时，可以利用第一撕拉线303的辅助撕拉能力，将多余的铝塑膜进行去除，同时断开的尼龙层202可以避免对撕拉去除造成阻力干扰，此时通过第一延伸边401、第一胶面402以及第二延伸边404和第二胶面405，可以将两片铝塑膜配合粘接在一起，从而在铝塑膜使用时，可以进行组合延长，且组合时可以很好的利用第一延伸边401和第二延伸边404配合粘接在一起，从而可以减少组合时产生的缝隙，使得更加的完整以及牢固，最后通过第二撕拉线403，可以在组合后将边缘多余的延伸边进行去除。