一种色带引导装置的制作方法

1.本公开涉及电缆生产设备技术领域，具体涉及一种色带引导装置。


背景技术：

2.在电缆的生产过程中，需要将色带与导体同时送入到挤出机中配合挤出成形，在现有的挤出成形过程中，色带在进入挤出机时主要是通过与导体接触，通过导体带动将色带扯入到挤出机的机头中，由于色带在进入挤出机机头时无引导和限制装置，色带的进入方向不受限制，在进入机头后常容易出现打扭、起皱的现象，这会增加线芯产品外观的不良率，且如果色带打扭现象严重，还会导致线芯外层鼓包现象，这会导致绝缘厚度不符合工艺要求，影响产品质量。


技术实现要素：

3.为了解决上述现有技术存在的问题，本公开目的在于提供一种色带引导装置。本公开可引导色带进入到挤出机机头中，对色带的进入方向进行限制，可有效减少色带进入机头后打扭、起皱现象，有助于提高线芯产品的良品率和产品质量，且结构简单，易于操作及改装。
4.本公开所述的一种色带引导装置，包括本体，所述本体包括连接部和钩形部：所述连接部一端用于连接在挤出机机头外侧面，另一端与所述钩形部的一端相连接，所述钩形部呈用于放入色带的弧形钩状结构，所述连接部上至少与所述钩形部连接的一端采用柔性材料制成，以使所述钩形部可相对于所述连接部弯折。
5.优选地，所述本体呈缺口圆环形，所述连接部与所述钩形部的形状相同，且对称分布在所述本体中轴线的两侧。
6.优选地，所述钩形部的一处内侧面向内凹陷形成有用于放入色带的色带槽。
7.优选地，所述色带槽的两侧壁上部向内延伸形成限位部。
8.优选地，所述色带引导装置还包括：
9.连接片，所述连接片为与挤出机机头外侧面弧度相适配的弧形贴片，所述连接片连接设置在所述连接部远离所述钩形部的一端。
10.优选地，所述色带引导装置还包括：
11.撬环，所述撬环连接设置在所述钩形部远离所述连接部的一端。
12.优选地，所述色带引导装置还包括：
13.支杆，所述支杆一端与所述钩形部靠近所述连接部的一端相连接，另一端用于连接在挤出机机头外侧面。
14.优选地，所述本体采用金属材料制成。
15.本公开所述的一种色带引导装置，其优点在于：
16.1、本公开通过设置连接部和钩形部，将连接部与挤出机机头外侧面连接，将所述色带引导装置固定在挤出机机头端部的位置，由于连接部与钩形部连接的一端采用柔性材
料制成，可弯曲变形，因此钩形部可以相对于连接部弯折，这样在将连接部与挤出机机头连接后，可弯折钩形部，将钩形部调整至可以限制色带进入方向的姿态，然后将色带放入到钩形部中即可通过钩形部来约束色带的进入方向，使色带的进入方向保持固定，这样就可以有效地减少色带进入机头后出现打扭、起皱现象，有助于提高线芯产品的良品率和产品质量；
17.2、本公开的色带引导装置，整体结构简单，易于加工制造，且只需将本装置安装在挤出机机头位置即可，无需对现有的挤出机结构进行改进，易于实现，改造成本低；同时还具有操作方便，易于上手的优点。
附图说明
18.图1是本公开所述一种色带引导装置的结构示意图；
19.图2是图1的主视图。
20.附图标记说明：1-本体，1a-连接部，1b-钩形部，1b1-色带槽，2-连接片，3-撬环，4-支杆。
具体实施方式
21.如图1、图2所示，本公开所述的一种色带引导装置，包括本体1，本体1包括连接部1a和钩形部1b，连接部1a一端用于连接在挤出机机头外侧面，另一端与钩形部1b相连接。钩形部1b呈用于放入色带的弧形钩状结构，色带相对于钩形部1b横向放入在钩形部1b内，通过钩形部1b来限位色带，进而约束色带进入挤出机的进入方向，使色带的进入方向保持固定。
22.连接部1a上至少与钩形部1b连接的一端采用柔性材料制成，连接部1a在末端位置为可弯曲变形的，这样在钩形部1b受力时可以使连接部1a末端位置发生形变，进而使得钩形部1b与连接部1a的相对位置发生变化，以将钩形部1b调整至可以限制色带进入方向的姿态。
23.本公开的色带引导装置的使用过程如下所述，在使用挤出机对色带和导体进行挤出成形加工时使用本装置，挤出机机头通常呈一圆形套筒结构，中部中空位置用于穿入导体和色带，将导体的长度方向平行于机头的轴向位置穿入机头内。将本体1摆放在机头外侧面的旁侧，使本体1所在平面平行于机头的端面。
