一种应用于大扭矩精密翻盖阻尼转轴结构的制作方法

1.本实用新型应用于翻盖式结构技术领域，特别涉及一种应用于大扭矩精密翻盖阻尼转轴结构。


背景技术：

2.近年来随着电子产品技术的高速发展，转轴式结构、翻盖式结构大量用于3c电子产品、家用电器和测试夹具中。来实现翻盖结构开关门、悬停、随意停、缓冲和减震等功能，部分结构还兼顾精确定位作用。
3.最常见应用于翻盖结构增加阻尼的是扭簧结构，扭簧的主要优点是大批量生产具有价格低廉。但缺点也很明显，需要开模制作，制作周期长。扭簧一经制作，弹性系数和扭力恒定，对于不同扭矩的翻盖，需要重新匹配扭簧。此外，扭簧结构不能实现翻盖的任意位置悬停、随意停。再者，扭簧的卷绕制作受制于“卷绕比”，使得小直径的扭簧很难实现大扭矩的输出，所以扭簧结构通常应用于小扭矩的翻盖产品中。
4.如公开号为cn112459641a的一项中国发明专利申请，公开了一种具备缓冲功能的杂物箱翻盖结构，该申请中的翻盖结构通过扭簧和齿轮的设计可以实现翻盖过程中产生阻尼效果，使杂物箱的盖体能安全缓慢的扣合，但是无法实现在任意位置进行悬停，对于测试盒而言需要则更需要能满足任意位置悬停，方便测试的翻盖结构。


