一种锚固PE板生产用具有防护功能的切割装置的制作方法

一种锚固pe板生产用具有防护功能的切割装置
技术领域
1.本实用新型涉及锚固pe板加工技术领域，具体讲是一种锚固pe板生产用具有防护功能的切割装置。


背景技术：

2.pe板材是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂，原态hdpe的外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明状，pe板材具有韧性高、抗拉、耐腐蚀、耐低温和耐磨性能好的特点，在化工、服装、包装和食品等领域有广泛应用；
3.在pe板材的加工过程中，需要用到切割装置对其进行切割，然而现有的pe板材加工用切割装置，在切割的过程中容易发生偏移，且切割产生的热量在机箱内不能很好地散发，容易造成机器故障。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种锚固pe板生产用具有防护功能的切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.本实用新型的技术方案是：一种锚固pe板生产用具有防护功能的切割装置，包括机箱，所述机箱的内腔设有一组对称的第一限位装置，两个所述第一限位装置均包括第一固定块、第一电动推杆和第一限位板，所述第一固定块分别固定在所述机箱的两侧内壁上，两个所述第一固定块上均固定连接所述第一电动推杆，两个所述第一电动推杆相对的一侧均固定连接所述第一限位板，所述机箱的中部位置设有传送机构，所述传送机构上设有切割台，所述切割台上通过螺栓安装有一组对称的第二限位装置，两个所述第二限位装置均包括第一螺栓和第一安装块，两个所述第一安装块上均转动连接第二安装块，两个所述第一螺栓的栓体均从上至下分别贯穿两个所述第二安装块，两个所述第一螺栓与所述切割台相对的一侧固定连接有第二紧固板，所述切割台的上方设有丝杆滑台。
6.进一步的，所述传送机构包括第一电机、主动辊和若干从动辊，所述主动辊和若干从动辊的上方覆有同一个输料带，所述第一电机的输出端与所述主动辊的一端固定连接。
7.进一步的，所述丝杆滑台的移动端上固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆远离所述丝杆滑台移动端的一端固定连接有切割刀。
8.进一步的，所述机箱的内侧壁固定连接有吸附扇，所述机箱的外侧壁设有吸附箱，所述吸附箱内设有若干活性炭板，所述吸附扇和所述吸附箱通过管道相连通。
9.进一步的，所述机箱的一端外侧设有收料箱。
10.进一步的，所述切割台为钨钢材质。
11.本实用新型通过改进在此提供一种锚固pe板生产用具有防护功能的切割装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
12.其一：本实用新型设置吸附箱，能够对机箱内腔因切割产生的热量进行吸附，及时散热，避免长时间密闭的高热环境对装置造成损坏。
13.其二：本实用新型通过设置两个限位装置，能够分别对切割台和对锚固pe板进行固定，避免切割的过程中切割台和锚固pe板发生位移，提高切割的精准度和生产质量。
附图说明
14.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:
15.图1为本实用新型的正面结构示意图；
16.图2为本实用新型的侧面结构示意图；
17.图3为图1的a处放大结构示意图；
18.图4为图2的b处放大结构示意图。
19.附图标记说明：1、机箱；2、第一限位装置；3、第一固定块；4、第一电动推杆；5、第一限位板；6、传送机构；7、切割台；8、第二限位装置；9、第一螺栓；10、第一安装块；11、第二安装块；12、第二紧固板；13、丝杆滑台；14、第一电机；15、主动辊；16、从动辊；17、输料带；18、第二电动推杆；19、切割刀；20、吸附扇；21、活性炭板；22、收料箱；23、吸附箱。
具体实施方式
20.下面将结合附图1至图4对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.本实用新型通过改进在此提供一种锚固pe板生产用具有防护功能的切割装置，如图1-图4所示，包括机箱1，所述机箱1的内腔设有一组对称的第一限位装置2，两个所述第一限位装置2均包括第一固定块3、第一电动推杆4和第一限位板5，所述第一固定块3分别固定在所述机箱1的两侧内壁上，两个所述第一固定块3上均固定连接所述第一电动推杆4，两个所述第一电动推杆4相对的一侧均固定连接所述第一限位板5，所述机箱1的中部位置设有传送机构6，所述传送机构6上设有切割台7，所述切割台7上通过螺栓安装有一组对称的第二限位装置8，两个所述第二限位装置8均包括第一螺栓9和第一安装块10，两个所述第一安装块10上均转动连接第二安装块11，两个所述第一螺栓9的栓体均从上至下分别贯穿两个所述第二安装块11，两个所述第一螺栓9与所述切割台7相对的一侧固定连接有第二紧固板12，所述切割台7的上方设有丝杆滑台13，通过旋转第二安装块11，将锚固pe板放置在切割台7上，随后将第二安装块11旋转至锚固pe板的上方，通过拧紧第一螺栓9，第二紧固板12向下移动，直至紧密贴合锚固pe板，避免切割的过程中，锚固pe板移动，影响切割精准度，传送机构6对切割台7进行传动，两个第一电动推杆4分别驱动第一限位板5对切割台7进行夹持，开始切割工作。
22.具体的，所述传送机构6包括第一电机14、主动辊15和若干从动辊16，所述主动辊15和若干从动辊16的上方覆有同一个输料带17，所述第一电机14的输出端与所述主动辊15的一端固定连接，第一电机14驱动主动辊15转动，在同一个输料带17的带动下，若干从动辊16同步转动，同时，输料带17开始传送物料。
23.具体的，所述丝杆滑台13的移动端上固定连接有第二电动推杆18，所述第二电动推杆18远离所述丝杆滑台13移动端的一端固定连接有切割刀19，丝杆滑台13的伺服电机驱
动移动端带动切割刀19横向运动，第二电动推杆18驱动切割刀19向下对切割台7上的锚固pe板进行切割。
24.具体的，所述机箱1的内侧壁固定连接有吸附扇20，所述机箱1的外侧壁设有吸附箱23，所述吸附箱23内设有若干活性炭板21，所述吸附扇20和所述吸附箱23通过管道相连通，吸附扇20对机箱1内因切割摩擦产生的热气进行吸附，热气随连通的管道流至吸附箱23内，能更好的对机箱1的内腔进行散热，避免长时间密闭的高热环境对装置造成损坏。
25.具体的，所述机箱1的一端外侧设有收料箱22，方便切割之后的锚固pe板自动落入收料箱22内，省时省力。
26.具体的，所述切割台7为钨钢材质，钨钢材质钨钢(硬质合金)具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，有利于延长切割台7的使用寿命。
27.工作原理：本装置使用时，首先，通过旋转第二安装块11，将锚固pe板放置在切割台7上，随后将第二安装块11旋转至锚固pe板的上方，通过拧紧第一螺栓9，第二紧固板12向下移动，直至紧密贴合锚固pe板，避免切割的过程中，锚固pe板移动，影响切割精准度，第一电机14驱动主动辊15转动，在同一个输料带17的带动下，若干从动辊16同步转动，同时，输料带17开始传送物料，两个第一电动推杆4分别驱动第一限位板5对切割台7进行夹持，避免切割台7在输料带17上继续运动，丝杆滑台13的伺服电机驱动移动端带动切割刀19横向运动，第二电动推杆18驱动切割刀19向下对切割台7上的锚固pe板进行切割，吸附扇20对机箱1内因切割摩擦产生的热气进行吸附，热气随连通的管道流至吸附箱23内，能更好的对机箱1的内腔进行散热，避免长时间密闭的高热环境对装置造成损坏。
28.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型；对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。