24.将连接部1a远离钩形部1b的一端与机头外侧面相接触，然后将连接部1a的端部焊接到机头上，待焊接完成，本体1与机头之间连接稳固后，使用撬棒或钳子等工具掰动钩形部1b，钩形部1b受力使连接部1a端部发生形变，向钩形部1b施加朝向机头的力，使钩形部1b逐渐向机头方向靠拢，本体1整体从中部位置逐渐向机头所在位置弯折，直至钩形部1b运动至所在平面近似垂直于机头的端面时，松开钩形部1b，使钩形部1b位置保持固定，然后将色带拉出到导体的旁侧，将色带穿过钩形部1b位置穿入到机头内，拉动色带使色带与导体接触并使色带处于较紧绷状态，然后启动挤出机对色带和导体进行正常挤出成形加工。
25.本公开通过设置连接部1a和钩形部1b，将连接部1a与挤出机机头外侧面连接，将所述色带引导装置固定在挤出机机头端部的位置，由于连接部1a与钩形部1b连接的一端采用柔性材料制成，可弯曲变形，因此钩形部1b可以相对于连接部1a弯折，这样在将连接部1a
与挤出机机头连接后，可弯折钩形部1b，将钩形部1b调整至可以限制色带进入方向的姿态，然后将色带放入到钩形部1b中即可通过钩形部1b来约束色带的进入方向，使色带的进入方向保持固定，这样就可以有效地减少色带进入机头后出现打扭、起皱现象，有助于提高线芯产品的良品率和产品质量。
26.本公开的色带引导装置，整体结构简单，易于加工制造，且只需将本装置安装在挤出机机头位置即可，无需对现有的挤出机结构进行改进，易于实现，改造成本低；同时还具有操作方便，易于上手的优点。
27.进一步的，本实施例中，本体1呈缺口圆环形，连接部1a与钩形部1b的形状相同，均呈圆弧形，且连接部1a和钩形部1b对称分布在本体1中轴线的两侧，上述本体1结构，具有结构简单，便于加工的优点。
28.进一步的，本实施例中，钩形部1b的内侧面靠近连接部1a位置向内凹陷形成有用于放入色带的色带槽1b1，色带槽1b1呈长条形槽，两端贯通，可将色带放入到色带槽1b1内，以从两侧对色带进行限位，以更有效地约束和限制色带的进入方向。
29.进一步的，本实施例中，色带槽1b1的两侧壁上部向内延伸形成限位部，限位部用于限制色带在色带槽1b1内向上的运动自由度，防止色带输送过程中向上移位脱出色带槽1b1，使色带的输入过程更加稳定。
30.进一步的，本实施例中，所述色带引导装置还包括：
31.连接片2，连接片2为与挤出机机头外侧面弧度相适配的弧形贴片，连接片2设置在连接部1a远离钩形部1b的一端，与连接部1a为一体成型结构，其弧形口朝外以便于与机头连接。
32.在将色带引导装置与挤出机机头焊接时，可将连接片2贴在挤出机机头上，然后将连接片2与机头焊接即可，连接片2可增大连接部1a与机头的焊接面积，使所述色带引导装置的焊接安装过程更加方便，且可使焊接位置更加稳固。
33.进一步的，本实施例中，所述色带引导装置还包括：
34.撬环3，撬环3呈圆环形，与本体1共面设置，其外沿与钩形部1b的外沿相连接，也可与本体1为一体成型结构，撬环3位于钩形部1b远离连接部1a的一端，撬环3可穿入撬棒，通过撬棒施力来使钩形部1b发生转动，撬环3可便于操作者施力使本体1弯折。
35.进一步的，本实施例中，所述色带引导装置还包括：
36.支杆4，支杆4为长直圆杆，其一端与钩形部1b靠近连接部1a的一端相连接，支杆4垂直于本体1所在平面，以使当钩形部1b运动至所在平面近似垂直于机头的端面时，支杆4沿径向接近机头的外侧面，此时可将支杆4的另一端与机头外侧面焊接起来，通过支杆4来加固本体1与机头之间的连接，使所述色带引导装置的安装更加稳固。
37.进一步的，本实施例中，本体1整体采用金属材料制成，即连接部1a和钩形部1b均采用金属材料制成，如可采用铁或铁合金材料制成，金属材料具有良好的可形变能力，使本体1在受较大外力时可沿中部弯折，在不受较大外力时可保持固定形状，应用于本实施例的色带引导装置，可使本体1具有良好的可形变性能，且金属材料还具有刚度足、易于加工成型的优点。
38.在本公开的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是
为了便于描述本公开和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本公开保护范围的限制。
39.对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本公开权利要求的保护范围之内。