技术实现要素：

5.本实用新型的技术任务是针对以上不足，提供了一种翻盖任意位置悬停的应用于大扭矩精密翻盖阻尼转轴结构，来解决现扭簧结构不能实现翻盖的任意位置悬停、随意停和扭矩输出小的问题。
6.本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：本实用新型包括测试盒底座、测试盒上盖和两组精密铰链组件，所述精密铰链组件包括固定铰链、活动铰链、精密芯轴和可调阻尼转轴，所述固定铰链设置在所述测试盒底座上，所述活动铰链设置在所述测试盒上盖上，所述活动铰链通过所述精密芯轴转动设置在所述固定铰链上，所述精密芯轴一端设置有半芯轴连接片，所述可调阻尼转轴包括固定片、连接转轴、固定摩擦片、预压锁紧螺母和若干活动摩擦片，所述固定片设置在所述活动铰链上，所述连接转轴设置在所述固定片上，所述连接转轴一端设置有与所述半芯轴连接片相配合连接的半转轴连接片，所述固定摩擦片设置在所述连接转轴与所述固定片之间，所述预压锁紧螺母适配在所述连接转轴的另一端，若干所述活动摩擦片设置在所述固定片与所述预压锁紧螺母之间。
7.进一步，所述固定铰链下部设置有若干固定铰链定位销，若干所述固定铰链定位销与所述测试盒底座相适配。
8.进一步，所述活动铰链设置有若干活动铰链定位销，若干所述活动铰链定位销与所述测试盒上盖相适配。
9.进一步，所述半芯轴连接片上设置有若干固定孔，所述半转轴连接片上设置有与
若干所述固定孔相适配的螺纹孔，所述半芯轴连接片与所述半转轴连接片通过与所述固定孔和所述螺纹孔相适配的螺钉相连接。
10.进一步，所述测试盒上盖设置有锁紧卡扣，所述测试盒底座设置有与所述锁紧卡扣相配合的卡扣槽。
11.本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型在转动关闭过程中，由于所述测试盒上盖本身的质量产生的重力作用，将造成所述测试盒上盖一侧迅速下落，存在产生冲击和夹伤操作人员手指风险。因此，通过所述精密铰链组件未端设计有所述可调阻尼转轴，通过扭动所述预压锁紧螺母来调节所述活动摩擦片之间的预压力大小，来改变所述可调阻尼转轴产生的阻尼力大小，使两组精密铰链组件所产生的阻尼力之和大于所述测试盒上盖一侧在关闭过程中重力作用产生的最大转矩，从而实现所述测试盒上盖在关闭过程中所有课经过的位置都可以进行悬停，并且不会影响所述测试盒底座与所述测试盒上盖之间的定位精度。
13.2、若干所述固定铰链定位销与所述测试盒底座相适配，可以便于对所述固定铰链的定位安装，并且所述固定铰链定位销还可以提高所述固定铰链安装后的稳定性，使所述固定铰链不易抖动。
14.3、若干所述活动铰链定位销与所述测试盒上盖相适配，可以便于对所述活动铰链的定位安装，并且所述活动铰链定位销还可以提高所述活动铰链安装后的稳定性，使所述活动铰链不易抖动。
15.4、所述半芯轴连接片与所述半转轴连接片通过与所述固定孔和所述螺纹孔相适配的螺钉相连接，可以提高所述半芯轴连接片与所述半转轴连接片之间的连接强度，从而提高本实用新型的稳定性。
16.5、所述测试盒上盖设置有锁紧卡扣，所述测试盒底座设置有与所述锁紧卡扣相配合的所述卡扣槽，从而便于本实用新型的打开和闭合。
附图说明
17.图1是本实用新型的立体结构示意图；
18.图2是本实用新型立体结构爆炸图；
19.图3是本实用新型所述精密铰链组件立体结构示意图；
20.图4是本实用新型所述可调阻尼转轴立体结构示意图。
具体实施方式
21.为了更清楚的理解本实用新型的特征和优点，下面通过实例并结合附图1至附图4对本实用新型进行进一步的说明。在本实施例中，本实用新型包括测试盒底座1、测试盒上盖2和两组精密铰链组件，所述精密铰链组件包括固定铰链3、活动铰链4、精密芯轴5和可调阻尼转轴6，所述固定铰链3设置在所述测试盒底座1上，所述活动铰链4设置在所述测试盒上盖2上，所述活动铰链4通过所述精密芯轴5转动设置在所述固定铰链3上，所述精密芯轴5一端设置有半芯轴连接片51，所述可调阻尼转轴6包括固定片61、连接转轴62、固定摩擦片63、预压锁紧螺母64和若干活动摩擦片65，所述固定片61设置在所述活动铰链4上，所述连接转轴62设置在所述固定片61上，所述连接转轴62一端设置有与所述半芯轴连接片51相配
合连接的半转轴连接片621，所述固定摩擦片63设置在所述连接转轴62与所述固定片61之间，所述预压锁紧螺母64适配在所述连接转轴62的另一端，若干所述活动摩擦片65设置在所述固定片61与所述预压锁紧螺母64之间。
22.在本实施例中，所述固定铰链3下部设置有若干固定铰链定位销31，若干所述固定铰链定位销31与所述测试盒底座1相适配。
23.在本实施例中，所述活动铰链4设置有若干活动铰链定位销41，若干所述活动铰链定位销41与所述测试盒上盖2相适配。
24.在本实施例中，所述半芯轴连接片51上设置有若干固定孔，所述半转轴连接片621上设置有与若干所述固定孔相适配的螺纹孔，所述半芯轴连接片51与所述半转轴连接片621通过与所述固定孔和所述螺纹孔相适配的螺钉相连接。
25.在本实施例中，所述测试盒上盖2设置有锁紧卡扣21，所述测试盒底座1设置有与所述锁紧卡扣21相配合的卡扣槽11。
26.本实用新型工作原理：
27.本实用新型通过所述精密铰链组件未端设计有所述可调阻尼转轴6，通过扭动所述预压锁紧螺母64来调节所述活动摩擦片65之间的预压力大小，来改变所述可调阻尼转轴6产生的阻尼力大小，使两组精密铰链组件所产生的阻尼力之和大于所述测试盒上盖2一侧在关闭过程中重力作用产生的最大转矩，从而实现所述测试盒上盖在关闭过程中所有课经过的位置都可以进行悬停，并且不会影响所述测试盒底座1与所述测试盒上盖2之间的定位精度。
28.虽然本实用新型的实施例是以实际方案来描述的，但是并不构成对本实用新型含义的限制，需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合，对于本领域的技术人员，根据本说明书对其实施方案的修改及与其他方案的组合都是显而易见的。